UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA CARRERA

DE INGENIERIA EN GAS Y PETROLEO

DIPLOMADO EN PRODUCCION PETROLERA - MODULO:

FACILIDADES DE SUPERFICIE

“TERMINACIÓN PARA ESTIMULACIÓN

DE POZOS”
Integrantes: Jhonattan Rocha Angulo
Morales Da Silva Junior Onildo
Dos Santos López Maykon
INTRODUCCIÓN
 OBJETIVO GENERAL
Explicar la estimulación de pozos petroleros, considerando la selección
del pozo candidato y la determinación del fluido de tratamiento en
función de la caracterización del daño y el tipo de formación así como las
consideraciones técnicas

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Definir estimulación de pozos y daño a la formación.

Detallar los parámetros, efectos y procedimiento operativo

del tratamiento de pozos.

Mencionar las técnicas de estimulación de pozos.

 MARCO TEORICO:
ESTIMULACIÓN DE POZOS

Es una técnica que ayuda a mantener o mejorar la producción de

los pozos petroleros. y tiene el objetivo de lograr una mayor
conductividad entre los canales de "flujo creados y la formación.

Donde el proceso de estimulación consiste en

la inyección de fluidos de tratamiento a gastos
y presiones bajas que no sobrepasen la
presión de fractura.
DETERMINACIÓN Y TIPO DE DAÑO
A LA FORMACIÓN
El daño a la formación es un fenómeno que causa
una distorsión en el flujo lineal Interacción al
pozos debido a las restricciones en el tamaño de
los poros de la roca ocasionando una caída de
presión extra en las inmediaciones del pozo.

Los tratamientos de estimulación en la mayoría

de los casos reducen el factor de daño
 EFECTOS DEL DAÑO

Los efectos producidos por los disparos

originan un compactamiento de la formación
sufriendo alteraciones en sus características
físicas, las cuales propician restricción al flujo a
través de las perforaciones Y estas se ven
incrementadas por los detritos, la tubería, el
cemento y la propia formación.
TIPOS DE DAÑO
La eficiencia de un tratamiento de estimulación depende
principalmente de las caracterización y remoción del daño que
rige la producción.

DAÑO POR INVASIÓN DE SÓLIDOS DAÑO ASOCIADO CON LA PRODUCCIÓN

Obturamiento del La producción de los pozos propicia

sistema poroso causado por
los componentes sólidos de
los fluidos de
perforación, terminación,
reparación y estimulación.
cambios de presión y temperatura o
cerca de pozos vecinos provocando
un desequilibrio de los fluidos agua
aceite o gas
 EVALUACIÓN DEL DAÑO

A) REVISIÓN DE OPERACIONES PREVIAS AL ACTUAL DEL POZO.

B) ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIÓN.
C) PRUEBAS DE LABORATORIO.
D) CUANTIFICACIÓN DEL DAÑO.
 SELECCIÓN DEL TIPO DE TRATAMIENTO.
Después de la terminación de un pozo, generalmente se requiere
restaurar o mejorar las condiciones de flujo del intervalo productor o
inyector.

ESTIMULACIÓN MATRICIAL FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO

Caracterizados Por los gastos Definido como el proceso

de inyección a presiones por
debajo de la presión de fractura,
esto permitirá una penetración del
fluido a la matriz en forma radial
para la remoción del daño en las
inmediaciones del pozo.
en el cual la presión de un fluido
es aplicado a las rocas del
yacimiento hasta que ocurra una
falla o fractura, Generalmente
conocido como rompimiento de
la formación.
LA ESTIMULACIÓN DE LIMPIEZA.

Permite restituir la permeabilidad natural de la formación al remover

ESTIMULACIÓN MATRICIAL.

Sirve para incrementar la permeabilidad natural de la formación al disolver ácido parte del
material calcáreo, agrandando los poros comunicados de las rocas.

ESTIMULACIÓN NO ÁCIDA.

En la cual los fluidos del tratamiento no reaccionan químicamente con los materiales de las
rocas, utilizándose para la remoción de daños ocasionados por bloqueos de agua, aceite o
emulsión, pérdidas de fluido de control o depósitos orgánicos. los fluidos a utilizar son:
soluciones oleosas o acuosas, alcoholes o solventes mutuos, acompañados principalmente
de surfactantes otros adictivos la final. (con una buena selección de Surfactantes)
 DISEÑO DE UNA ESTIMULACIÓN
1. Evalúe e identifique el tipo de daño, en caso De no lograr su identificación
no es recomendable aplicar los tratamientos no de activos.

2. Seleccione el fluido de tratamiento y sus aditivos, de acuerdo con las

pruebas de compatibilidad y análisis de núcleos descritos previamente.

3. realicé una prueba de admisión o inyectabilidad para los gastos y presiones a

manejar, además de los requerimientos de potencia.

4. Determine el volumen de tratamiento de acuerdo a la longitud del intervalo

a tratar y el radio de penetración de la zona dañada, en general se recomienda
una penetración de 2 a 5 pies y en caso de intervalos con longitudes mayores a
50 pies emplear desviadores de flujo para que el tratamiento se realice de
manera selectiva.
 CASO DE ESTUDIO

En la Región Sur de México, las formaciones productoras

presentan altas profundidades (más de 6000 m),
composición mineralógica de las rocas (calizas-
dolomitizada con altos contenidos de intercalaciones de
arcillas) temperaturas de formación críticas mayores a los
150°C y daños a la formación altos (mayores de +5)
debido a las pérdidas de los fluidos de perforación.
 Perforación y terminación
Durante la perforación en la etapa de 5, 7/8”, se registró un total
de pérdidas de lodo de emulsión inversa de densidad de l.10
g/cm3 de 225 m3.
 El pozo fue terminado en liner colgado de 5” y disparado bajo
balance, con pistolas Power Jet Omega de 2”, 20 c/m y fase 60°, en
los intervalos 5130-5155 y 5190-5217m

PERDIDA DE 253 M³ DE LODO DE

PERFORACION
 Limpieza del pozo y la formación
Con el objeto de reducir el daño que era de s=(+9.6)

2 tipos de estimulación no reactiva a base de

solventes aromatricos.

Com el objetivo de limpiar el pozo y disolver la parte

oleosa del lodo de emulsión inversa.

Restituindo a la
Mojabilidad.
Preparando la roca para la acidificación.
 Pruebas de laboratorio
Considerando que la formación se encontraba dañada
(s=+9.6), se decidió realizar pruebas de laboratorio para
simular el daño presente en la formación, así como seleccionar
los sistemas químicos óptimos a emplearse en la acidificación
de la formación. Se recuperaron muestras de lodo de
perforación y recortes de canal en la zona de interés a
estimular (5125-5217 m
Con base en los resultados obtenidos a nivel laboratorio, se
seleccionaron 3 sistemas químicos para la estimulación del
pozo:

1) Solvente aromático (para restablecer la mojabilidad de la

roca, romper la fase oleosa del lodo.

2) Sistema quelante (fluido principal para acidificar la

formación a alta temperatura)

3) Divergente a base de fibras (para efectuar divergencias

durante el tratamiento y acidificar las zonas de interés
 Diseño de estimulación
Se consideró importante determinar el radio de invasión del lodo
en la formación.

Cálculo del radio de invasión del lodo

Con el registro de las pérdidas de lodo de emulsión inversa en los
134 m de agujero descubierto (225 m3)
 Cédula de tratamiento
La cédula de tratamiento consistió en tres etapas, a gastos de
bombeo de 3 a 4 bpm y nitrogenada.

Operación en campo
La cédula de tratamiento fue aplicada de acuerdo a lo diseñado,
observándose muy buena admisión de los sistemas químicos al
entrar a formación el sistema quelante, permitiendo con ello
reducir la presión de inyección de 5100 psi a 3500 psi.
 Resultados
Posterior al tratamiento de estimulación se registro
incrementos de producción adicional de 900 bpd y 1708 bpd
respectivamente.
Reducción del daño (s) de +9.6 a +1.5, una permeabilidad (k) de
25 md
Después de más de 1 año de estimulado, el pozo presenta una
producción de 5,491 bpd, con una producción acumulada de 2.59
millones de barriles de aceite.
 CONCLUSIÓN
SE PUDO DEFINIR QUE LA ESTIMULACIÓN DE UM POZO ES
LA ACTIVIDAD QUE SE ENCARGA DE DESTRUIR O CREAR
CANALES DE FLUJO EN LAS ROCAS PRODUCTORAS PARA
AUMENTAR LA PRODUCCIÓN, EL DAÑO SE CONSIDERA
UNA CAIDA DE PRESIÓN ADICIONAL EN LA PRODUCCIÓN
DE FLUIDOS, IMPIDIENDO UM COMPORTAMIENTO IDEAL
DE PRODUCIÓN.