APLICACIONES EN LOS

INTERCAMBIADORES
APLICACIONES
Los intercambiadores de calor se están empleando en varios campos y
apareciendo en diversas aplicaciones y aquí les mostrare por el tipo, los
mas comunes y los generales.

(JARAMILLO, 2007)
APLICACIONES POR EL TIPO DE INTERCAMBIADOR

(Dosinda, 2002)
APLICACIONES POR EL TIPO DE INTERCAMBIADOR

(Dosinda, 2002)
 Aplicaciones especificas de los intercambiadores de calor

Precalentador
En sistemas de vapor de gran escala, o en sistemas donde se requieren
grandes temperaturas, el fluido de entrada es comúnmente precalentado
en etapas, en lugar de tratar de calentar dicho fluido en una sola etapa
desde el ambiente hasta la temperatura final. El precalentamiento en
etapas incrementa la eficiencia de la planta y minimiza el choque
térmico de los componentes, que es el caso de inyectar fluido a
temperatura ambiente en una caldera u otro dispositivo operando a alta
temperatura. En el caso de sistemas de generación de vapor, una porción del vapor generado es sustraído
y utilizado como fuente de calor para recalentar el agua de alimentación en etapas. Al entrar el vapor al
intercambiador de calor y fluir alrededor de los tubos, éste transfiere su energía térmica y se condensa.
Observe que el vapor entra por la parte superior de la carcaza del intercambiador de calor, donde transfiere
no solamente el calor sensible (cambio de temperatura) sino también transfiere su calor latente de la
vaporización (condensación del vapor en agua). El vapor condensado entonces sale como líquido en el
fondo del intercambiador de calor. El agua de alimentación entra al
(JARAMILLO, 2007)
 Radiador
Comúnmente, los intercambiadores de calor están pensados
como dispositivos líquido-a-líquido solamente. Pero un
intercambiador de calor es cualquier dispositivo que transfiere
calor a partir de un fluido a otro fluido. Algunas plantas dependen
de intercambiadores de calor aire/liquido. El ejemplo más
familiar de un intercambiador de calor aire-a líquido es un radiador de
automóvil. El líquido refrigerante fluye por el motor y toma el calor expelido y lo lleva hasta el radiador. El
líquido refrigerante fluye entonces por tubos que utilizan aire fresco del ambiente para reducir la temperatura
del líquido refrigerante. Ya que el aire es un mal conductor del calor, el área de contacto térmico entre
el metal del radiador y el aire se debe maximizar. Esto se hace usando aletas en el exterior de los tubos. Las
aletas mejoran la eficacia de un intercambiador de calor y se encuentran comúnmente en la mayoría de los
intercambiadores de calor del aire/líquido y en algunos intercambiadores de calor líquido/líquido de alta eficacia

(JARAMILLO, 2007)
 Aire acondicionado, evaporador y condensador
Todos los sistemas de aire acondicionado contienen por lo menos dos
intercambiadores de calor, generalmente llamados evaporador y
condensador. En cualquier caso, el evaporador o el condensador, el
refrigerante fluye en el intercambiador de calor y transfiere el calor, ya
sea ganándolo o expeliendolo al medio frío. Comúnmente, el medio frío
es aire o agua.
En el caso del condensador, el gas refrigerante caliente de alta presión
se debe condensar a en un líquido subefriado. El condensador logra
esto enfriando el gas al transferir su calor al aire o al agua. El gas
enfriado es entonces condensado en líquido. En el evaporador, el
refrigerante subenfriado fluye en el intercambiador de calor, y el flujo del
calor se invierte, con el refrigerante relativamente frío se absorbe calor
absorbido del aire más caliente que fluye por el exterior de los tubos.
Esto enfría el aire y hace hervir al refrigerante.
(JARAMILLO, 2007)
 Condensadores de vapor
El condensador del vapor, es un componente importante del ciclo del vapor en instalaciones de generación de
potencia. Es un recinto cerrado en el cual el vapor sale de la turbina y se fuerza para ceder su calor latente de
la vaporización. Es un componente necesario del ciclo del vapor por dos razones. La primera, convierte el
vapor usado nuevamente en agua para regresarla al generador o a la caldera de vapor como agua de
alimentación.
Esto baja el costo operacional de la planta permitiendo reutilizar el agua de alimentación, y resulta más fácil
bombear un líquido que el vapor. La segunda razón, aumenta la eficiencia del ciclo permitiendo que el ciclo
funcione opere con los gradientes más grandes posibles de
temperatura y presión entre la fuente de calor (caldera) y el
sumidero de calor (condensador). Condensando el vapor del
extractor de la turbina, la presión del extractor es reducida
arriba de la presión atmosférica hasta debajo de la presión
atmosférica, incrementando la caída de presión del vapor entre
la entrada y la salida de la turbina de vapor. Esta reducción
de la presión en el extractor de la turbina, genera más calor
por unidad de masa de vapor entregado a la turbina, por
conversión de poder mecánico.

(JARAMILLO, 2007)
Aplicaciones generales de los
intercambiadores
Industria de Tratamientos de Superficies de calor
Laygo Gaskets fabrica juntas para intercambiadores de calor aplicables al tratamiento de superficies, un proceso en el cual partes
metálicas deben limpiarse para poder añadir pintura o capas que protejan la superficie del desgaste y la corrosión, así como para
conseguir un propósito decorativo. Para ello, casi todas estas operaciones implican operaciones con fluidos que necesitan ser
calentados o refrigerados a través de intercambiadores de calor a placas.

Normalmente, los fluidos circulan a través del intercambiador de calor mediante una bomba que usa agua. Y ésta, a su vez, puede
enfriarse tanto con un enfriador como con un radiador.

El intercambiador de calor más común en el tratamiento de superficies es una simple bobina, aunque a veces puede sustituirse por
intercambiadores de calor a placas externos que ofrecen un sinfín de ventajas:

• Menos volumen de tanque y fluido requerido.

• No existe riesgo de dañar las bobinas cuando los objetos se mueven dentro
del tanque.
• La recirculación del fluido proporciona una agitación que disminuye o elimina
la necesidad de usar más agitadores.
• Mantenimiento económico.
• Posibilidad de disponer de una unidad de reserva en caso de servicio

(SONDEX, 2002)
Energías renovables

En el campo de las energías renovables, las juntas para

intercambiadores de calor a placas de Laygo contribuyen a
la reducción de emisiones de dióxido de carbono. Además, pueden
utilizarse como condensadores o evaporadores
para ingeniería solar, geotérmica o en una combinación
entre energía y calefacción.
Los intercambiadores de calor a placas son también ideales para la
producción de bioetanol, especialmente en materiales en los que
estén presentes granos y donde no es aconsejable que se
produzca ningún tipo de bloqueo.
Asimismo, se usan en la preparación de biodiesel que implique el
uso de grasas y aceites, glicerina o metanol.

(SONDEX, 2002)
Industria automovilística
En la industria automovilística son muchos los componentes de control de temperatura que se
usan.

Asimismo, el proceso de pintado de los coches también se controla a través de intercambiadores

de calor. El control de la temperatura es de extrema importancia para poder incorporar de forma
exacta las distintas capas que se adhieren a las chapas de los coches. Ello permite aplicar la
pintura sin correr ningún riesgo de contaminar los llamados iones de cobre.

(SONDEX, 2002)
Calentadores de vapor
La generación de vapor como fuente de energía tiene lugar
gracias al uso de intercambiadores de calor a placas y de los denominados calentadores de vapor.
El agua, como sabemos, puede presentarse en forma sólida,
líquida o gaseosa. Si añadimos energía térmica al agua, su
temperatura aumenta hasta el punto de convertirse en vapor.
La evaporación del agua requiere grandes cantidades de energía y,
mientras ello se produce, tanto el agua como el vapor que se produce
se mantienen siempre en la misma temperatura.
Si lo que queremos es que ese vapor se convierta también en una fuente de energía, existen una serie
de intercambiadores de calor especialmente diseñados para calentar agua usando vapor industrial.
Sus principales características son un diseño único y la fuerza de las placas de acero inoxidable, además de sus
juntas para intercambiador de calor a placas que pueden soportar temperaturas de hasta 180°C.
Son muchas las industrias que hacen uso de calentadores de vapor en sus procesos de fabricación. Entre ellas
podemos destacar a la industria química y la industria farmacéutica.

(SONDEX, 2002)