A Construtora Castelo Branco

e os Cinco Princípios LEAN

Construtora Castelo Branco

Kilson Nascimento(Agente de Mudança)

André Quinderé(Coordenador Lean)
MAIO/07
 LIÇÕES
(APÓS 3 ANOS DE IMPLEMENTAÇÃO)

 Simplicidade, Óbvio e Lógico

 Não a microgestão através das
ferramentas LEAN
 JUST-IN-TIME - Não ao
abastecimento conta-gota
 Redução da nebulosidade através
da TOC
 Autonomação das células de
produção
 LIÇÕES
(APÓS 3 ANOS DE IMPLEMENTAÇÃO)
TRANSPARÊNCIA DOS PROCESSOS E
GERENCIAMENTO VISUAL
• Caixa de vidro
• Paredes de cristal
• Termos de cristal
• Kanbans
• 5’S
• Brainstorm
• Consensos em Equipe
• Relacionamentos
interpessoais
• Dialogos Socráticos
 LIÇÕES
(APÓS 3 ANOS DE IMPLEMENTAÇÃO)
Redução de Custos:
M.O = 10% de 40% = 4%
MAT.= 2% de 60% = 1,2%
TOTAL = 6,2% GANHO

 Acreditamos que nas nossas ações

táticas e operacionais atingimos um grau
de estabilidade básica bastante Estratégia do Oceano Azul
satisfatório (Paz na obra)
 Mas somos conscientes de que a
concepção estratégica do
empreendimento é o fator principal
do resultado financeiro
 PRIMEIROS PASSOS RUMO AO LEAN NA
CONSTRUÇÃO
 Conhecimento da “filosofia lean” através da
literatura clássica e eventos
TEORIA DAS RESTRIÇÕES MENTALIDADE ENXUTA

LIDERANÇA

GESTÃO ESTRATÉGICA
 PRIMEIROS PASSOS RUMO AO LEAN NA
CONSTRUÇÃO

 Conhecendo a própria empresa (Índices,

fluxos e logística)
 Buscando implantar os princípios lean
(kaikaku)
 Desenvolvendo ferramentas e um sistema
(PS-37)
 Melhoria contínua do sistema (Kaizen)
A CONSTRUTORA CASTELO BRANCO E OS
CINCO PRINCÍPIOS LEAN

• VALOR
• FLUXO DE VALOR
• FLUXO CONTÍNUO
• PRODUÇÃO PUXADA
• PERFEIÇÃO
 VALOR

Vistoria por perito filiado ao IBAPE Manual do proprietário em meio

antes da entrega definitiva ao cliente físico e em “CD” interativo

CCB SERVICE Elevado padrão Entrega de áreas comuns

Software de manutenção de acabamento para decoradas e equipadas
pós entrega áreas comuns
 FLUXO DE VALOR
IDENTIFICANDO O DESPERDÍCIO
“TRABALHO EM OBRA HÁ MAIS DE 10 ANOS, OBRA É ASSIM MESMO...”

Despaletizando e Despaletizando Rumo a nova paletização

Repaletizando novamente

OBRA É ASSIM MESMO ?

 FLUXO DE VALOR
IDENTIFICANDO O DESPERDÍCIO

ARMAZENAMENTO IDEAL?
TRANSPORTE EFICIENTE?
 FLUXO DE VALOR (APRENDENDO A ENXERGAR)
Fluxos que não agregam valor algum

Fluxos eliminados
• Instalações elétricas e hidrosanitárias provisórias (tirar partido da definitiva)
• Porteiro (Utilizar porteiro eletrônico)
• Guincho de coluna para Fachada (Utilizar próprio guincho de carga)
• Padiolas que obrigam muitos deslocamentos(padiolas com dimensões
otimizadas)
• Combinar juntas de revestimento cerâmico do piso com a de parede
• Cerâmicas inteiras nos acabamentos de janelas nas fachadas (Ninguém
Enxerga)
• Vergas em paredes internas (Blocos de gesso não necessitam vergas)
• Soleiras (Só usamos nas portas externas)
• Peitoris (Acabamento com o próprio revestimento)
• Chapisco e Emboço internos (revestimento cerâmico aplicado direto nas
paredes de gesso)
• Cortes em paredes (Tubos hidrosanitários externos ou em shafts)

• Coletor de entulho na fachada (Utilizar poço de exaustão)

 FLUXO DE VALOR (APRENDENDO A ENXERGAR)
Fluxos Auxiliares
(Não geram valor mas são importantes)

Recebimento, armazenamento e transporte de Checagem e Medição

materiais
 FLUXO CONTÍNUO
PRODUZIR CONTINUAMENTE AO LONGO DE UMA SÉRIE DE
ETAPAS SOMENTE O EXIGIDO PELA ETAPA SEGUINTE
“EXIGE MUDANÇA DE MENTALIDADE”

HEIJUNKA – NIVELAMENTO DA PRODUÇÃO

(LINHA DE BALANÇO)

CÉLULA DE PRODUÇÃO
Multifunção em multiprocessos
Contra Verga
Alvenaria
+ Contramarcos
Caixas
elétricas + Regularização de Wc´s
e Varandas
Taliscas
 PRODUÇÃO PUXADA
Produzir o necessário somente quando
necessário
“Quanto mais estoque uma empresa tem,…menos provável é
que tenha o que precisa” Taiichi Ohno

CENTRAL DE ARGAMASSA HEIJUNKA BOX

Nivelamento da produção com uso de Seqüenciador de
rádio transmissor argamassas com uso de
kanbans de retirada
 PRODUÇÃO PUXADA
Produzir o necessário somente quando
necessário

GERENCIAMENTO VISUAL Produção puxada a

partir da compra e
Kanbans de sinalização definição de
(Estoque suficiente e estoque mínimo) alteração pelo cliente
 PERFEIÇÃO
KAIZEN – Melhoria Contínua

O CAOS E O DESCONTROLE
 PERFEIÇÃO
KAIZEN – Melhoria Contínua
 Prefeitos dos
pavimentos
 Agentes de Segurança
 Agentes de resíduos
 Agentes de inspeção
 Agentes do Fluxo
 Agente da intervenção
do cliente
* São funções paralelas sem
acréscimo de remuneração

Brigada de prevenção do
CAOS
 RESULTADOS QUALITATIVOS
ESTABILIDADE BÁSICA(PAZ NA OBRA!)
•Social – Melhor qualidade de vida no canteiro de
obras.
•Técnico – Melhoria nos processos de conversões e
busca incessante de conhecimento
•Produtivo – Fluxo continuo, elevação dos índices de
produtividade e qualidade.
•Financeiro – Redução dos custos e foco nos ganhos.
– “Custos não foram feitos para serem controlados, mas sim reduzidos”
•Mercadológico – Própria obra como estratégia de
marketing.
 O AMANHÃ
KAIZEN – Melhoria Contínua
“PROGREDIR É MANTER MELHORANDO ” A.COMTE

• Transformação Cultural x Utilização de Ferramentas LEAN

• Desenvolver Líderes que vivenciem a filosofia
• Difundir em todos os níveis de trabalho da empresa a
Mentalidade de Criar Valor
• Padronizar as melhores práticas, em vez de reinventar em
cada novo projeto e com cada novo administrador
• Sistema de planejamento simples o bastante para que os
operários entendam e participem e curto o suficiente para
que o presidente da construtora tenha tempo de enxergá-lo.
CONFIE NAQUELE QUE BUSCA A PERFEIÇÃO...
...MAS DESCONFIE SE ELE A ENCONTRAR
O GRANDE MOTIVO PARA A SEGURANÇA NO
A OBRA PERFEITA É A
TRABALHO PODE SER UM BEM PEQUENO...
VIDA

OBRIGADO