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TECNOLOGÍA DE MANUFACTURA

Polímeros

Ing. Saúl Espinoza Ruiz


sespinoza@usat.edu.pe

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Contenido 1° Parte

• Estructura y Propiedades de los polímeros


• Aditivos en los plásticos
• Termoplásticos y Plásticos Termofijos
• Propiedades generales y aplicaciones Termoplásticos
• Propiedades generales y aplicaciones Plásticos
Termofijos
• Plásticos Biodegradables
• Elastómeros

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POLÍMERO = PLÁSTICO

• Proviene del griego plastikos, que significa “capaz de


ser moldeado y formado”.
• Presentan moléculas grandes: Macromoléculas
• Utilizado en productos de consumo e industriales.
• Últimamente reemplazan a los componentes
metálicos.

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POLÍMERO = PLÁSTICO
• Características:
– Relativamente bajo costo.
– Resistencia a la corrosión y resistencia a los productos
químicos.
– Baja conductividad eléctrica y térmica.
– Baja densidad.
– Alta relación resistencia al peso.
– Reducción del ruido.
– Amplio rango de colores y transparencias.
– Posibilidades de diseños complejos y facilidad de
manufactura.

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ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS
POLÍMEROS
• Los polímeros son moléculas de cadena larga que se
forman por polimerización.
• Un monómero es el bloque básico de construcción
de polímeros.
• La mayoría de los monómeros son materiales
orgánicos, en los que los átomos de carbono se unen
en enlaces covalentes con otros átomos.

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ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS
POLÍMEROS

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ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS
POLÍMEROS

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Aditivos en plásticos

• Plastificantes: aportan flexibilidad y blandura.


• Colorantes: tintes o pigmentos.
• Rellenos: reducir costos y mejorar propiedades
mecánicas.
• Retardantes de flama: adición de compuestos de
cloro, bromo y fósforo.
• Otros aditivos: mejoras ante la luz UV y la
degradación por oxidación.

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ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS
POLÍMEROS

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Polimerización
• Procesos de polimerización:
– Por condensación
– Por adición
• Peso molecular y su distribución (10 000 y 10 millones)
• Grado de polimerización: Peso molecular del polímero entre el peso molecular de la
unidad de repetición.
• Enlaces:
– Primarios: enlaces covalentes entre los monómeros.
– Secundarios: enlaces de Van der Waals, de hidrógeno e iónicos.
• Estructura:
– Polímeros Lineales.
– Polímeros Ramificados.
– Polímeros con Enlaces Cruzados.
– Polímeros en Red.
• Unidad de repetición:
– Homopolímero
– Copolímero
– Terpolímero
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Cristalinidad
• A mayor cristalinidad, mayor rigidez, dureza, menor ductilidad, mayor
densidad, menor elasticidad, mayor opacidad, mayor resistencia a los
solventes y al calor.
• Regiones o fases:
– Región Amorfa
– Región Semicristalina
– Región Cristalina
Temperatura de transición vítrea
• Comportamiento mecánico dentro de un rango de temperatura.
• En la mayoría, a bajas temperaturas son duros, rígidos, frágiles y vítreos; a
altas temperaturas, son gomosos o blandos.

Mezclas de polímeros
• Combinación de varios componentes, creando polimezclas que utilizan
propiedades favorables de diferentes polímeros. Se conocen como
Polímeros modificados con Hule.

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PLÁSTICOS
TERMOPLÁSTICOS
TERMOFIJOS

• Polímeros que ante una • Polímeros sometidos a un


temperatura superior a la proceso de curado o
de transición Vítrea o de entrelazamiento.
fusión, se vuelven fáciles de
moldear o formar, luego de • Polimerización por enlaces
enfrían, regresando su cruzados o red, estructura
dureza y resistencia completa y fija de manera
originales. permanente.
• Proceso reversible. • Proceso irreversible.

1° Trabajo: Complementar, páginas 178 - 182

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Propiedades generales y aplicaciones Termoplásticos

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Propiedades generales y aplicaciones Plásticos Termofijos
Requerimiento de diseño Aplicaciones típicas Plástico

Alquídicos

Aminos

Epóxicos

Epóxicos reforzados con fibra

Fenólicos

Poliésteres

Poliimidas

Siliconas

2° Trabajo: Complementar, página 186


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Plásticos Biodegradables

1. Sistema a base de Almidón

2. Sistema a base de Ácido Láctico

3. Fermentación de Azúcar

4. Residuos Agrícolas

3° Trabajo: Complementar, páginas 187 - 188


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Reciclaje de plásticos

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Elastómeros

Familia de polímeros amorfos que tiene la capacidad


de tolerar grandes deformaciones elásticas sin
ruptura; también son blandos y tienen un módulo de
elasticidad bajo.

Aplicaciones: superficies de alta fricción y


antideslizamiento, protección contra la corrosión y
abrasión, aislamiento eléctrico, aislamiento contra
choques y vibración.

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Elastómeros

• Hule Natural • Siliconas


– Fuente: – Fuente:
– Propiedades: – Propiedades:
– Aplicación: – Aplicación:
• Hule Sintético • Poliuretano
– Fuente: – Fuente:
– Propiedades: – Propiedades:
– Aplicación: – Aplicación:

4° Trabajo: Complementar, página 189


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FIN
1° PARTE

Receso 15 minutos

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Contenido 2° Parte

• Extrusión
• Moldeo por Inyección
• Moldeo de Espuma Estructural
• Moldeo por Soplado
• Moldeo Rotacional
• Termoformado
• Moldeo por Compresión
• Moldeo por Transferencia
• Colado
• Procesamiento de Materiales Compósites
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PROCESOS DE FORMADO Y MOLDEADO

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Extrusión
• Secciones transversales continuas, uniformemente sólidas o huecas y
complejas.
• Altas tasas de producción.
• Costos de la herramienta relativamente bajos.
• Amplias tolerancias.
https://www.youtube.com/watch?v=qofdXmel-QA

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Moldeo por Inyección
• Formas complejas de varios tamaños, paredes delgadas.
• Tasas de producción muy altas.
• Herramientas costosas.
• Buena precisión dimensional.
https://www.youtube.com/watch?v=c66s2aPvEYM

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Moldeo de Espuma Estructural
• Piezas grandes con alta relación de rigidez a peso.
• Herramientas menos caras que en el moldeo por inyección.
• Tasas de producción bajas.
https://www.youtube.com/watch?v=zIF5eQ89HS4
https://www.youtube.com/watch?v=sg0EQE_48Qo

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Moldeo por Soplado
• Piezas huecas, de pared delgada y botellas de diversos tamaños.
• Altas tasas de producción.
• Costos relativamente bajos de herramientas.
https://www.youtube.com/watch?v=eiwlPyX1QhY

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Moldeo Rotacional
• Artículos grandes y huecos de formas relativamente simples.
• Tasas de producción relativamente bajas.
• Costos de la herramienta bajos.
https://www.youtube.com/watch?v=sDJpf6pKyuE

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Termoformado
• Cavidades poco profundas o relativamente profundas.
• Tasas de producción medias.
• Bajo costo de la herramienta.
https://www.youtube.com/watch?v=BqV_jsxD0UA

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Moldeo por Compresión
• Piezas similares al forjado por dado impresor.
• Tasas de producción medias.
• Herramientas costosas.
https://www.youtube.com/watch?v=orIuxrCe86c

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Moldeo por Transferencia
• Piezas más complejas que en el moldeo por compresión.
• Mayores tasas de producción.
• Altos costos de la herramienta.
https://www.youtube.com/watch?v=NqflSxYsPUk

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Colado
• Formas simples o complejas hechas con moldes de bajo costo,
rígidos o flexibles.
• Bajas tasas de producción.
https://www.youtube.com/watch?v=qNaixdsvoyw

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Procesamiento de Materiales Compósites
• Tiempos de ciclos largos.
• Operación costosa.
• Los costos de la herramienta dependen del proceso.
https://www.youtube.com/watch?v=n1X6bWAtFrM

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