INDUSTRIAS MANUFACTURERAS

Industria de productos plásticos

INTEGRANTES
 Bernabe Mallma, Dalia
 Callasaca Mamani, Betsabé
 De la Cruz Rojas, Roxana
 Gomez Flores, Nelida Marcela
 HISTORIA
Parker, elabora la
1° Fabrica materia plástica Union Carbide Chemicals produjo
Parkesina (nitrato de
(Albany Dental Plate los primeros copolímeros
celulosa) el cual es muy
Company). Productos dentales cloruro-acetato de vinilo.
costoso.

1845 1868 1870 1872 1927 1930

Empresa Pethan and Collander E.Baumann, estudia el procedi-

(USA) productor de bolas de
billar, realiza un concurso de $
10 000. Producto capaz de
sustituir el marfil de las bolas.
Gana John W. Hyatt, mejora la
Parkesina haciendola más
económica (celuloide)
miento de polimerizacion del PVC. Se descubre el copolímero
Pero fue necesario esperar la pro- de estireno-butadieno.
fundizacion de F.Katte y del meca-
nismo de polimerización que
realizó Ivanovic Ostromislenski.
 HISTORIA
Se descubren los Después de la 1° GM. La fabri-
poliuretanos / cación y comercialización de
Poliestireno y el poli polímeros se impulsó con la
(tetrafulos-etileno) aparición del epoxi y ABS.
El plástico sustituyen
muchos productos, como la
madera, cartón o vidrio en
los embalajes.

1937 1947 70’s -

1942 50’s 60’s
1938 1948 actual

1953: Se descubre polimerización

Se descubre los Se convierte en una les las
estereoregular (Karl Ziegler y Giulio
poliésteres principales industrias del
Natta). Aparece: polietileno lineal,
insaturados. mundo.
polipropileno, policarbonato,
poliacetal, entre otros.
 HISTORIA

XIMESA SAC, lleva más de 25 años produciendo,

comercializando y distribuyendo la más amplia línea de
productos plásticos para el hogar, la industria y el comercio
bajo el nombre Reyplast, nuestra marca comercial,
sinónimo de producto peruano de calidad.
Hoy apuntamos a conquistar nuevos mercados para lo cual
ya abrimos nuestra planta en Chile y seguiremos creciendo.
La innovación y la calidad son parte de nuestro ADN. Por
eso nos comprometemos a innovar en nuestros procesos,
productos y servicios a fin de entregarles un producto de
calidad internacional.
 CLASIFICACIÓN – CIIU
SECCIÓN Clasificación Industrial
DIVISIÓN Internacional Uniforme de todas
las actividades económicas.
GRUPO DESCRIPCIÓN DE CATEGORÍAS DE LA CIIU

CLASE
C Industrias Manufactureras
22 Fabricación de productos de caucho y plástico.
221 Fabricación de productos de caucho
Fabricación de cubiertas y cámaras de caucho,
2211
recauchutado y renovación de cubiertas de caucho.
2219 Fabricación de otros productos de caucho.
222 Fabricación de productos de plástico
2220 Fabricación de productos de plástico
MATERIA PRIMA
CLASIFICACION DEL PLASTICO

POR SU
POR SU ESTRUCTURA
NATURALEZA INTERNA

NATURALES SINTETICOS TERMOPLASTICOS TERMOESTABLES ELASTOMEROS

PROCESOS DE MANUFACTURA Y
MAQUINARIA DE LOS PLÁSTICOS
Extrusión
Es el proceso más
importante de obtención de
formas plásticas, en
volumen de producción. Es
un proceso continuo, en el
que la resina es fundida
por la acción de
temperatura y fricción, es
forzada a pasar por un
dado que le proporciona
una forma definida, y
enfriada finalmente para Inyección
evitar deformaciones
permanentes. Consiste en introducir
el plástico granulado
dentro de un cilindro,
donde se calienta. En
el interior del cilindro
hay un tornillo sinfín
que actúa de igual
manera que el émbolo
de una jeringuilla.
Cuando el plástico se
reblandece lo
suficiente, el tornillo
sinfín lo inyecta a alta
presión en el interior
de un molde de acero
para darle forma.
PROCESOS DE MANUFACTURA Y
MAQUINARIA DE LOS PLÁSTICOS

Compresión (Cauchos).
El material es introducido en
un molde abierto al que
luego se le aplica presión
para que el material adopte
la forma del molde, y calor
para que el material reticule
y adopte definitivamente la
forma deseada. En algunos
casos la reticulación es
acelerada añadiendo
reactivos químicos, por
ejemplo peróxidos
 OTROS PROCESOS
Colada.
Consiste en el vertido del
material plástico en estado
líquido dentro de un molde,
donde fragua y se solidifica. La
colada es útil para fabricar pocas
piezas o cuando emplean
moldes de materiales baratos de
poca duración, como escayola
(yeso) o madera. Debido a su
lentitud, este procedimiento no
resulta útil para la fabricación de
grandes series de piezas.
Espumado.
Gracias a la adecuada formulación
del polímero con los aditivos
necesarios se logra la formación de
burbujas de aire (con mayor o
menor densidad) dentro de la masa
en proceso. Por este procedimiento
se obtiene la espuma de
poliestireno, la espuma de
poliuretano (PUR), etc. Con estos
materiales se fabrican colchones,
aislantes termo-acústicos,
esponjas, embalajes, cascos de
ciclismo y patinaje, plafones ligeros
y otros.
Calandrado.
Consiste en hacer pasar el
material plástico en estado
líquido a través de unos rodillos
que producen, mediante presión,
láminas de plástico flexibles de
diferente espesor. Estas láminas
se utilizan para fabricar hules,
impermeables o planchas de
plástico de poco grosor