Lock Out Tag Out ó

Candadeo y tarjeteo
 Objetivo
• Entrenar al participante sobre las condiciones
de seguridad y los sistemas de protección y
dispositivos para prevenir y proteger a los
trabajadores contra los riesgos de trabajo que
genere la operación y mantenimiento de la
maquinaria y equipo.

2
 Alcance
– Para el usos de actividades de servicio y
mantenimiento donde. . .
• Arranque inesperado del equipo por estar energizado
• Puesta en marcha o
• Liberacion de energia almacenada

Podria causar una lesion o muerte al

trabajador

3
 Definiciones
• Candado de seguridad: cerradura que evita que cualquier trabajador
active la maquinaria y equipo.
• Carrera: distancia que recorre el componente de una máquina por un
movimiento alternativo.
• Ciclo: movimiento alternativo o rotativo durante el cual el componente de
una máquina efectúa un trabajo.
• Interruptor final de carrera: dispositivo manual o automático que impide
el desplazamiento del portaherramienta desde la posición inicial hasta el
punto de operación.
• Dieléctrico: material que impide la conductividad eléctrica.
• Dispositivo sensitivo: elemento que mantiene un mecanismo en
operación mientras ningún objeto interfiera con el sensor del mismo y
provoque el paro.

4
 Definiciones
• Mando bimanual: es el dispositivo que obliga a que el operador use
simultáneamente las dos manos para poder accionarlo.
• Mantenimiento preventivo: es la acción de inspeccionar, probar y
reacondicionar la maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de
prevenir fallas de funcionamiento.
• Mantenimiento correctivo: es la acción de revisar y reparar la maquinaria
y equipo que estaba trabajando hasta el momento en que sufrió la falla.
• Riesgo potencial: es la probabilidad de que la maquinaria y equipo causen
lesiones a los trabajadores.

5
 Referencias
NOM-004-STPS-1999, SISTEMAS
DE PROTECCION Y DISPOSITIVOS
DE SEGURIDAD EN LA
MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE
UTILICE EN LOS CENTROS DE
TRABAJO NOM-001-STPS-1993,
Relativa a las condiciones de
NOM-026-STPS-1998, Colores y seguridad e higiene en los
señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por
edificios, locales,
fluidos conducidos en tuberías. instalaciones y áreas de los
centros de trabajo

NOM-005-STPS-1998, Relativa a
las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo
NOM-022-STPS-1993, Relativa a
para el manejo, transporte y
las condiciones de seguridad en
almacenamiento de sustancias
los centros de trabajo en donde
químicas peligrosas.
la electricidad estática represente
un riesgo.

NOM-017-STPS-1993, Relativa al
equipo de protección personal
para los trabajadores en los
centros de trabajo.

6
 Sistema
LOTO

Evaluación de Mantenimiento
riesgos preventivo

Mantenimiento
Nuevos procesos o correctivo
control de cambios

Mantenimiento
predictivo

7
ANTECEDENTES
En estudio realizado se revelaron los siguientes datos

•El 58 % de las víctimas de accidentes, nunca

candadeaban al reparar maquinas

•8 de cada 10 víctimas de accidentes, ni siquiera

apago el equipo antes de realizar el trabajo.

•El 50 % de las víctimas si cortaron corriente pero

no candadearon y se lesionaron por arranque fortuito
del equipo

•Algunas de las víctimas si candadearon pero en un

interruptor equivocado
 Lesiones de la energía peligrosa
• Causas:
• Arranque
inesperado
• Liberación de
energía
almacenada
• No
bloquear/etiquetar
 Aplicacion
• Control de enegia
• Operaciones normales de produccion no
cubiertas a menos que. . .
– Remover o violar los sistemas de control de
seguridad
– Alguna parte del cuerpo este expuesta en un
punto de riesgo

Debe proveer alternativas de proteccion

10
Excepciones de cierre/etiquetado

– Cuándo no hay
energía peligrosa
– Durante procesos de
produción rutinarios
– Dispositivos
controlados por cable
– Operaciones de
perforación en
caliente (hot tap)
 Responsibilidades del lugar de
trabajo
• Asegurar que no quede energía en
los equipos
• Asegurar el conocimiento pleno de
los empleados
• Proporcinar niveles adecuados de
capacitatión
• Revisar la eficacia del programa
• Mantenaer y revisar el programa
• Impartir las medidas disciplinarias
adecuadas
© Business & Legal Reports, Inc. 0903
 El proposito
– Definir el alcance
– Establecer un programa
– Usar procedimientos
– Recibir entrenamiento
– Dotar de material
necesario
– Verificar su cumplimiento
– Detectar las areas a
mejorar
– Actuar en consecuencia
sobre las areas de
oportunidad
13
 Participantes en el programa
Empleados
– Autorizado
• Persona que usa lockout/tagout
Afectado
• Personas que operan o usan las maquinas donde se
usa lockout/tagout
• Trabaja en el area
Otros
• El resto de la organizacion

14
 Reglamentaciones de
Cierre/Etiquetado
• Título 29 del Código de
Regulaciones Federales,
artículo 1910.147
– Un “empleado
autorizado” es quien
repara la maquinaria
– Un “empleado afectado”
es quien opera la
maquinaria
– “Otro empleado” es
aquel que está cerca de
la maquinaria y los
equipos
Los requisitos del estándar de
bloqueo y etiquetado
 29 CFR 1910.147 requiere que empleadores:
◦ Desarollen un plan escrito para el aislamiento de la
energía peligrosa de máquinas y equipo donde el
arranque repentino podría suceder o la energía
almacenada podría causar daño a los empleados.

◦ Empleadores tienen que:

 Proporcionar dispositivos de aislamiento de energía a
los empleados.
 Proporcionar etiquetas correctas de bloqueo.
 Proporcionar procedimientos de bloqueo y etiquetado
 Proporcionar capacitación para los empleados
afectados, autorizados y otros.
 Empleado autorizado
• Capacitado para realizar
procedimientos de
cierre y etiquetado
• Ningún otro empleado
puede colocar o quitar
dispositivos de cierre
o etiquetado
 Responsabilidades del
empleado autorizado
– Reparar o realizar el
mantenimiento de los
equipos en el momento
oportuno
– Asegurar que todas las
fuentes de energía estén
cerradas
– Probar el equipo para
verificar que la energía
residual esté disipada
– Colocar etiquetas en el
equipo
 Responsabilidades del
empleado autorizado
– Obtener asistencia cuando sea
necesario
– Quitar candados y/o etiquetas después
del cierre/etiquetado
– Coordinar las reparaciones en varios
turnos
 Empleado afectado
• Opera la maquinaria
o equipos
• Está al tanto de los
procedimientos de
control de la energía
• Rinde procedimientos
de emergencia
Responsibilidades del empleado
afectado
– Notificar al operario
de mantenmiento
– Dejar todo los
dispositivos de cierre/
etiquetado en su sitio
– Verificar que sea
seguro operar el
equipo
– Asegurar que las
barreras de seguridad
están en lugar y
funcionando
– Cumplir con todas las
reglas de seguridad
Empleados Autorizados Reparar Empleados Afectados
los equipos
Poner etiquetas
en los equipos
Asegurar la
operación segura
de los equipos
Quitar las
cerraduras y las
etiquetas
Probar los equipos
Notificar al
personal de
mantenimiento
para servicio
Obligatoriedad de los procedimientos
Importante!!!
Lock Out Tag Out, es obligatorio

23
¿Qué es la energía peligrosa?
– A menudo invisible
– Partes de equipos
o máquinas en
movimiento
– Electricidad cargada
y almacenada
– Puede ser hidráulica
o mecánica
¿Qué es la energía peligrosa? (cont.)

Neumática,
Gravedad
hidráulica,
Calorpresión
Vapor
Electricidad
Química
de agua y aire
Tipos de energía peligrosa

Electricidad Energía Máquinas en Térmica

almacenada movimiento
mecánica

¿Qué otras
fuentes de
energía peligrosa
existen en su
Resortes
lugar de trabajo?
Presión de
Gravedad líquidos
Tipos de equipo que pueden
requirir bloqueos y etiquetados
 Acumaladores
 Sierras
 Transportadores
 Bombas
 Equipo de
producción
 Sistemas de
líquido
¿Qué equipo en su lugar de trabajo
 Motores requiere bloqueo y etiquetado?
Control de la energía peligrosa

– Sigue los procedimientos

de cierre y etiquetado
– Evita que la maquinaria
o los equipos sean
encendidos
– Disipa la energía
– Evita que alguna parte
de la maquinaria o el
equipo se mueva
– Proporciona un medio
de adventencia (etiqueta)
 Importante
• Energizado
– Conectado a una fuente
– Que cuenta con una energia residual

• Fuente de energia
– Electrica, mecanica, hidraulica, Neumatica, quimica,
termica, u otra energia

29
 ACCIONES PREVIAS AL LOTO

CREALO !

Su Su Su
El no candadear Barreras Barreras del Barreras
Responsabilidad Autoridad Deber
Mata Personales Entorno Culturales
 REVISELO !

REVISE
REVISE REVISE
REVISE LOS
EL EL
USTED PELIGROS
EQUIPO PROBLEMA
MISMO
 REVISELO !

Revisese usted mismo

•Los Accidentes, Matan

•Porque suceden los accidentes

Teoría de la propensión a los accidentes

Teoría de la interactividad
Revisese usted mismo

•Si hay Fatiga

•Si tiene Sueño

•Problemas de la Vista

•Tensión

•Alcohol y Drogas

•Enojo

•Problemas Físicos

•Revise que su atuendo sea el correcto

 Revisese su equipo

•Revise su herramienta

•Revise sus candados

•Revise su dispositivo para candadeo múltiple

•Revise las etiquetas de peligro

•Revise usted mismo el equipo de candadeo pesado

a) Bloque
b) Cadenas
C) Pernos
 Revise su Candado

Solo uselo para lo que esta destinado

•Nunca sustituya un candado autorizado por otro cualquiera

•Nunca use o acepte un candado de combinación

•Nunca use candado de seguridad para cerrar su locker o su

caja de herramienta.

•Siempre lleve consigo su candado

•Nunca preste su candado

 PELIGRO PELIGRO PELIGRO PELIGRO
NO Esta fuente de
energía ha sido
NO Esta fuente de
energía ha sido
OPERAR BLOQUEDA OPERAR BLOQUEDA
Esta tarjeta/candado Esta tarjeta/candado
solamente solamente
puede ser removida por: puede ser removida por:
Si tu energizas Si tu energizas
esta Maquina esta Maquina
puede ser causa puede ser causa
de un accidente de un accidente
Fatal Fatal

ATENTAMENTE ATENTAMENTE
Nombre: proculo Mtz Casiano Nombre: Abundio Gomez Rangel
Depto: Mantenimiento. Depto: Mantenimiento.
Depto. de Seguridad e Higiene Depto. de Seguridad e Higiene
Informe Ext: 5387 - Nextel 20 Informe Ext: 5387 - Nextel 20
PELIGRO PELIGRO
Lider grupal de
LOTO: NO OPERAR,
LOTO EN
GRUPO
Equipo
bloqueado:
PERSONAL QUE PARTICIPA:

ACTIVIDAD A
REALIZAR
Dispositivos de aislamiento de bloqueo y
etiquetado
 Hay muchos tipos
diferentes de dispositivos
de aislamiento:
◦ Cerraduras
◦ Cubiertas de válvulas
◦ Cadenas
◦ Pinzas para candados
múltiples
◦ Bloqueos
◦ Bloqueos de válvula de ¿Qué dispositivos se
bola encuentran en su
instalación?
 Requisitos de dispositivos de bloqueo y
etiquetado
 Durable

◦ Etiquetas y bloqueos tienen que ser bastante

fuerte para resistir.

 Estandardizados

◦ La compañía necesita utilizar el mismo equipo

en todas sus instalaciones.

 Tomaño considerable

◦ El equipo tiene que ser bastante grande para

ser reconocible.

 Identificable

– El equipo tiene que ser fácil de reconocer.

– Dispositivos sólo de advertencia
– Legibles
– Sólo pueden ser removidos por un empleado
autorizado
Dispositivos de bloqueo

Dispositivo para
múlitiples candados
Dispositivos de bloqueo

Bloqueo de válvula
de esfera

Bloqueo de
manguera de aire Bloqueo de dos
cajas eléctricas
Dispositivos de bloqueo

Bloqueo de valvulas de compuerta grande con

bloqueo de cable flexible
Dispositivos de bloqueo

Seguro para
interruptor

Seguro para
interruptor de
pared
Dispositivos de bloqueo

Seguro de
enchufe

Equipo para bloqueo

y etiquetado
Revise usted el Equipo de Candadeo Pesado

•Cadenas

Para bloquear válvulas de compuerta de algunos gabinetes

en todos los caso la cadena lleva un candado y tarjeta.

•Bloques

Pueden ser de muy diversos tipos, la mayoría se usan para

bloquear la gravedad o movimiento mecanico lateral o ener
potencial que no puede ser candadeada
 Bloqueo y etiquetado en grupo
 ¿Qué hace cuando más que
una persona necesita hacer
servicios al equipo bloqueado?

 Cada persona tiene que tener

su propio cerradura en el
dispositivo.

 Eso se hace con el uso de

pinzas para candados múltiples
y cajas de grupo.
 Revisese los peligros

A.-Riesgos Personales B.-Riesgos del Entorno

•Orgullo •Aceite, agua o soluciones

•Temor químicas en el piso
•Machismo •Iluminación
•Falta de conocimiento •Ruido
•Correrse riesgos innecesarios •Espacios confinados
•Impedimentos
•Exceso de confianza
 Revise los peligros

C.-Riesgos Culturales D.-Peligro Ocultos

•Insuficientes dispositivos LOTO •Peligros de personas

•No usar candados o tarjetas
•Los procedimientos LOTO no
son obligatorios
•Presiones de producción, directas
e indirectas
•Peligros de comunicación
•Peligros del nivel de confianza
•Peligros de concentración
 Revise el problema

Proceso de identificación del problema

1.-Aplique la Regla Un candado por punto de bloqueo de energía

2.-Revise las maquinas alrededor de la maquina en la cual deberá trabajar
3.-Revise el problema con el operador de no estar a la vista deberá encontrarlo
4.-Revise los planos
5.-Observe la operación de la maquina
6.-Revise las guardas de seguridad
7.-Revise las comunicaciones
8.-Revise la corriente y la energía
9.-Verifique los No´s !
10.-Revise su concentración
 3 PREPARE !

PREPARE!

PREPARE
PREPARE PREPARES
PREPARE LA
EL E
AL MAQUINA
AREA USTED
PERSONAL

Comprende lo que usted debe hacer ANTES de cortar la energía

 Prepare al personal

•El jefe de producción a cargo del equipo

•El jefe de mantenimiento u otro jefe inmediato

•El operador de la maquina

•Otras personas de producción en la misma área

•Otros especialistas
 Prepare la maquina

•Maquinaria asociada :

Aquellas que interactuan con la maquina en la cual usted

esta trabajando

•Maquinaria adyacente:

Es toda aquella cercana a la maquina sobre la usted trabaja, por

ejemplo garruchas, transportadores y vehículos en movimiento.
 Preparese usted

A esta altura usted ya averiguo los siguientes datos respecto a la maquina

•Que es lo que hace

•Como es un ciclo cuando esta funcionando
•Que tipo de energía utiliza
•Cuales partes de la maquina le pueden punzar, pellizcar o causar otra lesión

En este punto usted ya debe saber como parar la maquina, cortar la energía y
candadear las fuentes de energía, esta información se puede obtener de:
 Preparese usted

•Sus propios conocimientos y experiencia

Los mas grandes peligros son:

SUPONER: Que la maquina se comporta de igual manera que otras del

mismo tipo.

SUPONER:Que la maquina opera del mismo modo que la vez anterior

que trabajo en ella

SUPONER:Que usted ya lo sabe todo y no tiene necesidad de consultar

otras fuentes de información.
 Preparese usted

•Procedimientos desplegados

•Planos de la maquina

•Otras fuentes de información impresa

•Otras personas
 Prepare la maquina

Quiere decir disponer la maquina para el corte de energía y candadear

Rastree las fuentes de energía hay cuatro razones para ello

1.-Localizar los puntos de desconexión apropiados

2.-Siga el recorrido de la energía para saber como se desplaza dentro del sistema

3.-Conociendo el recorrido de la energía, usted podrá determinar cuantos

candados y demás dispositivos requiere para el LOTO

4.-Rastrear la energía también le permite identificar la energía almacenada y

presiones residuales que deben ser neutralizadas.
 Recuerde los pasos de

PREPARE !

PREPARE!

PREPARE
PREPAREE PREPAREE
PREPARE LA
EL EL
AL MAQUINA
AREA EQUIPO
PERSONAL
 4 CANDADEE !

CANDADEE !

CORTE CANDADEE CANDADEE CANDADEE

CANDADEE
LA ENERGIA ENERGIA ENERGIA
G /A / V / Q
CORRIENTE ELECTRICA HIDRAULICA NEUMATICA
Reconocimiento y control de la
energía peliogrosa
– ¿Comprende cómo
reconocer y controlar
la energía peligrosa?
 Acciones que provocan el
cierre/etiquetado
– La maquina o equipo
puede tener un
arranque inesperado
– Cualquier parte
del cuerpo está
en peligro
– Exposición a
energía peligrosa
Procedimientos de Bloqueo y
etiquetado Seis pasos básicos

Notificar Apagar Aislar

empleados equipo energía

Sujetar el
Liberar energía Verificar
dispositivo de bloqueo
almacenada
bloqueo
Procedimientos específicos de bloqueo y
etiquetado se requieren para cada pieza de equipo
que necesita bloqueo y etiquetado.
Servicio y
¿Dónde se ubica estos procedimientos?
mantenimiento

Procedimientos de actividad de bloqueo y

etiquetado
Corte y desconexión de corriente eléctrica

Antes de cortar la corriente o seguir adelante con el proceso de candadeo

debe comprobar:

•Si alguna persona esta operando o intentando operar el equipo

•Si la maquina debe ser detenida en Cierta posición de su ciclo

•Si ciertas modalidades de energía pueden o deben permanecer activadas

•Cual es la secuencia apropiada para la desconexión de energía cuando la

•maquina cuenta con mas de un conjunto de controles.
 Precauciones especiales durante el corte y
desconexión de energía eléctrica

Código de cableado eléctrico

•Cable Negro de 220 a 440 Volts

•Cable Rojo de 110 a 120 Volts
•Cable Azul 24 Volts
•Cable Blanco Neutro
•Cable Verde Tierra
•Cable Amarillo Energizado aun con interruptor
abajo
Corte y desconexión de energías

•HIDRAULICA

•NEUMATICA

•GAS

•AGUA

•VAPOR

•QUIMICOS

•GRAVEDAD

•POTENCIAL
 Síntesis de las políticas y
procedimientos sobre LOTO
•Siempre use candados reglamentarios para candadear

•Nunca le preste su candado a otra persona

•Nunca pida prestado el candado de otra persona

•Porte consigo su candado en todo momento

•Proveease de dispositivos necesarios ANTES de comenzar con los pasos

de control de energía y candadeo

•Es DEBER Y RESPONSABILIDAD

controlar la energía y candadear

•Un candado apropiado por cada persona, en cada punto de desconexión

 Candadeo de energía Neumática

.Antes de desactivar preguntese:

¿ Que efectos tendrá la perdida de presión ?

Si elige mantenerla para sostener componentes debe ser bajo las siguientes
condiciones:

•La presión de aire por ningún motivo puede ocasionar movimientos

inesperados de la maquina

•Usara usted pernos y bloques como medida positiva para prevenir que
•los componentes se desplacen

•Usted no realiza ningún trabajo en ese sistema de aire

 Candadeo de energía Neumática

Tipos de válvulas de cierre

1.-De pistón

2.-De esfera

3.-De compuerta
 Candadeo de G. A. V. Q.

Riesgos principales de estas sustancias

•Humos o vapores nocivos

•Líquidos o gases inflamables

•Temperaturas extremas

•Químicos tóxicos corrosivos o irritantes

•Productos químicos asfixiantes ( generan deficiencia de oxigeno )

 Candadeo de G. A. V. Q.

Código de colores de tuberías de fluidos

•Agua de proceso
•Agua de sistema vs incendio
•Aire
•Agua tratada

69
 Candadeo de G. A. V. Q

TUBERIAS NO IDENTIFICADAS

Nunca cierre o ciegue un sistema de tuberías antes de que conozca

•Su contenido

•Sus riesgos

•Los procedimientos apropiados de manejo

 Candadeo de G. A. V. Q

CEGAR O SEPARAR TUBERIAS GARANTIZA QUE SU

CONTENIDO NO SE FUGARA POR LAS VALVULAS -
HACIA LA ZONA DONDE USTED ESTA TRABAJANDO

CUIDADOS

•Identifique el flujo
•Comience por la mas próxima y continúe a contra corriente

•Cuando aísle una sección de un sistema de tuberías cierre las válvulas y/o
ciegue ambos lados de la zona

•No suponga que el procedimiento para manejar algún gas o material químico
sea el correcto para manejar otro gas o producto químico.
 Candadeo de G. A. V. Q

CUIDADOS

•Nunca subestime los peligros de los gases o productos químicos los

efectos pueden ser tardíos.

•Refiérase al modulo Libere ! Si como parte del procedimiento sea

necesario drenar, ventilar o aliviar los sistemas de tuberías

•Sea especialmente cuidadoso con las situaciones de espacios confinados.

 Candadeo de Energía Múltiple

Existen equipos con dos esquemas de energía

1.-Un sistema con energía de un tipo o principal por ejemplo
Bombas
Horno
Sierra

2.-Mas de un tipo de energía primaria y secundarias en un mismo

sistema
CNC
Fresadoras
Prensas
Tornos
 Candadeo de Energía Múltiple

Problemas Especiales

•Es difícil encontrar todos los dispositivos de desconexión

•Los inconvenientes y demora

•Potencial lesión grave

•Un control puede cortar mas de una fuente de energía

 Revisese el problema

Peligros al identificar el problema

La identificación del problema se define como:

Efectuar trabajos de diagnostico, servicio y ajuste que deben ser hechos

en situación dinámica, es decir, con la corriente eléctrica activada o con
energía almacenada presente.
 Revisese el problema

Proceso de identificación del problema

1.-Aplique la Regla (un candado por cada persona que trabaje)

2.-Revise las maquinas alrededor de la maquina en la cual deberá trabajar
3.-Revise el problema con el operador de no estar a la vista deberá encontrarlo
4.-Revise los planos
5.-Observe la operación de la maquina
6.-Revise las guardas de seguridad
7.-Revise las comunicaciones
8.-Revise la corriente y la energía
9.-Verifique los No´s !
10.-Revise su concentración
 5 LIBERE !

LIBERE !

PERMITA CONTROLE DISIPE LIBERE

TERMINE CONTROLE O LIBERE ENERGIA ENERGIAS
ROTACION LA GRAVEDAD RESORTES TERMICA PRINCIPALES
¿Que es la energía almacenada o
residual ?

Es aquella que permanece en el sistema, maquina o unidad

después de que todas las fuentes de energía externa han sido
desconectadas, algunas modalidades de energía almacenada
PERMANECE SIEMPRE no pueden ser desconectadas sino
únicamente disipadas o controladas.
 Disipar
Se da cuando usted le permite agotarse o ser usada después de que
interrumpió la energía principal hacia la maquina.

Controlar

Cuando físicamente bloquea o restringe las partes de la maquina

afectadas por esa energía después de cortar la energía principal
 Tipos de energía almacenada

•Movimiento mecánico ( inercia )

•Gravedad

•La energía térmica

•Energía mecánica almacenada en resortes comprimidos o extendidos

•Electricidad en capacitores y baterías

•Sistemas a presión de aire, aceite, agua, vapor o químicos

 PERMITA
TERMINE
ROTACION
Disipe la Rotación- Movimiento Mecánico

RECOMENDACIONES GENERALES

•No use ropa suelta

•No use alhajas

•Use el cabello recogido

•Use anteojos de seguridad

•Observe y espere desde una posición segura

•Espere a que el movimiento cese

•No se impaciente
5. LIBERACION
 Controle la Gravedad

L a gravedad se da cuando algunos componentes de la maquina

se mantienen en un sitio mediante electricidad o presión, y al cor
tar esta energía la gravedad entra en acción.

Por ello siempre utilice los dispositivos de control designados

para cada maquina

Nunca sustituya los dispositivos específicos con pedazos de tubo

madera o con los de otro equipo.

Antes de colocar bloques corte y candadee la energía

Espere a que el movimiento de la maquina se detenga completamente

Dos Tipos de Energía

Almacenada
Dos Tipos de Energía

En Movimiento
 Disipe la Energía Térmica

Recomendaciones Básicas

La única manera de disipar la energía térmica es ESPERAR

o usar medios especiales de calentamiento o enfriamiento
hasta lograr la temperatura segura por ello:

•Use barreras térmicas

•Usar ropa y guantes resistentes al calor

•No usar sus manos sino herramientas para manejar

•las piezas o el equipo
 Libere Energías Primarias
Neutralizando Electricidad almacenada

Recomendaciones Básicas

L a electricidad se puede almacenar en un sistema, primordialmente

en capacitores y baterías, presentando un serio peligro para quienes
trabajan cerca de estos equipos. Por ello:

•Además de desconectar la corriente principal, desconecte baterías

y descargue capacitores.

•Unicamente una persona calificada puede llevar acabo la tarea de

•liberar o descargar la energía almacenada.
5. LIBERACION
 Libere Gas / Agua / Vapor
/ Químicos

•El contenido se encuentra a presión

•Esta frío o caliente

•En pequeñas cantidades son tóxicos

•Pueden ser corrosivos, venenosos o inflamables

•El agua caliente puede causar quemaduras graves

Fuentes de energía
 Libere Gas / Agua / Vapor
/ Químicos
Requisitos

•CONOCER de químicos

•CONOCER el contenido de tuberías

•CONOCER el flujo
•
CONOCER la presión que maneja

•CONOCER las características físico químicas del material conducido

•CONOCER el equipo de protección personal requerido

•CONOCER los procedimientos

 Libere Gas / Agua / Vapor
/ Químicos
Medidas Especiales

•Los trabajadores conocen a detalle en que va a consistir el trabajo

•Antes de intervenir una linea, el personal debe haber sido
comunicado por escrito que esta se encuentra despresurizada,
vacía, limpia, asi como vaporizada, barrida o aislada.
•El trabajador ha limpiado el área en donde se llevará a cabo esta
actividad
•Cuando se retira alguna brida, el personal que no es necesario así
como la herramienta son retirados del área.
•Los soldadores mantienen las máquinas de soldar inactivas hasta
que se hayan hecho las pruebas de explosividad en el área.
•Todo el personal que se encuentra en el área delimitada tiene una
función específica.
 Libere Gas / Agua / Vapor
/ Químicos
Conozca su sistema de tuberías

A estas alturas Usted ya debe conocer al menos la siguiente

información:

1. Cuantos y cuales químicos se manejan por tuberías dentro de su

instalación
2. Si son Loops o solo líneas de suministro
3. Cuantas válvulas para seccionar cuenta
4. Que presiones manejan
5. Cual es el riesgo de cada uno de estos fluidos

Considere que la confianza y el pobre conocimiento de los riesgos de la

instalación son una muy mala combinación para su seguridad, siempre
revise los riesgos
 RECUERDE

Candadee la Maquinaria
Adyacente
cuando represente un
peligro
 6 VERIFIQUE !

VERIFIQUE
LOTO

ESTE
ALERTA PRUEBE
POR COMPRUEBE RETIRE RESTABLEZCA OPERACIÓN CONCLUYA
PELIGROS CANDADOS ENERGIA DE TAREAS
EQUIPO
 Verifique LOTO

•Ha desconectado y candadeado todas las fuentes de energía primaria

•Tomo las acciones requeridas

•Esta usted listo para proceder

•¿ Esto es realmente cierto ?

•¿ Ha localizado todos los puntos de desconexión ?

•¿ Tomo todas las precauciones con la energía almacenada ?

 Verifique LOTO

Procedimientos de verificación
de ausencia de energía

ELECTRICA NEUMATICA

•Movimientos de la maquina •Monometros en cero

•Luces que se encienden •Movimientos de equipo
•Arranque de motores •Escape de aire
•Ruidos extraños
 Verifique LOTO

Procedimientos de verificación
de ausencia de energía

HIDRAULICA MULTIPLE

•Manómetros en cero •Compruebe la regla, un candado

•Movimiento de equipo por cada persona en cada punto
de desconexión
 Verifique LOTO

Procedimientos de verificación
de ausencia de energía

G /A/V/ Q ALMACENADA

•Manómetros en cero •Controlar la gravedad

•Movimiento de equipo
•Disipar movimiento mec.
•Controlar energía mec. Alm.
•Descarga de energía eléctrica alm.
•Procedimientos para temperaturas
extremas
•Equipo de protección personal aprop.
 Mantengase Alerta al Peligro

Precauciones durante el mantenimiento

•Verifiquese nuevamente a usted mismo

•Compruebe la maquina

•Compruebe el área
 Compruebe

Doble revisión antes de remover

•Compruebe la maquina; retire herramientas

equipo, trapo, basura y recortes

•Cersiorese de que todas las personas se han alejado

•Retire candados, pernos, y demás dispositivos

•Ponga todas las guardas, barreras etc..

 Retire Candados

Si no se termino el trabajo en el turno quite

su candado y sustitúyalo por un departamental y
coloque un aviso de esta situación, recuerde
siempre involucrando al personal afectado y la
supervisión
 Restablezca Energía

Primero Verifique

•Si la maquina y la zona estan libres de personas

•La remoción de bloques, pernos, cadenas

•La comunicación del restablecimiento con todo el personal

Compruebe la operación
de equipo

Concluya la Tarea
 Procedimiento para reiniciar
Limpiar e inspeccionar el equipo
Alejar al personal
Notificar a los empleados afectados
Quitar los dispositivos de cierre y volver
a energizar la máquina
Volver a poner en marcha la maquinaria
o los equipos
Reactivar los dispositivos de aislamiento
Asegurar que los aparatos de seguridad
están colocados

© Business & Legal Reports, Inc. 0903

Key Points to Remember

La energía puede ser peligrosa y letal

!Si hay duda, cierre/etiquete¡
Cumpla con los procedimientos de
cierre/etiquetado y de reinciar
Mantenga informados a todos
 ¿Qué medidas debe tomar usted
ante un incidente de exposición?
Ponga las medidas en orden:
1. Probar/reinciar
2. Cerrar/etiquetar
3. Notificar a empleados afectados
4. Librar la energía almacenada
5. Volver a poner y probar los aparatos de seguridad
6. Apagar equipos energizados
7. Aislar las fuentes de energía
El quitar a fuerza de un dispositivo de
bloqueo y etiquetado
 Comunique la necesidad para el quitar de bloqueos y
etiquetas con el supervisor de la persona que los
puso.

 Documente el intento de contactar al dueño en el

formulario del quitar de bloqueos abandonados.

 Haga una evaluación del sistema entero para

asegurarse que heridas y daño no puede ocurrar
antes de que pueda quitar el bloqueo.

 Adquirir un cortador de pernos o otros dispositivos

de quitar.

 El supervisor o persona designada quita el bloqueo.

(Documente en el formulario.)
 Programa de control de energia
Procedimientos de control de energia
Genericos y especificos
Inspecciones periodicas
De campo
Del equipo
Entrenamiento de los empleados
Autorizados
Afectados y
En general

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Energía En Cero

Apagar
Aislar
Desconectar
Purgar
Encerrar
Inmovilizar
Bloquear
Obstruir
 Quitando los Seguros y
Etiquetas
1
INSPECCIONAR EL TRABAJO

2
DECIRLE A LOS TRABAJADORES
QUE LOS SEGUROS O ETIQUETAS
SE VAN A QUITAR

3
VERIFICAR LOS CONTROLES DE
POTENCIA

4
QUITAR EL SEGURO O ETIQUETA

5
PRENDER LA MAQUINA
Probando y Ajustando
1
Quite todas las herramientas y
materiales cerca del equipo.

2
Asegúrese que no hay trabajadores
cerca del equipo.

3
Quite los seguros y las etiquetas.

4
Prenda la energía y pruebe y ajuste.

5
Apague todo y repita los pasos de
control de energía.
 Lockout o Tagout?
• Si la energia aislada no puede ser bloqueada:
– Use la Tarjeta
– Genere un robusto plan de comunicacion

• Si la energia puede ser bloqueada:

– Use Candado y
– Tarjeta
• Anexa al mismo punto de bloqueo

113
 Inspecciones periodicas
• Al menos semanal
• Asegurar que los procedimientos estandar
son conocidos
• Conducirlas por un empleado autorizado
• Corregir las desviaciones o los proceso
inadecuados
• Incluir entrevistas con el personal
autorizado y afectado

114
 Aplicacion del control de energia
• Prepararse para la
desconeccion
• Preparar la maquina
• Aislar la maquina y equipo
• Aplicar dispositivos de
lockout/tagout
• Energia almacenada
• Verificacion

115
 Liberar del Lockout/Tagout
• Revisar la maquina
• Avisar a los empleados
• Solo pueden ser removidos por
personas quienes aplican el LOTO o
seguir el procedimiento adecuado
con seguridad industrial

116
 Contratistas externos
• Informar a cada quien el procedimiento
respectivo de lockout/tagout
• Asegurar que en el lugar entiendan y cumplan
con los requerimientos y restricciones para
asegurar el cumplimiento de programa de
control de energias

117
 Lockout/Tagout de grupo
• Cada empleado que trabaje en la
aplicacion de LOTO en grupo
debe considerar que…..
– Una persona es un candado
– Solo quien lo pone lo puede
retirar cuando termine su trabajo
o se retire de la planta
• Debe ser dada responsabilidad a
un empleado para coordinar el
proceso
• Usar dispositivos para LOTO de
grupo

118
 Cambios de turno
• Debe ser utilizado el procedimiento especifico
– Asegurar la continuidad del Lock out Tag Out
– Proveer ordenadamente la transision de los
dispositivos Lock Out/ Tag Out

119
 7 USELO !

USELO !

SIGA VIVA USE HAGA

LOS CON LA CANDADO QUE
PROCEDI POLITICA FUNCIONE
MIENTOS
Métodos alternativos

121
¿Que es un método
alternativo?

Método Alternativo: Métodos desarrollados para diversas

operaciones técnicas y/o de mantenimiento del equipo que por
sus características no se puede des energizar, dichos métodos
orientan al personal para la utilización de los procedimientos
más seguros al ejecutar las tareas de diagnostico, observación
o ajuste.

Se desarrollan en función de la evaluación de riesgos de la

máquina, el equipo, el proceso o el circuito.
 ¿Cuándo lo empleo?

Si se va a realizar tareas de mantenimiento, ajuste, desatasco,

limpieza, etc., y no es posible aplicar el procedimiento LOTO, se
debe realizar la evaluación de riesgos para métodos alternativos

No sustituye al Lock Out Tag Out

 ¿Quién lo realiza?

El proceso de análisis del método alternativo, lo ejecuta el Personal

Autorizado, y debe ser el primer interesado en que la operación que
realiza se ejecute con seguridad

La seguridad empieza en ti
 ¿Son permanentes?
Los métodos alternativos no son procedimientos permanentes, esto
debido a que las condiciones de riesgo ante una u otra situación
pueden variar, en esto influyen factores como iluminación,
temperatura, orden y limpieza, numero de personas a trabajar, tipo
o condición de riesgo, evolución del proceso incluso la rotación del
personal

Los procesos evolucionan, la forma de protegernos “tambien”

 ¿Quién lo valida?

Este procedimiento debe ser validado por el jefe inmediato o

bien el responsable del área de seguridad

Pide una segunda opinion, podiras estar ignorando un riesgo serio

 Recuerde

•Esto no es un LOTO ( el LOTO es CERO ENERGIA)

•Manténgase concentrado en la tarea, pues el equipo estará
energizado
•Mantenga un alto contacto con el equipo de trabajo que le
apoya
•No coloque sus manos en los puntos de riesgo
•En estos procesos la comunicación es clave

Pide una segunda opinion, podiras estar ignorando un riesgo serio

 Pasos a seguir

•Obtenga la mayor información sobre la falla o tarea a realizar

•Pregunte al experto en el proceso si no existe forma de aislar el
proceso o los procesos involucrados o adyacentes
•No trabaje solo
•Solo debe estar el personal necesario
•Genere un robusto plan de comunicación con su equipo de trabajo
•Haga un paso a la vez
•Documente su plan
•Establezca las contramedidas y
•Revise nuevamente su plan antes de iniciar verificando que ha
quedado claro para todos sobre y quien va a hacer que

128
 Recuerde
Nada es tan valioso como su integridad, y este es
el mayor bien que usted posee para garantizar un
mejor futuro para usted y los suyos, no la mal gaste
tratando de ganarle tiempo al tiempo

USTED ES IRREMPLAZABLE
Sobre todo para su familia

129
OPERACIÓN DE MÁQUINAS
 Corte.
Los elementos origen de estos peligros son:
Atrapamiento.
Elementos móviles de trabajo.
Choque eléctrico.
Elementos móviles de energía o movimiento.
Proyección fragmentos o
partículas. Instalación eléctrica.

Pérdida de audición Herramientas de trabajo.

La seguridad de la máquina debe ser

contemplada en todas las fases de su vida y
utilización

Esta seguridad quedará garantizada para el uso

estipulado por el fabricante
 Seguridad en máquinas

• Es la aptitud para desempeñar su función,

para ser transportada,instalada,
ajustada,mantenida, desmantelada y
retirada, en las condiciones de utilización
previstas, especificadas en el manual de
instrucciones.
 SUCESOS QUE PUEDEN DESENCADENAR ACCIDENTES EN MÁQUINAS

FACTOR TÉCNICO:
Aislamiento: choque eléctrico ind., acumulaciones fallos de masa q pueden originar arranques
inesperados de máquinas.
Rotura ejes por fatiga: caída de volantes.
Rotura tuberías fluidos hidráulicos a presión: proyección líquidos a presión o descenso de útiles de
máquinas (prensas).
Atascos en relés: anulación dispositivos de seguridad

FACTOR AMBIENTAL:
Polvo: desgaste excesivo, atascos elementos móviles y válvulas, señales incorrectas en detectores.
Radiaciones ionizantes o en: mal funcionamiento sistemas eléctricos.
Suelo resbaladizo: caída sobre elementos peligrosos.
Ruido: desconcentración.
 Estas situaciones variarán en función del
riesgo generado en la máquina y las
SITUACIONES DE PELIGRO operaciones a efectuar

1.- Alimentación y extracción de materiales. Prensa  atrapamientos

2.- Mantenimiento de máquinas. Limpieza de rodillos  atrapamientos
fallas eléctricas  choques eléctricos
3.- Durante trabajo. Rebarbado en esmeriladoras  proyecciónpartículas
Personal en inmediaciones máquinas  ruido
 MEDIDAS DE SEGURIDAD Es el medio que elimina el peligro o reduce el
riesgo

SECUENCIA:

Utilización medios Utilización EPP por Métodos y normas de

técnicos sobre máquinas parte del trabajador trabajo seguro

OBJETO: El objeto de implantación de las medidas de seguridad es para hacer lo más

segura
posible la máquina siguiendo los siguientes criterios:
Eliminando todos los peligros que posea.
1. Disminuyendo el nivel de riesgo actuando sobre los elementos peligrosos.
2. De cualquier forma deberá tener en cuenta los riesgos residuales.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD

DISPOSITIVOS SENSIBLES
FIJOS MÓVILES
MANDOS SENSITIVOS
 Elementos de las máquinas utilizados específicamente para
garantizar la protección mediante una barrera material

Dependiendo de su forma
serán:
•Carcasa •Pantalla •Envolvente
RESGUARDOS FIJOS •Cubierta •Puerta

Resguardo que mantiene su posición ya sea de forma permanente o por medio de elementos de
fijación
RESGUARDO FIJO ENVOLVENTE:

Protector fijo que una vez cerrado impide el acceso a

la
zona peligrosa por medio de un confinamiento.

RESGUARDO FIJO A DISTANCIA

No encierra completamente la zona peligrosa pero
impide
o limita el acceso gracias a sus dimensiones y a su
alejamiento del riesgo.
DISEÑO Y CONCEPCIÓN DE LOS PROTECTORES
RELATIVOS AL PROTECTOR:
• La concepción del protector no dará origen a
un nuevo riesgo.
• Deberán ser de material duradero y que no
aporten riesgos higiénicos, de fácil limpieza.
• Se elegirán con colores que llamen la atención
sobre los mismos.
• Carecerán de aristas, bordes afilados o
peligrosos.

RELATIVOS A MÁQUINAS:
• Deberán permitir la realización de operaciones de
mantenimiento.
• Aguantarán los peligros de proyecciones por
rupturas elementos de la máquina.
• Confinarán el riesgo de emisión de gases,
´partículas, líquidos de refrigeración, etc. RELATIVOS AL OPERARIO:
• Deberán atenuar (si es posible) emisiones • Distancias de seguridad (EN
sonoras y radiaciones. 294).
• En caso riesgo explosión, deberán ser capaces de • Visión adecuada de operación.
disipar la energía liberada en forma y sentido • Dimensiones y pesos de las
seguros.
partes amovibles adecuadas.
 REQUISITOS A CUMPLIR POR LOS RESGUARDOS MÓVILES, REGULABLES Y
ASOCIADOS AL MANDO I
Resguardos móviles:

Los ubicados para peligros generados por elementos móviles de transmisión deben:
 Cuando se abran permanecerán unidos a la máquina (por articulaciones o guías de
desplazamiento), siempre que sea posible.
 Estar asociados a dispositivos de enclavamiento y bloqueo para evitar puesta en marcha
de elementos móviles si están accesibles.
Para peligros generados por los demás elementos móviles asociados al sistema de mando de la
máquina deben estar diseñados de forma que:
 Imposibilitar la puesta en marcha mientras los dispositivos sean accesibles y bloquear el
acceso a los mismos mientras funcionan.
 Su regulación sólo puede resultar de una acción voluntaria, por medio del empleo de llaves,
herramientas, etc.
 La ausencia o fallo de uno de sus componentes impedirá la puesta en marcha o provocará
la parada.
 Garantizará la protección frente a riesgos de proyección.
Los que previenen otros peligros deberán ser escogidos del tipo a) o b) en función de lo
determinado
en la ER.
 REQUISITOS A CUMPLIR POR LOS RESGUARDOS MÓVILES, REGULABLES Y
ASOCIADOS AL MANDO II

Resguardos regulables:

Deben utilizarse en el caso de que la zona

peligrosa no pueda estar total/ protegida.

 Poder ser regulados manual o automáticamente según el tipo de trabajo a realizar.

 Poder ser fácilmente regulado sin el empleo de herramientas.
 Reducir tanto como sea posible el riesgo de proyección.

Resguardos asociados al mando:

Deberán ser utilizados sólo:

 Si es posible que un operador o una parte de su cuerpo permanezca en la zona

peligrosa o entre la zona peligrosa y el resguardo mientras el resguardo está
cerrado.
 Si la única manera de acceder a la zona peligrosa es abriendo el resguardo asociado
al mando o un resguardo asociado a un dispositivo de enclavamiento o de
enclavamiento y bloqueo.
 Si el dispositivo de enclavamiento del resguardo asociado al mando es de la
fiabilidad más alta posible.
 TIPOS DE RESGUARDOS MÓVILES I

Resguardo regulable:
Resguardo autorregulable: Resguardo que se presenta
en parte o totalmente
Es un resguardo móvil
regulable
movido por el propio
elemento trabajado

Resguardo motorizado:
Es un resguardo movido
por energía distinta a la
gravedad o fuerza humana
(mov por sist neumático o
motores)
Resguardo con dispositivo de enclavamiento:
Es un resguardo asociado a un enclavamiento de forma
que:
•Las funciones peligrosas de la máquina no se pueden
desarrollar hasta que esté cerrado.
•La apertura del resguardo en el funcionamiento da lugar
a una orden de parada.
•Cuando se cierra, puede funcionar la máquina, pero su
cierre no implica la puesta en marcha.
 TIPOS DE RESGUARDOS MÓVILES II

Resguardo con dispositivo de enclavamiento y

bloqueo:
Es un resguardo asociado a un dispositivo de
enclavamiento y bloqueo mecánico de manera que:
•Las funciones peligrosas de la máquina no pueden
desempeñarse hasta que el resguardo está cerrado y
bloqueado.
•El resguardo permanece bloqueado durante la
operación de la máquina.
•El cierre y bloqueo no suponen la puesta en marcha
de la máquina
Resguardo asociado al mando:
Es un resguardo asociado a un dispositivo
de enclavamiento de forma que:
•Las funciones peligrosas no pueden
desempeñarse hasta que el resguardo está
cerrado.
•El cierre del resguardo provoca la puesta en
marcha de la máquina
 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE RESGUARDOS

PELIGROS GENERADOS POR PELIGROS GENERADOS POR ELEMENTOS MÓVILES

ELEMENTOS MÓVILES DE QUE INTERVIENEN EN EL TRABAJO (HERRAMIENTAS,
TRANSMISIÓN ÚTILES, ETC.)

¿Pueden los
•Resguardos fijos ó elementos móviles hacerse
totalmente inaccesibles
•Resguardos con
mientras realizan
dispositivos de
el trabajo?
enclavamiento o
enclavamiento y bloqueo
•Resguardos fijos ó
•Resguardos fijos que
•Con dispositivo de
impidan el acceso a
enclavamiento y
elementos móviles
bloqueo, con
usados para trabajo y
autocontrol, ó
•Resguardos regulares
•Dispositivos de
que restrinjan el acceso a
protección
elementos móviles en las
seleccionados de
zonas donde se necesita
acuerdo con la
acceder para realizar el
necesidad de acceso a
trabajo
la zona peligrosa
 Son medios de seguridad que determinan el límite
de aproximación a la zona peligrosa de las
máquinas y que actúan cuando el trabajador
rebasa el límite de la zona peligrosa, bien parando
la máquina o deteniendo los elementos peligrosos
de la misma e invirtiendo, si es preciso, el
movimiento
MANDOS SENSITIVOS I:

MANDO MANUAL:
MANDO A DOS MANOS:
Provoca el funcionamiento solamente
Mandos sensitivos que necesitan la
mientras se mantiene accionado.
acción simultánea de las dos manos
Cuando se suelta, la máquina vuelve para iniciar y mantener una fase
automáticamente a su posición de peligrosa
seguridad

A la hora de elegir un dispositivo de este tipo se deberá

tener en cuenta:
•El efecto protector del mando bimanual no deberá ser
fácilmente anulado (burlado).

burlado usando una mano. Antebrazo o codo

Usando mano-codo de un Mano y otra parte del
brazo. cuerpo
MANDOS SENSITIVOS II:

•El sistema de botones no deberá ser accionado accidentalmente

DISPOSITIVOS SENSIBLES:

NO MECÁNICOS:

Son dispositivos en los que la detección se efectúa de forma no mecánica, detectando la

presencia
del operador o de parte de su cuerpo por medio de diferentes sistemas, tales como células
fotoeléctricas, detectores de infrarrojos, ultrasonidos o capacitivos.

Apenas utilizados en la
actualidad ya que su fiabilidad y
resistencia a fallos es aleatoria

MECÁNICOS

Constituidos por dispositivos de diferentes formas tales como placas, barras, cables,
antenas,
bordes, suelos o alfombras, que son accionados mecánicamente por el operador o por
una parte
de su cuerpo y que actúan sobre uno o varios detectores de posición, los cuales actúan
sobre los
DISPOSITIVOS SENSIBLES:

Dispositivo utilizable en numerosos casos y en particular:

•para evitar un peligro de aplastamiento por un elemento
móvil
•para accionar un dispositivo de parada de emergencia de
manera voluntaria o involuntaria, cuando no se pueden
utilizar otras medidas de protección (caso de las máquinas
de cilindros, por ejemplo).
Este dispositivo está constituido generalmente por una
barra articulada que actúa sobre uno o dos detectores de
posición.

El montaje de un cable de parada (de emergencia),

tal como se presenta aquí, garantiza un
funcionamiento seguro del dispositivo cualquiera
que sea la dirección en la que se ejerce la acción
sobre el cable. Además, este montaje permite
detectar la rotura o el aflojamiento del cable.
DISPOSITIVOS SENSIBLES:

El borde sensible se utiliza, lo mismo que una barra

sensible, para evitar un peligro de aplastamiento o para
obtener, voluntariamente o no, la parada de los elementos
peligrosos. Este dispositivo presenta la ventaja de estar
constituido de un material flexible favorable a la reducción
del riesgo. En contrapartida, es preciso garantizar que es
de seguridad positiva, es decir, que sus fallos no vayan en
perjuicio de la seguridad.

Las alfombras sensibles se utilizan principalmente

para detectar la presencia de una persona en una zona
peligrosa, ya sea durante las operaciones de carga o
descarga de una máquina o bien durante las
intervenciones de reglaje.
A la máquina deberán acompañarla sus INSTRUCCIONES TËCNICAS las cuales
contendrán:
A) Libro de instrucciones: B) Marcas y signos:
• Indicaciones de la propia máquina Para indicar puntos peligrosos o advertencias.
• Indicaciones de información. C) Señales:
• Mantenimiento y métodos. Visuales, lámparas, bocinas, etc.
• Indicaciones de implantación. En todo caso deberán ser fácilmente
identificables
• Indicaciones utilización y ptos.
peligrosos. y reconocibles
• Planos y esquemas.
Para trabajar en una máquina o acceder a ella para el mantenimiento o reparación, las
máquinas deberán consignar, lo que representa:
•Separar o seccionar la máquina de cualquier fuente de energía (nivel energético cero).
•Bloquear los aparatos de seccionamiento en la posición “seccionada”.
•Verificar que no exista en la máquina presión de fluidos, tensión eléctrica, energía, etc.
•Accesorios para la manutención de determinadas piezas, previstas o integradas en la
máquina.
•Accesorios para eslingas.
•Utillaje especial.
•Ranuras guía para carretillas elevadoras, etc.
 DISPOSICIONES SUPLEMENTARIAS

DISPOSITIVOS DE PARADA DE EMERGENCIA: DISPOSITIVOS DE RESCATE DE PERSONAS:

Es un dispositivo que requiere una acción Para evitar que personas puedan quedar
voluntaria para parar la máquina a su condición encerradas en la máquina y/o para
de proceder a su rescate debe preverse:
seguridad, lo más rápidamente posible, en caso • Vías de salida-refugios.
de • Posibilidad de mover a mano o a motor
necesidad. Deberán cumplir: determinados elementos, sobre todo
• Situados accesibles y visibles. después de una parada de emergencia
• De color rojo sobre fondo amarillo.
• Si son pulsadores, serán de cabeza de seta.
• Pueden ser barras o cables.
• Una vez accionado, deberá permanecer en
posición de bloqueo.
• La liberación del órgano de accionamiento
no pondrá la máquina en marcha.
• No será utilizado como alternativa a
elementos de protección.
• No deberá ser usado para la parada normal
de la máquina.
Prevención de accidentes
• Cuidado con ropas
sueltas.
• No usar pelo largo o
de lo contrario
amarrarlo.
• Detener! máquinas
antes de engrasar,
ajustar o reparar.
Prevención de accidentes

• Cuidado con los

puntos de
aprisionamiento.
• Mantenga la
protecciones en su
lugar y ajustelas.
• Jamas introduzca sus
manos en el punto de
operación de las
máquinas.
¿Dudas o preguntas?

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