PRODUCCION POR BOMBEO ELETROCENTRIFUGO_SISTEMA BEC

• A. OPERACIÓN Y MANTTO DE EQUIPO.

• B. APAREJO DE BOMBAS ELECTROCENTRIFUGAS.
• C. CARTA DE AMPERIMETRIA.
• D. IDENTIFICACIÓN, EFECTOS Y CORRECCIÓN DE FALLAS.
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO.

Ingeniería Petrolera. Sistemas de producción y métodos de recuperación de mejora

Catedrático: Ing. Fernando Ojeda Flores.

Alumno: Juan Pablo Ravell Pérez

Junio 2018
 SISTEMA BEC

El Sistema Artificial de Producción de

Bombeo Electro Centrífugo representa
uno de los métodos de levantamiento
artificial más automatizables y fácil
de mejorar, y está constituido por
equipos complejos y de alto costo,
por lo que se requiere, para el buen
funcionamiento de los mismos, de la
aplicación de herramientas efectivas
para su supervisión, análisis y control.
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 SISTEMA BEC

Su ventaja principal que realmente no

tiene casi instalaciones de superficie a
excepción de un control de velocidad
del motor.

En la industria petrolera,
comparativamente con otros sistemas
artificiales de producción tiene
ventajas y desventajas, debido a que
por diversas razones no siempre puede
resultar el mejor.
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 SISTEMA BEC

El método de levantamiento artificial

por Bombeo Electro centrífugo (BEC)
tiene como principio fundamental
levantar el fluido del reservatorio hasta
la superficie, mediante la rotación
centrífuga de la bomba electro
sumergible.

La potencia requerida por dicha

bomba es suministrada por un motor
eléctrico que se encuentra ubicado en
el fondo del pozo;
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 SISTEMA BEC

La corriente eléctrica, necesaria para el

funcionamiento de dicho motor, es
suministrada desde la superficie y
conducida a través del cable de
potencia hasta el motor.

La desventaja es que son difíciles de

instalar y su energización no siempre es
altamente confiable.

Actualmente el Sistema BEC presenta un

significativo índice de interrupciones, que
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 SISTEMA BEC

pueden variar de 1 falla hasta 7 , que

pueden durar en tiempo de 2 días a 1
año, producto de fallas debidas a
diversas causas, como diseño
inadecuado, falla de materiales , fallas
en los procesos de fabricación,
ensamblaje o instalación defectuoso,
imprevisiones en las instalaciones en las
condiciones de servicio, mantenimiento
deficiente, malas prácticas de operación,

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 SISTEMA BEC

con la consecuente disminución de la

confiabilidad de los equipos.

Adicional a esto, la falta en cada uno

de los componentes del sistema BEC,
evita la posibilidad de interrumpir
oportunamente su proceso de
gestación.

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 COMPONENTES DE UN SISTEMA BEC

Es un motor alimentado por una

corriente alterna desde la superficie
que gira la bomba, que va colocada
dentro del pozo.

Generalmente está instalada de tal

manera que los fluidos producidos
fluyan por dentro de la camisa, la cual
fuerza a los fluidos producidos circular
alrededor del motor, proporcionando
un enfriamiento natural.
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 COMPONENTES DE UN SISTEMA BEC

El motor recibe la energía necesaria

mediante un cable de potencia flejado
a la T.P.

Por encima del motor se encuentra el

protector, el cual provee un sello y
equilibra las presiones internas y
externas para evitar que los fluidos
producidos entren al motor y
contaminen el aceite del mismo.
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 COMPONENTES DE UN SISTEMA BEC

A continuación el fluido de la
formación pasa a través del Intake o
separador con el fin de regular la
cantidad de gas libre que ingrese de
la bomba.

Una vez el fluido dentro, la bomba

impulsará el fluido hacia a la
superficie.

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COMPONENTES Y CARACTERISTICAS DE
UN SISTEMA BEC
EQUIPO DE SUPERFICIE

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COMPONENTES Y CARACTERISTICAS DE
UN SISTEMA BEC
EQUIPO DE FONDO

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 CARTAS AMPERIMETRICAS

Las cartas amperimétricas registran el

amperaje del motor
electrocentrifugo.

Es una de las herramientas más

valiosas, que sirven para registrar el
monitoreo de operación de los pozos.

Esta carta amperimétrica permita al

operador detectar rápidamente
cambios en el comportamiento
normal de un pozo,
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CARTAS AMPERIMETRICAS

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 CARTAS AMPERIMETRICAS

lo cual puede ser un indicio de

problemas operacionales a futuro.

Un análisis riguroso y apropiado

realizado a tiempo provee
información importante que permite
detectar y corregir problemas
oportunamente, que evitarán gastos
mayores y permiten prolongar la vida
útil de los componentes del sistema.

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