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El control de calidad
Es el control ejercido por el productor con el fin de que el concreto cumpla con las normas
establecidas y especificaciones requeridas por el comprador.
En el caso del concreto se puede alcanzar los requisitos de calidad, siempre que se
cumpla rigurosamente con la calidad requerida en una de las etapas; es decir:
(a) Componentes individuales,
• EQUIPO
• Moldes cilíndricos
• Varilla
• Ø 16 mm (5/8”), Long 500 mm ± 100 mm, punta semiesférica
• Mazo de goma
• Peso 600 g ± 200 g
• Pala, plancha de albañil, regla para enrasar
• Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado
• PROCEDIMIENTO
• Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de vibraciones, tránsito vehicular o
peatonal, y evitando la exposición directa al sol.
• Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral (desmoldante)
• Humedecer todas las herramientas
• Llenar y compactar en tres capas iguales. Llenar en exceso la última capa
1. 25 golpes con la varilla
2. Penetrar 2,5 cm (1”) en la capa anterior
3. 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma
• Evitar segregación
1. Utilizar un cucharón pequeño (1/2 L)
2. Distribuir el material uniformemente alrededor del perímetro del molde
• Enrasar la superficie
• PROTEGER para evitar la evaporación (Curado inicial)
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Los resultados de pruebas de resistencia a la compresión se usan fundamentalmente para
evaluar el cumplimiento del concreto suministrado con la resistencia especificada f’c.
La resistencia a flexión o el módulo de ruptura se usa en el diseño de pavimentos u otras losas (pisos,
placas) sobre el terreno, y determina la resistencia a la flexión del concreto usando una viga simple
con carga en los tercios del claro conforme a la Norma Mexicana NMX-C-191- ONNCCE-2015.