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GRUPO 16

Tema:
CASO Nº6 ACEROS DEL PERU S.A.
Integrantes:
• ROJAS GÓMEZ Alexandra
• ROMÁN BAUTISTA Oscar
• SANDOVAL PALOMINO Fausto
• YTURRIA REJAS María
• ZAVALETA RODRÍGUEZ Jimena
Docente:
Ing CCASANI ALLENDE Julián
Asignatura:
Planeamiento y Control de Operaciones II
I. ANTECEDENTES

Aceros del Perú S.A. es una compañía dedicada a la fabricación de acero de alto y
bajo calibre, cuyas plantas se encuentran ubicadas en Huancayo y Toquepala.

Ambos tipos de acero, de alto y de bajo calibre, se producen utilizando mezcla de


mineral de hierro de calibre A, producido en la Compañía Minera Ferritas S.A. con
mineral de hierro de calibre B, producido en la Compañía Minera del Centro.

La producción de la compañía Aceros del Perú es exportada a Japón, Corea , Taiwán


y México.

La Gerencia está interesada en determinar los planes de COMPRAS,


PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN, que minimiza sus costos de adquisición de
materia prima (mineral de hierro y costos de embarque) , costos de procesamiento de
las prensas y costos de transporte a los países consumidores.

Para la determinación de los planes anuales de compras y de producción se utilizará


programación lineal; y para la determinación del plan anual de distribución a los
centros de demanda se utilizará el programa de Transporte.
II. RESULTADOS

PLAN DE COMPRAS

PRODUCTO: MINERAL DE HIERRO CALIBRE A


PROVEEDOR: FERRITAS, S.A.
Para Planta Huancayo 233 ton.
Para Planta Toquepala 196 ton.
TOTAL PEDIDO 429 ton.

PRODUCTO: MINERAL DE HIERRO CALIBRE B


PROVEEDOR: MINERA DEL CENTRO SRL.
Para Planta Huancayo 467 ton.
Para Planta Toquepala 504 ton.
TOTAL PEDIDO 971 ton.

PLAN DE PRODUCCIÓN
Para Planta Huancayo 233 ton.
Para Planta Toquepala 196 ton.
TOTAL PEDIDO 429 ton.
II. RESULTADOS

PLAN DE DISTRIBUCIÓN

DISTRIBUCIÓN (Ton) Y COSTOS DE DISTRIBUCIÓN


HUANCAYO TOQUEPALA
Tipo de Demanda Costo de Ton Costo de
País Ton
Acero (Ton) Embarque Distribuida Embarque
Distribución
(Callao) ($) ($) (Ilo) ($)
Alto
Calibre 400 150 16,500 250 28,750
Japón
Bajo
Calibre 200 0 0 200 22,000
Alto
Calibre 200 200 28,000 0 0
Corea
Bajo
Calibre 100 0 0 100 14,500
Alto
Calibre 200 200 26,000 0 0
Taiwán
Bajo
Calibre 100 0 0 100 12,700
Alto
Calibre 150 150 12,000 0 0
México
Bajo
Calibre 50 0 0 50 4,250
TOTAL 1400 700 82,500 700 82,200
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

Presentamos a continuación el proceso de trabajo empleado.

3.1 Datos

COMPRA DE MINERAL DE HIERRO Y COSTOS DE EMBARQUE ($ / Ton)


Costo de Embarque Costo de Embarque
Costo de Compra
hacia Huancayo hacia Toquepala
Ferritas S.A. 130 10 13
Minera del Centro 110 14 17

COSTOS DE PROCESAMIENTO ($ / Ton)


Prensa Huancayo Prensa Toquepala
Acero de Alto Calibre 32 39
Acero de Bajo Calibre 27 32
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

DISTRIBUCIÓN (Ton) Y COSTOS DE DISTRIBUCIÓN


Costo de Embarque Costo de Embarque
Tipo de Demanda
País desde Huancayo desde Toquepala
Acero (Ton) (Callao) (Ilo)
Alto
Calibre 400 110 115
Japón
Bajo
Calibre 200 100 110
Alto
Calibre 200 140 150
Corea
Bajo
Calibre 100 130 145
Alto
Calibre 200 130 135
Taiwán
Bajo
Calibre 100 125 127
Alto
Calibre 150 80 90
Taiwán
Bajo
Calibre 50 80 85
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

3.2 Formulación del Modelo de Programación Lineal

A. Identificación de las Variables


Mineral de alto calibre que se utiliza en Huancayo para producir acero
MAHA
de alto calibre.
Mineral de alto calibre que se utiliza en Huancayo para producir acero
MAHB
de bajo calibre.
Mineral de bajo calibre que se utiliza en Huancayo para producir acero
MBHA
de alto calibre.
Mineral de bajo calibre que se utiliza en Huancayo para producir acero
MBHB
de bajo calibre.
Mineral de alto calibre que se utiliza en Toquepala para producir acero
MATA
de alto calibre.
Mineral de alto calibre que se utiliza en Toquepala para producir acero
MATB
de bajo calibre.
Mineral de bajo calibre que se utiliza en Toquepala para producir acero
MBTA
de alto calibre.
Mineral de bajo calibre que se utiliza en Toquepala para producir acero
MBTB
de bajo calibre.
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

B. Función Objetivo: Minimizar los costos de adquisición de materia prima y de


procesamiento.

Min = 130MAHA + 130MAHB + 110MBHA + 110MBHB + 130MATA + 130MATB


+ 110MBTA + 110MBTB + 32MAHA + 27MAHB + 32MBHA + 27MBHB +
39MATA + 32MATB + 39MBTA + 32MBTB + 10MAHA + 10MAHB +
14MBHA + 14MBHB + 13MATA + 13MATB + 17MBTA + 17MBTB

Min = 172MAHA + 167MAHB + 156MBHA + 151MBHB + 182MATA + 175MATB


+ 166MBTA + 159MBTB

C. Restricciones:
1. Capacidad de la compañía Ferritas S.A.:
MAHA + MAHB + MATA + MATB ≤ 1000

2. Capacidad de la compañía Minera del Centro:


MBHA + MBHB + MBTA + MBTB ≤ 2000
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

3. Requisitos de mezcla acero de alto calibre en Huancayo:


2MAHA = MBHA
.......... 2MAHA – MBHA = 0

4. Requisitos de mezcla acero de bajo calibre en Huancayo:


3MAHB = MBHB
.......... 3MAHB – MBHB = 0

5. Requisitos de mezcla acero de alto calibre en Toquepala:


2MATA = MBTA
.......... 2MATA – MBTA = 0

6. Requisitos de mezcla acero de bajo calibre en Toquepala:


3MATB = MBTB
.......... 3MATB – MBTB = 0

7. Capacidad de la prensa de Huancayo :


MAHA + MAHB + MBHA + MBHB ≤ 700

8. Capacidad de la prensa de Toquepala :


MATA + MATB + MBTA + MBTB ≤ 1500
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

9. Demanda de acero de alto calibre :


MAHA + MBHA + MATA + MBTA ≥ 950
as
10. Demanda de acero de bajo calibre :
MAHB + MBHB + MATB + MBTB ≥ 450

3.3 Programa Anual de Compras

El programa anual de compras se ha determinado del Anexo I, (3.5), en la cual se muestran las
variables que nos permiten calcular las cantidades de mineral que se debe comprar de calibre
“A” de la compañía Ferritas S.A. y de calibre “B” de la Compañía Minera del Centro.

Así tenemos:
 Para las compras a la Compañía Ferritas S.A.:
Compras p/Huancayo = MAHA + MAHB
Compras p/Huancayo = 233.33 + 0
Compras p/Huancayo = 233.33 Ton
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

Compras p/Toquepala = MATA + MATB


Compras p/Toquepala = 83.33 + 112.50
Compras p/Toquepala = 195.83 Ton

 Para las compras a la Minera del Centro S.A.:


Compras p/Huancayo = MBHA + MBHB
Compras p/Huancayo = 466.67 + 0
Compras p/Huancayo = 466.67 Ton

Compras p/Toquepala = MBTA + MBTB


Compras p/Toquepala = 166.67 + 337.50
Compras p/Toquepala = 504.17 Ton

PLAN ANUAL GLOBAL DE COMPRAS


Compras para Compras para Total/compañía
Compañía
Huancayo (Ton) Toquepala (Ton) (Ton)
Ferritas S.A. 233.33 195.83 429.17
Minera del Centro 466.67 504.17 970.83
TOTAL 700.00 700.00 1,400.00
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

3.4 Programa Anual de Procesamiento

El programa anual de procesamiento lo determinamos del anexo I, en la cual se muestran las


variables que nos permiten calcular las cantidades de acero de alto calibre y de bajo calibre que
se deben de procesar tanto en la Prensa de Huancayo como en la Prensa de Toquepala.
Para el procesamiento se considera que no hay mermas de materia prima y que, por lo tanto, la
cantidad de nuestro producto (acero) es igual a la cantidad de la materia prima utilizada
(mineral).

Así tenemos:
 Para la prensa de Huancayo:
Acero de alto calibre = MAHA + MBHA
Acero de alto calibre = 233.33 + 466.67
Acero de alto calibre = 700.00 Ton

Acero de bajo calibre = MAHB + MBHB


Acero de bajo calibre =0+0
Acero de bajo calibre = 0 Ton
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

 Para la prensa de Toquepala:


Acero de alto calibre = MATA + MBTA
Acero de alto calibre = 83.33 + 166.67
Acero de alto calibre = 250.00 Ton

Acero de bajo calibre = MATB + MBTB


Acero de bajo calibre =112.50 + 337.50
Acero de bajo calibre = 450.00 Ton

PLAN ANUAL GLOBAL DE COMPRAS


Acero de alto Acero de bajo Total
Prensa
calibre (Ton) calibre (Ton) (Ton)
Huancayo 700.00 0.00 700.00
Toquepala 250.00 450.00 700.00
TOTAL 950.00 450.00 1,400.00
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

3.5 Análisis Adicionales de los Resultados

ANEXO I:

1. Costo de Producción:
El costo mínimo que se incurre al implantar el programa anual global de compras y el programa
de procesamiento indicados es de acuerdo a lo indicado en el Anexo I:

Valor función objetivo = US$ 229,116.70

2. Costo Reducido:
Nos muestra cuanto debe variar el coeficiente en la función objetivo para que la variable pase a
formar parte de la solución básica.
Por ser un caso de minimización, el coeficiente de estas variables debería disminuir en la
cantidad indicada en la columna costo reducido. Por lo tanto, el coeficiente de nuestra variable
MBHB, debería reducirse en 2.6667 para que aparezca como parte de la solución.

Para que esto se produzca , habría que bajar alguno de los componentes del costo (costo de
materia prima, costo de embarque de Minera del Centro hacia Huancayo o el costo de
procesamiento de acero de bajo calibre en Huancayo)
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

ANEXO II:

1. Recursos no utilizados (Slacks):


De el Anexo II , podemos realizar un análisis acerca de los recursos no utilizados.
Empezaremos analizando la cantidad de mineral que no es comprada, la cual podríamos
utilizar en caso se incremente la demanda de acero.

Mineral que no se compra (Ton)


Cantidad de mineral que no se compra
Compañía
(Ton)
Ferritas S.A. 570.83
Minera del Centro 1029.17

Además, contamos con capacidad de procesamiento que no es utilizada en la planta de


Toquepala, la cual es igual a 800 Ton.

De este análisis de holguras también podemos apreciar que se está produciendo justamente lo
necesario para atender a nuestros mercados de exportación, ya que las holguras de las
restricciones 9 y 10 son iguales a cero.
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

2. Precio Dual (Shadow Price)


Para el caso de restricciones ≤ , estos valores nos indica la cantidad en que disminuiría nuestro
costo mínimo de producción si tenemos una unidad más de recurso en cualquiera de las
restricciones.

En el caso de los requerimientos ≥ , si tenemos un requerimiento menor en una unidad, la


función objetivo mejora, y si el requerimiento aumenta en una unidad la función objetivo
empeora en la cantidad indicada en la columna Shadow Price.

Por lo tanto, tenemos que nuestra costo disminuiría en $ 10 , en caso se ampliara la capacidad
de la planta de Huancayo.
Nuestro costo va a aumentar en $ 171.33 en el caso que se demande 1 unidad más de acero de
alto calibre.
Además nuestro costo aumentaría en $ 163.00 en caso se demande 1 unidad más de acero de
bajo calibre.

Todos los valores de Precios Duales serán validos, si las variaciones del lado derecho de
cualquier restricción se realiza entre los rangos permitidos que se muestran en el Anexo
IV.
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

ANEXO III:

Los valores del Anexo III, nos muestran los rangos en que pueden variar los coeficientes de la
función objetivo sin que cambie los valores de nuestra solución óptima. Sin embargo, esto no
quiere decir que el valor de la función objetivo no cambie.

De este análisis, podemos concluir que nuestras variable más sensibles a un aumento de los
costos serían MBTB , MBHA y MAHA. Por lo tanto, en el caso de que ocurra un aumento de
costos fuera del límite permitido, tendríamos que variar nuestros programas de compra y
procesamiento.

ANEXO IV:

En este anexo, tenemos los rangos permitidos en que pueden variar nuestros recursos para que
el efecto de variar en una unidad el lado derecho de cualquier restricción sea el que se indica en
la columna del precio dual (shadow price) del cuadro N°2.

De este análisis de sensibilidad , tenemos como puntos resaltantes que la capacidad de la planta
de Huancayo puede aumentar sólo hasta 950 Ton, para tener el efecto de reducir en $ 10, el
valor de la función objetivo.
III. FORMULACIÓN DEL MODELO DE PROGRAMACIÓN
LINEAL PARA COMPRAS Y PROCESAMIENTO

Observaciones:

1. Tenemos exceso de capacidad de Prensa en nuestra planta de Toquepala, la cual


se podría utilizar para atender otros mercados.

2. Somos muy sensibles a las variaciones (aumentos) de las variables MAHA,


MBHA Y MATB. Por lo tanto deberíamos estar atentos a los cambios de estas
variables ya que deberíamos evaluar si nuestros programas de compras y de
procesamiento varían.
IV. FORMULACIÓN DEL MODELO DE TRANSPORTE

A. Capacidad
El sistema tiene una capacidad definida por el máximo tonelaje a procesar en cada una de las
plantas y por la máxima cantidad a comprar a los proveedores actuales. Por lo tanto, para
efectos del problema seleccionamos la alternativa CAP.

B. Puntos de abastecimiento
Por las características del problema, en el que tenemos dos tipos de material a distribuir desde
dos puntos de distribución, lo cual puede ser equivalente a tener cuatro puntos de distribución.
Apoyándonos además en la diferencia del costo de transporte de cada material desde cada punto
de distribución.
Por lo tanto, los puntos de distribución definidos son:

• Huancayo A: Huancayo acero de Alto Calibre


• Huancayo B: Huancayo acero de Bajo Calibre
• Toquepala A: Toquepala acero de Alto Calibre
• Toquepala B: Toquepala acero de Bajo Calibre
IV. FORMULACIÓN DEL MODELO DE TRANSPORTE

C. Puntos de destino
De forma semejante, a los puntos de distribución, por datos del caso la demanda de cada país es
por cada uno de los materiales y por tener diferentes costos de distribución, podemos hacer el
sistema equivalente a tener 8 destinos.
Por lo tanto, los puntos de destino son:

• JA: Japón acero de Alto Calibre


• JB: Japón acero de Bajo Calibre
• CA: Corea acero de Alto Calibre
• CB: Corea acero de Bajo Calibre
• TA Taiwán acero de Alto Calibre
• TB Taiwán acero de Bajo Calibre
• MA México acero de Alto Calibre
• MB México acero de Bajo Calibre

D. Objetivo del modelo


Por ser un caso de distribución, mediante el modelo de transporte, buscamos minimizar los
costos del mismo.
IV. FORMULACIÓN DEL MODELO DE TRANSPORTE

E. Por las características del problema


Tendremos la misma cantidad de filas que de columnas, es decir un problema equilibrado, por
lo que no tendremos la presencia en los resultados de variables simuladas, DUMMY.

F. Resultados Obtenidos
El costo de distribución mínimo TOTAL es de $ 164,700.00, hacia los cuatro países que
demandan los productos antes mencionados: Japón, Corea, Taiwán y México.

El embarque desde Huancayo será de 700 ton, lo cual tendrá un costo de $ 82,500.00, sólo de
acero de Alto Calibre. Y desde Toquepala se embarcarán 700 toneladas (500 de acero de Bajo
Calibre y 200 de Alto Calibre) a un costo de $ 82,200.00.

El embarque para cada uno de los países costará:


• Hacia Japón: $ 67,250.00
• Hacia Corea: $ 42,500.00
• Hacia Taiwán: $ 38,700.00
• Hacia México: $ 16,250.00

Tal como podemos apreciar, en los cuadros que se adjuntan, la demanda es satisfecha para cada
uno de los países, a través de una distribución de mínimo costo.
IV. FORMULACIÓN DEL MODELO DE TRANSPORTE

Por las características de la producción, también con mínimo costo, la mayor proporción de la
distribución del acero de Alto Calibre se realiza desde Huancayo, vía que presenta los costos de
menor valor. Sin embargo, a pesar de que desde Toquepala el embarque resulta más elevado, la
demanda de acero de Baja Calidad se realiza desde este centro de producción.

A continuación, se presentan los cuadros de resultados, desagregados y acumulados por país.


DISTRIBUCIÓN (Ton) Y COSTOS DE DISTRIBUCIÓN
HUANCAYO TOQUEPALA
Demanda
País Tipo de Acero Ton
Costo de Ton Costo de
(Ton) Embarque Distribuida Embarque
Distribución
(Callao) ($) ($) (Ilo) ($)

Alto Calibre 400 150 16,500 250 28,750


Japón
Bajo Calibre 200 0 0 200 22,000
Alto Calibre 200 200 28,000 0 0
Corea
Bajo Calibre 100 0 0 100 14,500
Alto Calibre 200 200 26,000 0 0
Taiwán
Bajo Calibre 100 0 0 100 12,700
Alto Calibre 150 150 12,000 0 0
México
Bajo Calibre 50 0 0 50 4,250
TOTAL 1400 700 82,500 700 82,200
IV. FORMULACIÓN DEL MODELO DE TRANSPORTE

VALORES ACUMULADOS DE DISTRIBUCION (Ton) Y COSTOS DE


DISTRIBUCION
TOTAL
Demanda
País Tipo de Acero
(Ton) Ton Distribuidas Costo de Embarque ($)

Alto calibre 400 400 45,250


Japón
Bajo calibre 200 200 22,000
SUBTOTAL 600 600 67,250
Alto calibre 200 200 28,000
Corea
Bajo calibre 100 100 14,500
SUBTOTAL 300 300 42,500
Alto calibre 200 200 26,000
Taiwán
Bajo calibre 100 100 12,700
SUBTOTAL 300 300 38,700
Alto calibre 150 150 12,000
México
Bajo calibre 50 50 4,250
SUBTOTAL 200 200 16,250
TOTAL 1,400 1400 164,700

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