Gestión de la Calidad

CONTENIDO
• Calidad – Definiciones

• Reglas de oro de calidad

• Herramientas de calidad

• Procedimiento Constructivo

• Consultas
Sistema de Gestión de Calidad OBRAINSA

Gestión de los
Recursos

Realización del
Responsabilidad Producto
de la Dirección

SGC - SGC Medición,

Requisitos Análisis y
OBRAINSA mejora
 ¿Qué opción representa para
usted una mejor calidad?
Encofrado de madera – Encofrado Metálico
Mezcladora manual – Carmix

Acero de refuerzo (Barra) – Acero de refuerzo habilitado

Bolsa de cemento – Silo de cemento
¿Qué opción representa para
usted una mejor calidad?

…depende.
 Alcance: INGENIERÍA Y/O CONSTRUCCIÓN
DE INFRAESTRUCTURAS VIALES,
EDIFICACIONES, OBRAS CIVILES (OBRAS DE
CONCRETO MASIVO, MOVIMIENTO DE
TIERRAS MASIVO) EJECUTADAS POR
OBRAINSA. INCLUYE LOS PROCESO
ESTRATÉGICOS Y DE SOPORTE
DESARROLLADOS EN LA SEDE CENTRAL.

18/09/2018
Versión 3
Objetivos del SIG, Versión 6
Indicadores de Calidad
OBJETIVOS DEL SIG INDICADORES DE CALIDAD FORMULA META

Encuesta de Satisfacción al Resultado promedio de encuestas

>5
cliente respondidas por el cliente

Implementar y mantener el % Implementación

Implementación del SGC GC ≥ 85%
SGC en los proyectos del SGC

Incrementar la labor #OBs

preventiva de calidad en la Indicador preventivo x 100 ≥ 77%
(#OBs+#PNCs)
ejecución de las obras

Incrementar las HH de σ HHcapacitación del mes >0.70 HH mes

capacitación anual del Indicador de capacitación
Total de trabajadores (Trab.)
personal

Indicador de costo de Costo de corrección

Por Definir
corrección* Costo directo
(*) En proceso de
implementación.
DEFINICIONES
 CALIDAD

“Grado en el que un conjunto de

características inherentes cumple con los
requisitos”.

ISO 9000:2005
 PRODUCTO
Resultado de un proceso.

CONSERVACION VIAL POR NIVELES DE SERVICIO DE LA CARRETERA CATAC – TUNEL KAHUISH (37.2 km.)
La carretera Catac – Túnel Kahuish, se encuentra ubicada en el departamento de Ancash, provincia de Recuay, distrito de
Catac y Ticapampa.

Definición según: ISO 9000:2005

Nota: El producto puede significar también un servicio.

 PROCESO
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o
que interactúan, las cuales transforman elementos de
entrada en resultados.

Recursos

PROCESO A PROCESO B PROCESO C

Controles

Definición según: ISO 9000:2005

 REQUISITO
Necesidad o expectativa establecida, generalmente
implícita u obligatoria.

Definición según: ISO 9000:2005

Clases de requisitos según ISO….

Explícitos Organizacionales

Legales y
Reglamentarios Implícitos

Definición según: ISO 9000:2005

 CLIENTE

Organización o persona que recibe un producto.

NOTA: El cliente puede ser interno o externo a la organización.

Definición según: ISO 9000:2005
 NO CONFORMIDAD

Incumplimiento de un requisito

Definición según: ISO 9000:2005

 LIBERACIÓN
Autorización para proseguir con la siguiente etapa de
un proceso.

Nota: La autorización debe provenir de una autoridad competente,

incluyendo el cliente y/o un ente interno a la organización.
Definición según: ISO 9000:2005
LIBERACIÓN DE CONCRETO
Liberación Topográfica

Liberación Topográfica CONFORME

Liberación de Acero
LIBERACIÓN DE CONCRETO
Liberación de Instalaciones Embebidas

Liberación de Instalaciones CONFORME

Liberación de Encofrado

Liberación de ENCOFRADO CONFORME

LIBERACIÓN DE CONCRETO
Liberación de Instalaciones Embebidas

Liberación de Instalaciones CONFORME

Liberación de Encofrado

Liberación de ENCOFRADO CONFORME

 LIBERACIÓN DE CONCRETO
Liberación de Concreto Fresco

CONCRETO FRESCO CONFORME

Se procede a realizar el VACIADO DE CONCRETO DEL ELEMENTO,

realizando los controles durante el vaciado
 LIBERACIÓN DE CONCRETO
Liberación de Verificación Post-Vaciado

Verificación de F´c del concreto

del elemento Resistencia F´c CONFORME

ELEMENTO DE CONCRETO
LIBERADO=PRODUCTO
CONFORME
 PROCEDIMIENTO
Forma especificada para llevar a cabo una actividad o
un proceso.

Definición según: ISO 9000:2005

REGLAS DE ORO DE CALIDAD
REGLAS DE ORO DE CALIDAD
 REGLA N°01

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Deberá cumplir con todas las especificaciones técnicas

contractualmente definidas con el cliente

Explicación:

Cumplir con lo requisitos del cliente es

la definición básica de Calidad.

EETT donde se encuentran requisitos

establecidos por el cliente.
 REGLA N°01
Consecuencias del Incumplimiento:

• Rechazos por parte del cliente o su representante.

• Productos no conforme.
• Disminución de la productividad.
• Sobre costos por reprocesos.

No se respeto el corte de vaciado, el cual debe Incorrecto proceso de curado de probetas

realizarse en la zona de menor esfuerzos cilíndricas de concreto, las cuales deberían estar
(tercio central). totalmente sumergidas en agua. Zona sin curar
No se completó el vaciado de la viga, vaciando de la probeta genera una zona de falla.
solo una parte de la sección.
 REGLA N°02

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Deberá cumplir con la normativa vigente, procedimientos constructivos,
los planes de puntos de inspección (PPIs) y con las buenas prácticas
constructivas.

Explicación:

Cumplir con los requisitos legales y

organizacionales (requisito 7.2.1 literales c
y d de la norma ISO9001:2008).
 REGLA N°02
Consecuencias del Incumplimiento :

• Multas y/o sanciones por incumplimientos legales.

• Rechazos por parte del cliente o su representante.
• Disminución de la productividad.
• Accidentes.
• Sobre costos por reprocesos.

Incorrecto procedimiento de vaciado de

concreto. La presión y peso del concreto hizo
que la tubería se rompiera.
 REGLA N°03

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Debe ser planificado y comunicado oportunamente a nuestra
supervisión de campo y al cliente o su representante.

Explicación:

Esto favorece a la liberación programada y

ordenada de los entregables de obra. Evitando
que existan trabajos que no hayan sido
inspeccionados, registrados y aprobados por el
cliente o su representante.
 REGLA N°03
Consecuencias del Incumplimiento :

• Demoras en la liberación.
• Tiempos muertos.
• Trabajos no liberados.
• Productos no conforme.
• Trabajos no valorizados por falta de sustentos.

Se observa incorrecto corte de vaciado

(improvisado), con acero sin el recubrimiento
requerido.
Posible Causa: Inadecuada planificación de las
actividades.
 REGLA N°04

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

No podrá iniciarse si la etapa precedente no ha sido liberada por
Calidad.
Ejemplo: LIBERACIONES PARA VACIADO DE
CONCRETO EN COLUMNA

Explicación: Liberación de
Trazo
• Debemos asegurarnos que todos los
requisitos de la etapa precedente de un Liberación de
Acero de
proceso hayan sido liberados con el V°B° Refuerzo
de Calidad.
• Evitar los trabajos “bajo responsabilidad” Liberación de
del ejecutante. Encofrado
• El ejecutante deberá considerar, entre
otros, los tiempos de liberación dentro de
VACIADO DE
su programación diaria. Ejemplificación de CONCRETO
secuencia de liberaciones
para Vaciado de Concreto
 REGLA N°04

Consecuencias del Incumplimiento :

• Rechazos por parte del cliente o su representante.

• Productos no conformes.
• Reprocesos, reparaciones.
• Sobre costos por reprocesos.
• Accidentes.

Antes del vaciado de concreto no se realizó el

control topográfico de los pernos colocados,
originando un producto no conforme debido a
No Conformidad enviada por el cliente debido a la incorrecta verticalidad de uno de los pernos,
la falta de liberación de los procesos previos. generando un reproceso para la corrección
 REGLA N°05

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Deberá quedar evidenciado en registros de liberaciones de los entregables, los
mismos que deberán ser elaborados “in situ” por nuestra supervisión de campo
y aprobados por el cliente o su representante según corresponda.

Explicación:

• Debe quedar evidencia que lo ejecutado ha

cumplido con todos los requisitos convenidos.

• Las liberaciones deben realizarse en campo para

reflejar el estado real de los entregables.

Inspección de elemento para

vaciado de concreto y elaboración
de registros “in situ”
 REGLA N°05
Consecuencias del Incumplimiento :

• Trabajos no valorizados por falta de sustentos.

• No conformidades.
• Problemas futuros en caso de arbitrajes.
• Pérdida de confianza por parte del cliente.

Registro observado por el

cliente debido a que no
reflejaba lo ejecutado en
campo.
 REGLA N°06

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Que sea observado durante su ejecución deberá ser corregido de

manera inmediata con el fin de no afectar la conformidad del producto.

Explicación:

Al detectar desviaciones en la
ejecución de los trabajos, estos
pueden ser paralizados hasta
que se tomen las acciones para
obtener la conformidad de los
mismos.

Corrección del acolchonamiento en una

alcantarilla durante el proceso de relleno.
 REGLA N°06
Consecuencias del Incumplimiento:

• Productos No conforme.
• Reprocesos, reparaciones.
• Sobre costos por reprocesos.
• Accidentes.

Corrección de un producto no conforme de acuerdo a procedimientos aprobados para

obtener la conformidad del producto. En la foto se observa reparación de segregación.
 REGLA N°07

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Que genere desviaciones deberá ser registrado por el responsable del

trabajo y comunicado a Calidad.
a. En caso la desviación se produzca durante el desarrollo del proceso constructivo
será tratada como un Reporte de Observación.
b. En caso la desviación se detecte posterior a la finalización del proceso constructivo
será tratada como un Producto no conforme.

Explicación:

• Toda desviación en el entregable y/o sus

componentes deberá registrarse y
corregirse según el procedimiento de
Control de Producto No Conforme.
• Mejora de procedimientos constructivos.
• Lecciones aprendidas.
Registro de Reporte de Observación
generado al detectarse desviaciones.
 REGLA N°07
Consecuencias del Incumplimiento:

• Observaciones que escalan a PNC.

• Rechazos por parte del cliente o su representante.
• Sobre costos por reprocesos

Sección de viga no vaciado monolíticamente,

generando juntas frías.
Entregable podría ser rechazado por el
cliente.
 REGLA N°08

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Deberá ser realizado por personal competente y capacitado.

Explicación:

Asegurarse que el personal que realiza los

trabajos sea competente y reciba las
capacitaciones (procedimientos
constructivos, PPI) necesarias para realizar
sus labores
Capacitación al personal en
obra.
 REGLA N°08
Consecuencias del Incumplimiento:

• Rechazos por parte del cliente.

• Demoras, baja productividad.
• No conformidades
• Sobre costos por reprocesos

Se observa personal reparando Se le indica al personal que el

cangrejera en estructura de manera procedimiento que esta realizando es el
incorrecta (con mortero simple). incorrecto, por lo que debe realizar un
reproceso adicional para realizar una
reparación conforme.
 REGLA N°09

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Deberá contar con los respectivos certificados de calidad de los

materiales empleados en su desarrollo.

Explicación:

• Los materiales, equipamiento y estructuras

deben contar con sus respectivos certificados de
calidad donde se verifique el cumplimiento de
las especificaciones técnicas de los mismos.

Certificado de calidad ≠ Carta de garantía

 REGLA N°09
Consecuencias del Incumplimiento:

• Empleo de materiales que no cumplen con las especificaciones técnicas.

• Reprocesos.
• Productos no conformes.
• Rechazos por parte del cliente o su representante.
• Sobre costos por reprocesos.

Se usó ladrillo sin contar con

certificado de ensayos de
eflorescencia para verificar la
cantidad de sales que presentaba la
unidad de albañilería.
 REGLA N°10

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Deberá controlar las condiciones de almacenamiento y preservación de

los materiales empleados en su desarrollo.

Explicación:

Mientras los materiales, equipamiento y

estructuras prefabricadas permanezcan
almacenados, se debe asegurar una
adecuada preservación y almacenamiento
de tal manera que no se vean afectadas las
características técnicas del material y/o de
los futuros entregables.
Ejemplificación de protección y
almacenamiento correcto de cemento.
 REGLA N°10
Consecuencias del Incumplimiento:

• Empleo de materiales deteriorados que no cumplan con las especificaciones técnicas.

• Rechazos por parte del cliente.
• Demoras, baja productividad.
• No conformidades
• Sobre costos por reprocesos.

Cemento expuesto a la Acero expuesto al agua.

humedad y agua. Protección y Protección y almacenamiento
almacenamiento inadecuado. inadecuado.
Acero oxidado, lo que ocasiona
Consecuencia: Cemento dificultad para la correcta
grumoso que pierde sus adherencia entre el concreto y
propiedades para su uso acero.
 REGLA N°11

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

No podrá emplear equipos de Seguimiento y medición que se
encuentren descalibrados.

Explicación:

Los equipos de seguimiento y medición deben estar

debidamente calibrados y contar con el respectivo
certificado que acredite tal condición.

Por ejemplo: balanzas, niveles, teodolitos,

estaciones totales, etc. Los equipos descalibrados deben
ser debidamente identificados y
no se debe permitir su uso.
 REGLA N°11

Consecuencias del Incumplimiento :

• Rechazos por parte del cliente o su representante.

• Sobre costos por reprocesos.

Se observa personal usando equipo con

etiqueta de “Equipo Descalibrado” pudiendo
estar tomando lecturas incorrectas en los
equipos.
 REGLA N°12

Todo trabajo ejecutado por OBRAINSA

Deberá contar con documentación de respaldo vigente y controlada.

Explicación:

Asegurarse de que los trabajos sean

ejecutados de acuerdo a documentación, tales
como: planos, especificaciones técnicas,
memorias descriptivas, normativa,
procedimientos en sus versiones vigentes
 REGLA N°12

Consecuencias del incumplimiento:

• Incumplimiento de requisitos vigentes.

• Productos no conformes.
• Demoras, baja productividad.
• Sobre costos por reprocesos

Se observa plano de uso en campo sin sello

de copia controlada, el cual podría ser un
plano desactualizado.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD
¿Para qué sirve el Plan de Gestión de Calidad?

Establece los requisitos del SGC específicos que

serán aplicados en el proyecto.

¿Cuándo se emplea?

Presente en las etapas de: Planificación,

Ejecución, Seguimiento y Control, Cierre.

PROYECTO : ALMACEN
PROTISA
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN
 PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN
Un PPI es un documento que incluye todas las actividades de control de calidad
(inspecciones visuales, mediciones y/o ensayos) que se ejecutarán durante el proyecto, a
fin de verificar la conformidad de los entregables y sus componentes (en lo aplicable)
con respecto a los requisitos técnicos del proyecto.
 PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN
PASOS BÁSICOS PARA SU ELABORACIÓN

Identificar los requisitos de Listar las actividades de

calidad establecidos en el los procesos
Paquete del contrato constructivos
(alcances, especificaciones,
otros)

Identificar los controles, Actualización: Cuando

criterios de aceptación y hayan cambios en el
niveles de inspección por alcance o las
cada actividad especificaciones.
Asignar a los Ingeniería alertará de las
Responsables de los modificaciones.
controles por parte de
Obrainsa y del Cliente.
PROYECTO : ALMACEN
PROTISA
CONTROL DE PRODUCTO NO
CONFORME
 MEDICIÓN, ANÁLISIS Y MEJORA

Control del Producto No Conforme.

El proyecto ha definido el tratamiento del producto no conforme, en el

procedimiento Control de Producto no Conforme.

En el proyecto se asegurará de que el producto que no sea conforme con los

requisitos del cliente, se identifique y se controle para prevenir su uso o entrega no
intencional.
 IDENTIFICACIÓN DE OBSERVACIONES Y PNC

1 2

1. Mal almacenamiento de cemento.

Reporte de Observación (ROB)
2. Acero de refuerzo sin tiene recubrimiento.
 IDENTIFICACIÓN DE OBSERVACIONES Y PNC
1 2 3

1. Segregación y Cangrejera en Muro de Concreto.

2. Agregado expuesto en capa de rodadura (pista).
3. Fisuras en capa de rodadura (pista).
4. Incorrecto procedimiento de reparación estructural
4

Producto No Conforme (PNC)

IDENTIFICACIÓN DE OBSERVACIONES Y PNC

ANEXAR MAS FOTOS DE PNC’s

Para sensibilizar al publico objetivo respecto a

las fallas más usuales en obra, las cuales se
deben evitar.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Actividad Buenas Prácticas / Control
Inspeccionar que el encofrado se encuentre en buenas
Verificación inicial
condiciones.
Trazo para encofrado Verificar recubrimiento, dimensiones, alineamiento, etc.

Encofrado
Habilitación de encofrado Limpieza de paneles, aplicación de desmoldante, etc.
Cumplimiento del modulado, dados para recubrimiento,
Colocación de encofrado verificación de alineamiento, aplomado, hermeticidad,
colocacion de pases e instalaciones en general, etc.
Aseguramiento de Verificación de apuntalamiento, arriostres según detalle
encofrado de planos.
Verificación final Alineamiento, aplomado, escuadría, hermeticidad, etc.
Desencofrado

Verificar que el concreto haya endurecido según los

Retiro de encofrado tiempos establecidos en las especificaciones y planos,
para proceder al retiro de puntales, frisos, etc.
 HABILITACIÓN DE ACERO
Actividad Buenas Prácticas / Control
- Inspección de diámetros de varillas
Verificación inicial
- Usar varillas de acero libres de óxido

- Usar planos vigentes

- Verificar diámetros de varillas

Habilitación
Habilitación de acero - Corte de acero de acuerdo a planos
- Doblado de acero de acuerdo a planos
- Habilitación de separadores de acero

- Dimensiones correctas del acero habilitado

Verificación final - Almacenamiento sobre parihuelas
- Protección con plástico.
- Verificar el trazo
- Verificar la existencia de solado (en caso
aplique)
- Colocación de balizas (en caso aplique)
- Armado de acero según planos vigentes
Colocación

- Verificación de diámetros de varillas

Colocación de acero - Verificación de separación entre varillas
- Verificación de zonas de empalme
- Verificación de longitudes de empalme
- Verificación de ganchos y dobleces estandar
- Amarre y aseguramiento de barras
- Colocación de dados de recubrimiento
- Colocación de separadores de acero
 COLOCACIÓN DE CONCRETO
Actividad Buenas Prácticas / Control

- Realizar el escarificado de concreto

- Limpieza de zona donde se colocará el concreto
- Colocar puente de adherencia en caso aplique
- Identificar pases, ductos e instalaciones embebidas
Verificación inicial
- Verificar disponibilidad y cantidad de vibradores
- Verificar niveles de vaciado de concreto (Topografía)
- Instalar las compuertas en tercios centrales de losas y vigas, o según
lo especificado por OT

- Medir la temperatura de concreto

- Verificar el slump del concreto
Concreto fresco
- Medir contenido de aire (según aplique)
- Extraer probetas de concreto

- Controlar la velocidad del vaciado

- Controlar la altura de vaciado (ventanas en el encofrado)
Colocación de concreto
- Colocación de concreto por capas
- Vibrado de concreto por capas
- Curado permanente del elemento vaciado
Concreto endurecido - Tratamiento de defectos en el concreto según procedimientos
aprobados por el área de calidad
 CONSULTAS

18/09/2018