Choque Uscamayta Alex

Cuadros Durand Hemberth

 La línea de producción de harina de plumas se utiliza para procesar plumas de
desecho en harina de plumas extruidas, que es uno de los mejores alimentos para
animales.
 La harina de plumas extruida que contiene proteínas ricas, se puede usar
ampliamente en alimentos para ganado, aves de corral y proteína acuática.
 El contenido de proteína es de hasta 80%
 El transporte neumático se basa en el movimiento de sólidos en una corriente de
aire a una velocidad determinada y en una dirección predeterminada.
 El volumen y presión de aire necesarios se calculan en cada caso, en función de la
distancia a recorrer y de la naturaleza del producto a transportar.
 Una instalación de transporte neumático consta, en líneas generales, de los
siguientes elementos:
 Ventilador centrífugo;
 Sistema de carga (tolva, válvula dosificadora, boquilla Venturi)
 Ciclón y sistema de descarga;
 Filtro de mangas;
 Red de tuberías de diámetro adecuado
 La red de tuberías puede acomodarse a la configuración de sus instalaciones,
sujetándose a los techos y paredes, aprovechando zonas muertas para dejar el
mayor espacio útil libre.
 Los tubos pueden atravesar paredes, tomar curvas, elevarse en vertical y
acomodarse a cualquier trazado que difícilmente podría ser adoptado por cintas o
elevadores mecánicos.
 Un gran número de cintas transportadoras puede sustituirse con éxito por una sola
tubería.
 Las tuberías se conservan siempre limpias y no retienen parte alguna del producto
transportado, lo que permite transportar alternativamente materiales diferentes sin
presentarse contaminación apreciable. Este detalle es de gran importancia en
instalaciones para productos alimenticios, farmacéuticos, químicos, dietéticos,
etc...
A.- Circuito por inducción.
 Ventilador de baja o media presión.
 Tolva de carga con boquilla Venturi.
 Apropiado para distancias cortas y pequeños
rendimientos.
 Sistemas para cargar, transportar y/o
descargar productos a granel.
 Imprescindible para el transporte de granos,
productos químicos granulados y toda clase
de productos no muy finos, abrasivos o
pegajosos
B.- Circuito por presión.
 Ventilador de media o alta presión
(soplante).
 Válvulas dosificadoras en la tolva de carga
y en la descarga del ciclón.
 Apto para cubrir distancias de hasta 200
metros y con rendimientos medios
grandes.
C.- Circuito por depresión.
 Ventilador de media o alta presión.
 Capacidad según sección de los conductos.
 Distancia hasta unos 100 metros.
 Se recomenda estas instalaciones de alta
eficiencia para el transporte neumático de
productos pulverulentos y finamente molidos.
 El sistema por depresión o vacío evita
pérdidas del producto en las posibles fugas
del sistema de tuberías, garantizando así una
atmósfera de trabajo completamente libre de
polvo.
 El ventilador va siempre colocado en la salida
del ciclón, impidiendo que el producto pueda
obstruir o desgastar el rodete del ventilador.
 Al mes de Noviembre del 2015 ingresa a la planta de manera interdiaria entre
6000.00 a 8 000.00 kilogramos de plumas de pollo húmedas en sangre, esta
cantidad es resultado de la disminución constante de producción desde el mes de
Mayo debido a problemas técnicos en los equipos.
 Condiciones de Salida
 Al término del pesaje se procede a enjuagar las plumas con agua, con el fin de
disminuir la cantidad de sangre en ellas.
 Para que las plumas de pollo húmedas pasen a la siguiente operación deben estar
frescas, porque a diferencia de las plumas secas, las plumas húmedas son
perecibles y más aún si no se cuenta con un almacenamiento adecuado.
 Se cuenta con cuatro digestores, los que son cargados por los operarios con
plumas húmedas, que ingresan por la válvula superior.
 Los digestores son alimentados por una caldera, que tiene la finalidad de generar
vapor de agua, que llega a las chaquetas mediante tuberías que unen la caldera a
los cuatro digestores, de esta manera se logra la transferencia de calor y presión,
para producirse la hidrólisis.
 La transformación de plumas húmedas a plumas hidrolizadas en los digestores,
produce una reducción del producto, dado que si ingresan 8 000.00 kilogramos de
plumas húmedas se obtiene 7 440.00 kilogramos de plumas hidrolizadas, con gran
cantidad de humedad, teniendo un aspecto lodoso
 Con el fin de extraer el exceso de líquido de las plumas hidrolizadas, la empresa
usa una prensa gusano helicoidal, que tiene capacidad de 1 200.00 kg/h.
 Al extraer el exceso de líquido de las plumas hidrolizadas, se produce una
reducción del producto, porque si ingresan las 7 440.00 kilogramos traídas del
área de hidrólisis, al término del prensado se obtiene 4 400.00 kilogramos de
plumas hidrolizadas
 Al término de esta operación las plumas prensadas de pollo hidrolizadas son
puestas en un almacén temporal, que se encuentra al costado del equipo utilizado
para la realización de prensado,
 Para la realización de esta operación se cuenta con dos secadoras de anillos, las
que tienen incorporadas un separador ciclónico al final de cada una.
 Cada una de las secadoras tiene una capacidad de 1 500.00 kg y cada uno de los
separadores ciclónicos tiene 1 700.00 kg/h de capacidad. Esta operación se realiza
con el fin de deshidratar el producto, por medio de temperatura, es decir se
combina corriente de aire y calor regulado

 Esta operación se lleva a cabo en un molino de martillos, tiene una capacidad de

900.00 kg/h y su alimentador flotante de 2 000.00 kg.
 En el alimentador flotante, el producto espera para ser pulverizado y convertirse
en harina de plumas hidrolizadas de pollo, al término de este proceso el producto
cae a la primera malla de la zaranda vibratoria, con una granulometría de 4.8mm.
 La harina de plumas hidrolizada de pollo es tamizada en una zaranda
vibratoria tiene una capacidad de 900.00 kg/h.
 Este operación se realiza con el fin de separar las partículas de mayor
tamaño, determinándose la granulometría final del producto, exigida por el
cliente, para lo que la harina de plumas hidrolizadas de pollo debe pasar
por las dos mallas de la zaranda vibratoria, obteniéndose finalmente un
producto con 3.5mm de granulometría como máximo, con lo que se logra
aumentar la calidad del producto, porque la ausencia de impurezas en el
producto final aumenta su aceptabilidad por los clientes.
 Al término del proceso de zarandeo, la harina de plumas hidrolizada de pollo cae a
una losa de cemento, que se encuentra techada y sin paredes, encontrándose el
producto listo para ser envasado en sacos de polipropileno tejidos, los que tienen
una presentación de 25 kg y se encuentran en un almacén cercano a las áreas
administrativas, el producto envasado posteriormente es almacenados en un área
contigua.
BIBLIOGRAFIA
 Estudio de factibilidad para optimizar la producción de harina de plumas
hidrolizadas de pollo en la empresa PROCINSUR SRL, Angie Chacón Masco