MAQFRUEX DEL PERÚ E.I.R.

L
 A qué se dedica?

MAQFRUEX DEL PERU empresa

dedicada al procesamiento y
comercialización de frutas deshidratadas
con los estándares de calidad más
exigentes requeridos a nivel mundial.
Nuestra planta de procesamiento está
equipada con la tecnología más
sofisticada para obtener un producto con
el mínimo defecto posible, también
promovemos el desarrollo de la
agricultura ecológica y sostenible a través
de nuestros proveedores de frutas.
PLANTA DE PROCESAMIENTO

Cuenta con un área de 10,000 m2 para el

procesamiento de frutas deshidratadas,
contamos con un Staff de profesionales
altamente calificados.
Contamos con Infraestructura, Equipos,
Maquinaria e implementos de primera, para
lograr un proceso eficiente que dé como
resultado un producto de Calidad.
•Túneles de Deshidratación
•Sistema de Lavado de Frutas
•Carros de acero inoxidable
•Sistema de frio en todo en sala de proceso
•Laboratorio de Calidad
 MISIÓN:
Producir frutos y hortalizas deshidratadas
OBJETIVO: para la exportación, abasteciendo
sosteniblemente a nuestros clientes con los
mejores productos hechos con la más alta
La empresa tiene como calidad y con una infraestructura de primer
objetivo expandir su línea nivel.
de productos para
distribuirlos en los VISIÓN:
principales mercados de
ASIA, EUROPA, E.E.UU Y Consolidarse, posicionarse, establecerse en
América. ser la principal empresa proveedora de frutas
deshidratadas y congeladas a nivel nacional
e internacional, trabajando siempre de
manera sostenida preservando el medio
ambiente
 VALORES

Nuestros valores en la empresa son practicados permanentemente con

nuestros trabajadores y los expresamos con nuestros actos a nuestros
clientes que serán los cimientos sobre los cuales crecerá la empresa.

DIRECCIÓN

Sector Cieneguillo norte, valle Chira – Sullana – Piura.

PRODUCTOS DESHIDRATADOS
•Aguaymanto
•Fresa
•Piña
•Banano
•Mango
•Aji Jalapeño
•Aji Habanero
PRODUCTOS FRESCOS
•Mangos
•Uvas de Mesa
•Paltas
organigrama
PROCESO DE DESHIDRATADO DE FRUTA

Recolección
de la Primer lavado Segundo lavado Escalado enfriado
materia
prima

envasado seleccion Pelado o

secado Pre
cortado
tratamiento

70 a 75 grados de
Horno deshridratador
temperatura
 GRADO BRIX ( 6.5 a 8 ) PALET

Refractómetro

FIRMESA PAKING CALIBRADO

PARAMETROS
LIST
DE LA FRUTA Penetrometro

COLOR DE LA EMPAQUE
FRUTA
Clientes Empresa saditec

Apape
Proveedores Fine dried fruits
MAQFRUEX – PROBLEMAS ENCONTRADOS

1. Maduración: La maduración se realiza de forma natural, lo cual tarda 7 días y, no es un uniforme,

esto lleva a que la fruta madure demasiado y tarda en llegar a la cadena de producción.

2. Alto índice de rotación de personal: rotan de área ya que los que están en las misma, ya no
asisten a laborar y hacen nuevas convocatorias y se repite este ciclo que podríamos asimilarlo como
un bucle negativo, lo que ocasiona tiempo perdido de producción, perdida de dinero en
capacitación, en los medios de convocatorias, según Rubén Coloma como mínimo en un día de
trabajo asisten de 18 a 20 personas y como máximo 50 personas.
3. Técnicas para el proceso de pulpeado: en Maqfruex utilizan la técnica de CORTE Y CUCHAREO
en lo cual consiste en cortar en largo y sacar la pepa y la pulpa con la cuchara, este proceso lleva
perdidas de pulpas que se queda en la cascara.
CASO DE ESTUDIO EMPRESA MAQFRUEX

Es una empresa dedicada al procesamiento y comercialización de frutas deshidratas con los estándares de
calidad más exigentes requeridos a nivel mundial, se pudo identificar un problema con el tiempo y
variación respecto a la maduración de la fruta destinada a la deshidratación, esta información se tomó
mediante entrevista al personal de operaciones; actualmente la empresa alquila 3 refeer destinados para
este proceso de maduración, esto conlleva a gastos extras en el presupuesto destinado a campaña, así
como también en los rendimientos de producción

Al revisar la entrada y salida de personal se identificó, alta rotación de personal debido a que el mayor
porcentaje de personal son madres solteras y tienen que atender a sus hijos en época de colegio, además
no se pudo evidenciar contratos con el personal, actualmente la empresa viene promoviendo charlas
motivacionales y reuniones con el personal.

En el proceso de pulpeado de la fruta se evidenció que usan la técnica “corte cuchareo”, se verificó que en
ésta técnica se pierde pulpa en el proceso de pelado, lo cual afecta a los rendimientos de producción.
Pasos para la toma de decisiones por
ponderación
 Identificación de problema

1. Maduración: La maduración se realiza de forma natural, lo cual tarda 7 días y, no es un uniforme,

esto lleva a que la fruta madure demasiado y tarda en llegar a la cadena de producción.

Paso2: identificación de Paso3: Ponderación de criterios

criterios

 Precio
 Calidad
 Garantía
 Soporte
 Capacidad de
mantenimiento
 Rapidez
  Alquiler de 3 refeer
Paso4: Desarrollo de alternativas  Compa de cámara de maduración

Paso5: Análisis de alternativas

Paso6: Selección de alternativa

Paso7 y 8: implementación y evaluación de
eficacia

La solución más factible es la compra de cámara de

maduración ya se obtiene más beneficio en los siguientes
aspectos.
En una refeer tiene una área de 60𝑚3 y una cámara de
maduración tiene 70𝑚3 , por consiguiente se puede
procesar mayor cantidad de materia prima , en el caso del
refeer de 13 toneladas mientras en la cámara de
maduración de 18 a 20 toneladas.
El alquiler de los refeer tenía un costo de 16 mil soles por
los tres meses de temporada, mientras las cámaras de
maduración tiene una inversión única de 40mil soles y
armando en planta.
Identificación de personal
2. Alto índice de rotación de personal: rotan de área ya que los que están en las misma, ya no
asisten a laborar y hacen nuevas convocatorias y se repite este ciclo que podríamos asimilarlo como
un bucle negativo, lo que ocasiona tiempo perdido de producción, perdida de dinero en
capacitación, en los medios de convocatorias, según Ruben Colonna como mínimo en un día de
trabajo asisten de 18 a 20 personas y como máximo 50 personas.

Paso2: identificación de
criterios
 Costos
 Fiabilidad
 Garantía
 Eficacia
 Riesgo
  Incentivos empresa SODEXO
 Charlas motivacionales y reuniones con
Paso4: Desarrollo de alternativas personal
 Implementar contrato intermitente

Paso5: Análisis de alternativas

Paso6: Selección de alternativa

Paso7 y 8: implementación y evaluación de
eficacia

Para esta operación hemos dado como solución implementar contrato

intermediario, ya que nos permite tener personal asegurado y
evitaríamos contratar y capacitar personal nuevo, así mismo
aseguramos la retención de los mismos.
 Identificación de materia prima

3. Técnicas para el proceso de pulpeado: en Maqfruex utilizan la técnica de CORTE Y CUCHAREO

en lo cual consiste en cortar en largo y sacar la pepa y la pulpa con la cuchara, este proceso lleva
perdidas de pulpas que se queda en la cascara.

Paso2: identificación de Paso3: Ponderación de criterios

criterios
 Costos
 Calidad
 Fiabilidad
 Garantía
 Eficacia
 Rapidez
  Cuchillo pelador y corte mayor
Paso4: Desarrollo de alternativas  Corte y cuchareo

Paso5: Análisis de alternativas

Paso6: Selección de alternativa

Paso7 y 8: implementación y evaluación de
eficacia

La solución que es conveniente en esta operación es el cuchillo

pelador y corte mayor, se obtendría mayor de rendimientos de
producción, así mismo se reducirían costos en horas hombre
durante la campaña.
Conclusiones:

1. Se lograron identificar 3 problemas que marcan prioridad ante el personal

entrevistados: maduración de fruta, alta rotación de personal y técnica de pulpeado.

2. Ante el problema de maduración, se identificó en la primera visita que la empresa

había tomado la decisión de alquilar 3 Refeer, se logró rescatar una nueva solución de
confeccionar una cámara de maduración, la cual mejorará los rendimientos de
producción.

3. Respecto al problema de alta rotación de personal, la empresa actualmente tomó la

decisión de implementar charlas motivacionales y reuniones con el personal, sin
embargo se propuso la alternativa de realizar contratos intermitentes (dato obtenido
por abogado en consulta), con esta alternativa se disminuye el índice de rotación de
personal, se lograría reducción de costos, capacitaciones a personal nuevo, aumentarían
los rendimientos en producción.
4. En el problema de Técnica de pulpeado, la empresa tomó la decisión actualmente
de realizar la técnica de corte cuchareo por falta de máquinas, se evaluó la nueva
alternativa de solución cuchillo pelador y corte mayor, obteniendo los siguientes
beneficios : reducción de costos de horas hombre, aumento de rendimientos en el
pulpeado(no se perdería pulpa en el proceso) y Calidad de la pulpa obtenida en el
proceso, por lo tanto la empresa optó por empezar a diseñar dicha máquina para
implementar.

5. La técnica a usar en el análisis de la decisiones fueron los 8 pasos para toma de

decisiones.
Gracias