TEMA: PERNOS DE ANCLAJE

PRESENTADO POR:

 CLIBER NINA QUISPE

 SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO

Usualmente se denomina soporte de rocas a los procedimientos y

materiales utilizados para mejorar la estabilidad y mantener la
capacidad de resistir las cargas que producen las rocas cerca al
perímetro de la excavación subterránea. Se puede clasificar a los
diversos sistemas en dos grandes grupos:
 ANCLAJE
ANCLAJE REPARTIDO POR SPLIT – SET
REPARTIDO FRICCIÓN SWELLEX
(Perno Activo)

PERNOS DE ANCLAJE

ANCLAJE
BARRA HELICOIDAL
ANCLAJE REPARTIDO POR
CON INYECCIÓN DE
PUNTUAL ADHERENCIA
CEMENTO O RESINA
(Perno Pasivo)
PERNOS DE ANCLAJE DE ROCA
„ Pernos Split Set (5 y 7 pies).
„ Pernos Helicoidales (5, 6 y 7 pies).
 PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO DE LOS
PERNOS
En roca masiva o levemente
fracturada y en rocas
fracturadas, el papel principal de
los pernos de roca es el
control de la estabilidad de los
bloques y cuñas rocosas
potencialmente inestables. Ésto
es lo que se llama
también el “EFECTO CUÑA”.
En roca estratificada sub-
horizontal y roca no
estratificada con un
sistema de fracturas
dominantes sub-
horizontales, los pernos
ayudan a minimizar la
deflexión
del techo
(pandeamiento). Esto es
lo que se llama
también el “EFECTO VIGA”.
El concepto del “efecto viga”
puede se extendido al caso de
paredes
paralelas a estratos o
discontinuidades sub-verticales
(fracturas sub
paraleleas a la labor),
generando el denominado
“EFECTO
COLUMNA”, para minimizar el
pandeo de los bloques
tabulares.
En roca fracturada e
intensamente fracturada y/o débil,
los pernos
confieren nuevas propiedades a
la roca que rodea la excavación.
Instalados en forma radial, los
pernos en conjunto forman un
arco
rocoso que trabaja a compresión
denominado “efecto arco”, el
mismo que da estabilidad a la
excavación.
 LOS DE APOYO ACTIVO; que viene a ser el refuerzo
de la roca
donde los elementos de sostenimiento son una parte
integral de la
masa rocosa.
Refuerzo de roca generalmente consisten en sistemas de
empernado o cables que proveen un refuerzo a la masa
rocosa
aumentando la resistencia friccional entre bloques que la
componen.
El perno split set es un tipo de sostenimiento
metálico
considerado TEMPORAL que trabajan por fricción
(resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la
longitud del taladro.
„El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de
su
longitud, uno de los extremos es ahusado y el otro
lleva
un anillo soldado para mantener la platina.
DIAMETRO: 39 milimetros. PARAMETROS
LONGITUD: 5 pies (1.50 metros).
RESISTENCIA: De 1 a 1.5 Toneladas / pie de longitud,
dependiendo principalmente del diámetro del taladro y del tipo de la
roca.
TIPO DE ROCA: REGULAR a MALA, en roca intensamente
fracturada y débil no es recomendable su uso.
ISNTALACIÓN: Requiere una máquina jackleg o un jumbo. Una
presión de aire de 60 a 80 psi.
DIAMETRO DE PERFORACIÓN DEL TALADRO: Es crucial para su
eficacia. Es recomendable para los split set de 39 mm. un diámetro
de perforación de 35 a 38 mm.
Son susceptibles a la corrosión en presencia de agua, a menos que
sean galvanizados.
 TIPO SWELLEX
Están formados por un tubo de acero, fabricado a

partir de una lámina doblemente plegada, que están

cerrados en sus dos extremos mediante dos manguitos

soldados. Se colocan en taladros que tiene un diámetro en

el entorno de 15 mm superior al diámetro del bulón. Una

vez introducido, con ayuda de una bomba portátil y una

mordaza, se hinchan mediante agua a una presión de

30 MPa, adaptándose perfectamente a las paredes del

taladro.
 Con varios rangos de longitud y portancia los

pernos de anclaje tipo Swellex se pueden usar

en la mayoría de las aplicaciones de refuerzo y

de soporte.

Son los más utilizados de forma

generalizada por su rapidez de colocación

hasta longitudes de 6-8 m.

 ANCLAJE POR ADHERENCIA

Este tipo de anclaje se utiliza

fundamentalmente en galerías de

infraestructura, bien como único elemento de

sostenimiento, o en combinación con hormigón

proyectado y cuadros metálicos. La capacidad

portante de este tipo de anclaje depende del

diámetro del bulón y de la resistencia del acero.

 SOSTENIMIENTO CON PERNOS HELICOIDALES
DENOMINACION: BAHE A615-G75
DESCRIPCION: Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de
rosca helicoidal de amplio paso.
USOS: Actúa en conjunto con una placa y una tuerca para reforzar y
preservar la resistencia natural que presentan los estratos rocosos, suelos o
taludes.
La inyección de concreto, mortero o resina en la perforación del estrato en
que se introduce la barra sirve de anclaje, actuando la rosca como resalte
para evitar el desplazamiento de la barra.
NORMA TECNICA: La composición química y las propiedades mecánicas
cumplen con lo establecido en la norma ASTM A615 Grado 75.
PRESENTACION: Se produce en longitudes de 5, 6 y 7 pies y diámetro de
22mm.
COMPOSICION QUIMICA:
Fósforo = 0.050% máximo
 PERNOS HELICOIDALES

 consiste en una barilla

de fierro acerado con
rosca a lo largo de toda
la barilla con tuerca y
una plancha de anclaje
 CONTROLES DE CALIDAD DEL SOSTENIMIENTO.

Los controles que se realizan para asegurar una

buena instalación de Split set son:

 Control en el diámetro de la perforación (35 a 38 mm.)

 Se realizan pruebas periódicas con el equipo Pull Tester.

 El Split set debe de soporta mínimo 1 t/Pie.

 Si el perno no pasa las 6,5 t. se descontaran todos los

elementos de sostenimiento en ese tramo.

 CONTROLES EN PERNOS HELICOIDALES.

Los controles que se realizan son los siguientes:

 El diámetro de perforación debe de estar entre 29 a 32

mm.

 Se realizan en forma periódica pruebas con el equipo Pull

Tester. El perno debe de soportar de 2,0 a 2,5 t. /Pie

como mínimo.

 El perno debe de estar completamente lleno de cemento.

 Colocar primero dos cartuchos de cemento dentro del

taladro, luego dos resinas y finalmente llenar de

cartuchos de cemento el taladro.

EN LAS FIGURAS SIGUIENTES SE MUESTRAN FORMAS CORRECTAS E
INCORRECTAS DE COLOCAR
LOS BULONES.