SOLDADURA OXIACETILÉNICA

(PROCESO OAW)

MANTENIMIENTO
 OBJETIVO
Al finalizar la sesión, el participante será capaz de:

 Definir el concepto de soldadura oxiacetilénica.

 Conocer los gases utilizados en soldadura con llama.

 Conocer y utilizar el equipo para efectuar soldadura oxiacetilénica.

 Identificar los riesgos que conlleva el proceso de soldadura con

llama, y en consecuencia emplear las normas de seguridad
necesarias.

En un tiempo de 15 minutos
 SOLDADURA OXIACETILENICA

Es el proceso más
común de soldadura a
gas. El oxígeno y el
acetileno combinados
en una cámara de
mezclados, arden en la
boquilla del soplete
produciendo la
temperatura de llama
más elevada (alrededor
de 3200 º C), la
operación de soldar
puede realizarse con o
sin metal de aporte.
 Ventajas y usos principales
 El equipo es muy portátil,
relativamente poco costoso, puede
usarse en toda las posiciones.
 El equipo es versátil puede usarse
para soldadura fuerte y blanda,
soldadura ordinaria con el
instrumental adecuado y puede
realizar cortes de metales.
 Puede usarse como fuente de calor,
para doblar, formar, enderezar,
endurecer, etc.
 Apropiada para soldadura de
mantenimiento y chapas delgadas.
 Desventajas y limitaciones
 Su uso esta restringido a reparaciones generales y
mantenimiento.
 No se puede utilizar para todos los materiales.
 Es lenta y no apropiada para soldadura de calidad
 Presenta gran distorsión en el metal base.
 Se producen grandes tensiones internas, causadas
por el elevado aporte térmico debido a la baja
velocidad de soldeo.
 El proceso es lento, de baja productividad destinados
a espesores delgados
 Equipo
 Cilindro de oxigeno
 Cilindro de acetileno
 Válvula reguladora de
presión
 Oxigeno
 Acetileno
 Mangueras
 Soplete
 Boquilla
 Carro transporte
 Equipo

Boquillas

Gafas Válvulas y reguladores

 CILINDROS
 Son dos recipientes especiales,
para almacenar los gases
utilizados en soldadura
oxiacetilénica.

 Cilindro para oxigeno.

 Es un recipiente alargado de
acero, sin costura, con un
espesor de pared aprox. ¼”.
 La capacidad de los cilindros de
uso industrial es de 40 – 50
litros y vienen cargados a una
presión de 150 bar (2200 Psi)
Cilindros de Oxigeno y Acetileno
 Cilindros de acetileno
 Características:
 Los cilindros internamente contienen
una masa porosa para almacenar e
inmovilizar la acetona líquida.

 El acetileno no puede comprimirse

como otros gases a presiones
elevadas, por riesgo a explosiones.

 Un volumen de acetona disuelve 25

volúmenes de acetileno a c.n.

 Los cilindros de acetileno están a una

presión de 17 bar (250 Psi)
 Sopletes
 La misión principal del
soplete es asegurar la
correcta mezcla de los gases
combustible y comburente.

 Un soplete está formado por

un cuerpo y dos válvulas de
admisión, una cámara
mezcladora y una boquilla
los cuales van conectadas a
las mangueras.
Partes de un soplete
 Sopletes
 De acuerdo a sus principios
de funcionamiento, los
sopletes oxiacetilénicos
están comprendidos en dos
categorías o clases
generales:

 Tipo inyector, y
 Tipo de presión intermedia.
 SOPLETE TIPO INYECTOR

 Este tipo de soplete, el oxígeno pasa por una pequeña

abertura que da a la boquilla inyectora, produciendo
un efecto de succión que arrastra acetileno en la
corriente de oxígeno. La mezcla se realiza en el cabezal
soldador.

 Los sopletes tipo inyector pueden utilizar acetileno

a presiones muy bajas: 1 lb/Pulg2.
Soplete tipo inyector

Acetileno
Gas Oxígeno
Mezclado

Acetileno
 SOPLETE TIPO DE PRESIÓN INTERMEDIA

 Con dispositivo de mezcla diferente. En él, el gas

que entra por el orificio central será el oxígeno o el
acetileno, mientras que el otro gas entra por una
serie de orificios más pequeños, que hay en torno
de la boquilla mezcladora.

 Sopletes de presión equilibrada o intermedia, están

destinados a funcionar con presiones prácticamente
iguales de oxígeno y acetileno. Necesitan el
acetileno a presiones de 1 a 15 lb/pulg2.
SOPLETE TIPO DE PRESIÓN INTERMEDIA
 Selección de las boquillas
 Es muy importante saber
elegir el tamaño correcto de
las boquillas, que es
determinado por:
 Espesor del material
 Tipo de material a soldar
 Tipo de junta
 Posición a soldar
 Habilidad del operador

 La medida la determina el
diámetro del agujero en su
extremo
Selección de boquillas
 Válvulas reguladoras de presión

Son accesorios que

permiten reducir la
elevada y variable presión
del gas en el interior del
cilindro, a una presión
constante y adecuada
para el trabajo de
soldadura.
 Válvulas reguladoras de presión
 El manómetro de alta
presión marca el Oxigeno
contenido de gas en el
cilindro. El de baja
presión marca la presión
de trabajo necesaria, la
cual se regulará en base
a la boquilla a usar y el Acetileno
material base.
Válvula reguladora de presión
 Mangueras
 Son conductos flexibles (tejido de nylon y
caucho), que permiten el paso de los
gases al operar un equipo oxiacetilénico.

MANGUERAS PARA EL OXIGENO.

 Deben ser lo mas resistente posible al
envejecimiento y a los cambios de
temperatura; estas mangueras deben
resistir una presión de prueba de 40 atm.

MANGUERAS PARA ACETILENO

 El color de esta manguera es rojo y la
presión de prueba es de 20 atm.
 Se fabrican de varios diámetros 4,6 ó 9
mm.
 Gases utilizados

 Como gas comburente

se emplea el oxigeno
 Como gas combustible
se utiliza el gas natural
u otro combustible,
pero con el acetileno
se consigue una llama
de mayor temperatura
 Gas oxigeno (O2)
El oxigeno es el gas más abundante en
la naturaleza.

 Su densidad es de 1,43 Kg/cm3

 No se inflama ni explota y es estable a

todas las temperaturas y presiones.

 Se obtiene por destilación fraccionada

del aire líquido o electrolisis.
 El oxigeno puede alcanzar una pureza
del 99,8%.

 El oxigeno en contactos con aceites y

grasas es inflamables.
Obtención de gases

OXIGENO ACETILENO
 Gas acetileno (C2H2)
 Este gas es incoloro combustible de un olor
desagradable, a causa de diversas
impurezas del fosforo y arsénico.
 Se produce por reacción química del
carburo de calcio (CaC2) y agua:

 CaC2 + H2O ---- C2H2 + Ca(OH)2

 El carburo de calcio es un compuesto

químico con aspecto de piedra producida
por fusión de cal y carbón coque en un
horno eléctrico.

 Un Kg de carburo de calcio produce 300

litros de acetileno.
EQUIPO CON GASOGENO
 Zonas características de la llama
oxiacetilénica
 Las zonas características de
la llama oxiacetilénica
pueden observarse en el
gráfico.

 Cono o dardo
 Zona de trabajo o de soldeo
 Penacho

 La curva de la parte superior de la

Fig. muestra que la máxima
temperatura de 3 200°C existe
únicamente dentro de la zona de
trabajo (2 - 5 mm)
 Llama oxiacetilénica
Es la fuente de calor para la
soldadura por fusión con gas.

La llama es el resultado de la
combustión del oxigeno y
acetileno en un soplete.
Se compone de dos zonas
principales.

 Dardo: Zona brillante de forma

cónica, bien delimitada cuando la
llama esta regulada.

 Penacho: zona exterior (llama

envolvente).
 Regulación de la llama oxiacetilénica

 La llama oxiacetilénica es
fácilmente regulable en el
sentido de que permite
obtener llamas estables con
diferentes proporciones de
oxigeno y acetileno.
 Llamas - tipos
 Existen tres tipos de llama que se regulan con las llaves del soplete.

 LLAMA NEUTRA.- con la relación de mezcla de oxigeno y acetileno (1

: 1) el cono de llama de luz blanca (dardo) queda netamente limitado.
Esta puede ser neutra suave o neutra fuerte.

 LLAMA OXIDANTE.- Con exceso de oxigeno se reconoce por su

dardo y penacho más corto y su sonido más agudo, sin embargo el
exceso de oxigeno oxida el metal de soldadura.

 LLAMA CARBURANTE.- Con exceso de acetileno se reconoce por

una zona intermedia reductora que aparece entre el dardo y penacho.
La llama lleva consigo carbono libre que penetra en la costura de
soldadura. Esta se endurece a causa del enriquecimiento del carbono.
TIPOS DE
LLAMA
ACETILENO PURO

CARBURANTE

NEUTRA

OXIDANTE
 Retroceso de llama
Cuando esto se produce, la llama del soplete desaparece
introduciéndose la combustión y se escucha un silbido o chillido,
acompañado a la vez de salida de humo negro por la boquilla.

PRECAUCIONES PARA QUE NO SE REPRODUZCAN

RETROCESOS.

1. No recaliente la boquilla.
2. Emplee boquillas adecuadas, es decir que no sobrepasen el
número requerido.
3. Emplee presiones de gases adecuados.
4. Use métodos correctos para encender el soplete.
5. Evite obstrucciones de la boquilla.
6. Para apagar el soplete, hágalo rápidamente.
 Mantenimiento:
Es importante que cada vez que se termine de usar este
equipo:

 Se desconecte totalmente el mismo.

 Se limpie con trapos secos los accesorios

( mangueras, sopletes, regulador).

 Se limpie las boquillas con la aguja correspondiente al

orificio de la misma.

 Se debe evitar el contacto con grasa o aceite para evitar

combustión explosiva.
 Seguridad en el manejo del equipo
oxiacetilénico
 Procure mantener los cilindros a la sombra, cuando no estén en
uso.
 Cuando empiece a soldar, abra la válvula de sus cilindros,
lentamente.
 No permita que sus manos con grasa o aceite entren en contacto
con el oxigeno. La grasa en contacto con el oxigeno produce
violenta explosión.
 Los cilindros de acetileno, deben mantenerse en posición vertical
o en forma que la válvula este mínimo 40 cm. Mas alta que el pie
de la botella, a fin de impedir que la acetona no salga.
 Las mangueras de acetileno no deben recubrirse con tubos de
cobre debido al peligro de explosión (acetiluro de cobre)
 Seguridad en el manejo del equipo
oxiacetilénico

 Al utilizar el soplete, preste atención a la dirección en

que dirige la llama, para evitar quemaduras dolorosas.

 Nunca intente soldar ni observar el trabajo que otro

ejecuta, sin lentes, pues la radiación del calor superior a
40°C, reduce la visión y provoca ceguera.

 No use nunca el oxigeno para soplar y limpiar su ropa,

ya que pueden causar graves quemaduras.

 No suelde depósitos que han contenido sustancias

inflamables.
 NORMAS PARA LOS MATERIALES DE APORTACIÓN
SOLDEO DE ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIÓN

 Las especificaciones cubren la composición química y las propiedades

mecánicas, resistencia y alargamiento fundamentalmente, que deben
obtenerse en la unión soldada.
 Para estos materiales, el soldeo debe realizarse con una llama neutra,
no siendo precisa la utilización de fundentes, y puede utilizarse tanto la
técnica de soldadura a izquierda como a derecha.
 Las varillas suelen ir recubiertas de una pequeña película de cobre para
evitar su oxidación
 Los diámetros estándares de las varillas varían entre 1.6 y 10mm de
diámetro
 Sus longitudes estándares son 610 y 914 mm
 Debe estar libre de inclusiones no metálicas ,poros, o cualquier
material extraño
 Especificaciones de A.W.S.
(American Welding Society)

La AWS tiene normalizados tres tipos de materiales de aportación, para el

soldeo de aceros al carbono y de baja aleación, en A5.2, en función de la
mínima resistencia que debe obtenerse con ellos .

En la clasificación de éstos no se incluye la composición química , a

excepción del azufre y del fósforo que lo limitan a 0.04 % y del aluminio
a 0.02 % , por lo que las diferentes varillas de un mismo tipo pueden
variar ampliamente en su composición química, aunque deben cumplir los
requisitos mecánicos exigidos.
 Especificaciones de A.W.S.
soldeo de aceros al carbono y de baja aleación, en A5.2

Clase RG 45:
 Para aceros de bajos contenido en carbono (mínimo).
Clase RG 60:
 Son los de más amplia utilización y generalmente por composición son aceros
de baja aleación.
 Son empleados ampliamente para el soldeo de tubos.
 Para aceros con una resistencia entre 35-45 kg/mm2
Clase RG 65:
 Para aceros al carbono y débilmente aleados con 45-53 kg/mm2 de resistencia
mecánica.
 Tienen la composición de un acero de baja aleación y se utilizan para el
soldeo de aceros al carbono y de baja aleación. Deben cumplir los requisitos
de resistencia y alargamiento y su composición química vendrá determinada
por el servicio a que estén destinados en cada caso particular
VARILLAS DE APORTACIÓN PARA EL SOLDEO
OAW DE ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA
ALEACIÓN DE ACUERDO CON ANSI/AWS A5.2

RG 45
RG 60
RG 65
EQUIPO.
 Equipo Piccolo

Equipo Piccolo
 Equipo

Cilindros de Oxigeno y
Acetileno

Válvulas y reguladrores
Equipo

Sopletes
 Equipo

Encendedor
Equipo

Mangueras

Carrotransporte
Cilindros gases empleados en
el proceso oxiacetilénico
Conexión de válvula
reguladora de presión