INTRODUCCIÓN A LA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

Walter Estela Tamay

Doctor en Administración
Magíster en Administración de Negocios – MBA
Ingeniero Industrial
AUTOR RECOMENDADO

Zandin, Kjell B.
 TEMARIO

• La Ingeniería Industrial: definición, misión y objetivos

• Perfil del Ingeniero Industrial UPN y competencias
• La Ingeniería Industrial y su relación con las empresas
• Campo de acción del Ingeniero Industrial
• La empresa Industrial
• Procesos de Producción
• Organización de los Procesos de Manufactura
 INGENIERÍA INDUSTRIAL
DEFINICIÓN
• Ciencia dedicada al estudio y la aplicación de:
• Diferentes ramas que se ocupan en el desarrollo de
implantación y evolución de sistemas integrados de la
tecnología
• Conocimientos, información, equipamiento, energía,
materiales y procesos que hablan sobre el diseño de
prototipos para optimizar sistemas y equipos
• Utilizan los principales:
• Métodos del análisis
• Sistemas de la ingeniería
• Diseños ….
• ...para especificar, predecir y evaluar los resultados obtenidos
de los sistemas
 INGENIERÍA INDUSTRIAL
DEFINICIÓN
• Es una disciplina que:
• Analiza los elementos que une o relaciona a la producción
de bienes y servicio,
• Se dedica al diseño, la planeación, el control y la
optimización del proceso industrial (sin descuidar los
aspectos técnicos, económicos y sociales)
 INGENIERÍA INDUSTRIAL
MISIÓN UPN

"Formamos profesionales líderes con una visión global,

innovadora y empresarial. Con sólidos conocimientos de las
áreas de ingeniería industrial y un aprendizaje basado en la
investigación y en la práctica. Profesionales que aprovechan los
recursos de la región y del país con un desempeño socialmente
responsable para contribuir al progreso y al desarrollo
sostenible"
 INGENIERÍA INDUSTRIAL
OBJETIVOS UPN

1. Gestionan sistemas de producción de bienes y servicios

que involucran procesos empresariales con visión
innovadora, haciendo uso eficiente y sostenible de los
recursos productivos.
2. Diseñan y administran proyectos empresariales utilizando
diferentes metodologías.
3. Participan en forma colaborativa desempeñándose como
líderes en equipos multidisciplinarios en sus áreas de
trabajo profesional.
 INGENIERÍA INDUSTRIAL
OBJETIVOS UPN

4. Toman decisiones con responsabilidad y ética que

contribuyen al progreso y desarrollo en su actividad
profesional.
5. Se capacitan, investigan y se mantienen actualizados en
su profesión realizando estudios de especialización o
posgrado.
 PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL UPN Y
COMPETENCIAS
PERFIL DE LA CARRERA

Formamos ingenieros industriales con una visión global y

empresarial, para contribuir al progreso y desarrollo sostenible
del país. Convirtiéndote en un profesional innovador,
competente y capaz de desarrollar mejoras en las empresas de
bienes y servicios para contribuir a su crecimiento incremento
su competitividad y liderazgo.
 PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL UPN Y
COMPETENCIAS
COMPETENCIAS
• Capacidad para aplicar conocimientos de
matemáticas, ciencia e ingeniería al análisis de
diversos problemas relacionados a las áreas de la
Ingeniería Industrial.
• Capacidad para diseñar y conducir experimentos
de ingeniería, asociados a la especialidad, así
como para analizar e interpretar datos.
• Capacidad para aplicar distintas herramientas,
técnicas de diseño de sistemas productivos,
componentes y procesos que satisfagan las
necesidades deseadas dentro de restricciones
realistas y su sostenibilidad.
 PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL UPN Y
COMPETENCIAS
COMPETENCIAS
• Capacidad para trabajar en equipos
multidisciplinarios.
• Capacidad para identificar, formular y resolver
problemas de ingeniería, utilizando un enfoque de
sistema que incluye a las personas, materiales,
equipos, instalaciones, energía e información.
• Comprensión de la responsabilidad ética y
profesional.
• Capacidad para comunicarse de manera efectiva.
 PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL UPN Y
COMPETENCIAS
COMPETENCIAS
• Una amplia educación necesaria para entender el impacto
de las soluciones de ingeniería Industrial en un contexto
social, medioambiental, cultural, económico y global.
• Reconocer la necesidad y la capacidad para comprometerse
con el aprendizaje permanente.
• Conocimiento de los temas contemporáneos.
• Capacidad de utilizar las técnicas, habilidades y
herramientas modernas de ingeniería industrial para la
práctica de su profesión.
 LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SU RELACIÓN
CON LAS EMPRESAS
• Analizar datos estadísticos y especificaciones del producto
para determinar los estándares y establecer los objetivos en
cuanto a calidad y confiabilidad del producto terminado.
• Desarrollar métodos de manufactura, estándares de
utilización del trabajo y sistemas de análisis de costos para
promover la eficiencia en el personal y la utilización de la
instalación.
• Recomendar métodos para mejorar la utilización del
personal, materiales y equipos.
 LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SU RELACIÓN
CON LAS EMPRESAS
• Planificar y establecer la secuencia de operaciones para
fabricar y ensamblar partes o productos y promover la
utilización eficiente.
• Coordinar los objetivos de control de calidad y las
actividades para resolver problemas de producción,
maximizar la confiabilidad de los productos y minimizar los
costos.
 LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SU RELACIÓN
CON LAS EMPRESAS
• Hacer acuerdos con los vendedores y el personal de
administración acerca de las compras, procedimientos,
especificaciones del producto, capacidades de manufactura y
estado de los proyectos.
• Proyectar y diseñar la distribución de equipos, materiales y
lugares de trabajo para ilustrar la eficiencia máxima utilizando
herramientas de diseño y la computadora.
 LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SU RELACIÓN
CON LAS EMPRESAS
• Revisar las programaciones de la producción, especificaciones
de ingeniería, órdenes, y la información relacionada para
obtener conocimientos de los métodos de manufactura,
procedimientos y actividades.
• Comunicar a la administración y el personal utilizado para
desarrollar estándares de diseño y producción.
• Estimar la producción y el efecto del cambio en el diseño del
producto para que la gerencia los revise, actué y controle.
 CAMPO DE ACCIÓN DEL INGENIERO
INDUSTRIAL
• Las organizaciones apuestan por la gestión de la
productividad y la mejora continua de la calidad para
sobrevivir en un mercado.
• Los ingenieros industriales son los únicos profesionales de la
ingeniería capacitados específicamente para ser especialistas
en la productividad y la mejora de la calidad.
• NO se ocupa de forma exclusiva de la producción sino que
abarca óptimamente las industrias de servicios, dado que el
Ingeniero Industrial es un agente optimizador de procesos.
 CAMPO DE ACCIÓN DEL INGENIERO
INDUSTRIAL
• Los ingenieros industriales:
• Crean procedimientos de ejecución cada vez mejores.
• Dirigen los procesos de ingeniería y sistemas que mejoren
la calidad y la productividad.
• Trabajan para eliminar sobreproducciones, esperas,
movimientos innecesarios, productos defectuosos
• Optimizan transportes, inventarios, operaciones, el uso
del recurso energético y la utilización de la habilidad
humana.
 LA EMPRESA INDUSTRIAL
• Es un lugar o espacio, destinado para la producción o
fabricación de un producto a gran escala, es decir que este
producto puede ser distribuido a nivel regional o mundial.
• Características:
• Requieren de una gran infraestructura y maquinaria.
• Producen en pequeña o gran escala.
• Sus productos se pueden comercializar en cualquier parte del mundo.
• Generan fuentes de empleo.
• Sus procesos de producción son estandarizados.
• Utilizan una o varias materias primas para elaborar de sus productos.
• Su producción es en línea o en serie
 PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Definición 1
• Es el conjunto de actividades orientadas a la transformación
de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios.
• Intervienen la información y la tecnología, que interactúan
con personas.
• Su objetivo último es la satisfacción de la demanda.

Definición 2
• Es un sistema de acciones que se encuentran relacionadas
entre sí y cuyo objetivo no es otro que el de transformar
elementos, sistemas o procesos.
• Necesitan unos factores de entrada (trabajo, recurso,
capital) que a lo largo del proceso saldrán incrementado de
valor gracias a la transformación.
PROCESOS DE PRODUCCIÓN
 PROCESOS DE PRODUCCIÓN
ETAPAS / FASES
1. Acopio/ etapa analítica
• Las materias primas se reúnen para ser utilizadas en la
fabricación.
• El objetivo es conseguir la mayor cantidad de materia
prima posible al menor costo.
• Deben considerarse también los costos de transporte y
almacén.
2. Producción/ etapa de síntesis
• Las materias primas se transforman en el producto real
que la empresa produce a través de su montaje.
• Es fundamental observar y cumplir los estándares de
calidad
• Observar el entorno para anticipar los cambios y
cumplir con lo previsto
 PROCESOS DE PRODUCCIÓN
ETAPAS / FASES
3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento
• Meta comercial: adecuación a las necesidades del cliente
o adaptación del producto para un nuevo fin
• Tres variables: Transporte, almacén y elementos
intangibles asociados a la demanda.
• Llevar a cabo una tarea de control que permita saber si lo
que se ha entregado cumple con los objetivos marcados y
con los estándares de calidad que el cliente demanda.
 PROCESOS DE PRODUCCIÓN
1. Producción bajo pedido
• Se fabrica un producto a la vez y cada uno es diferente,
no hay dos iguales, por lo que se considera un proceso
de mano de obra intensiva.
• Los productos pueden ser hechos a mano o surgir
como resultado de la combinación de fabricación
manual e interacción de máquinas y/o equipos.
2. Producción por lotes
• Con la frecuencia que sea necesario se produce una
pequeña cantidad de productos idénticos.
• Se supone empleo intensivo de mano de obra, pero lo
habitual es incorporar patrones o plantillas que
simplifican la ejecución. Las máquinas se amoldan a los
cambios.
 PROCESOS DE PRODUCCIÓN
3. Producción en masa
• Es la manufactura de cientos de productos idénticos,
por lo general en una línea de fabricación.
• Implica el montaje de una serie de sub-conjuntos de
componentes individuales y, generalmente, gran parte
de cada tarea se halla automatizada lo que permite
utilizar un número menor de trabajadores.
4. Producción continua
• Fabrica muchos miles de productos idénticos con línea
de producción en funcionamiento 24 horas al día, siete
días a la semana.
• Alta automatización, pocos trabajadores.
• Maximiza el rendimiento y eliminar los costes
adicionales de arrancar y parar el proceso de
producción.
 ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA
• La manufactura es una actividad industrial que requiere
recursos (mano de obra, materiales, equipos y capital)
• Hay necesidad de organizar y controlar de forma eficiente y
competitiva todos los recursos (cada vez más escasos)
• Considera:
1. Elección tipo del proceso de producción: a utilizar para
fabricar un producto o para brindar un servicio.
Ej. producción de computadoras notebook de Toshiba
-si el volumen es muy bajo => un solo trabajador arme cada computadora a
mano
-si el volumen es más grande => aconsejable sería establecer una línea de
ensamble
 ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA
2. Organizar de la mejor forma el recurso humano: principal
activo de la empresa.
3. Patrón general del flujo del trabajo: formatos para la
distribución dentro de una instalación
a) Distribución por proyecto
• El producto (en razón de su volumen o peso)
permanece en un lugar fijo y el equipo de producción
va hasta el producto.
Ej. Los predios de obras (casas y caminos) y los escenarios donde se filman
películas
 ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA
b) Centro de trabajo o Taller
• Lugar donde se agrupan equipos o funciones
similares
• La pieza a producir pasa por una secuencia
establecida de operaciones (centro de trabajo) con
los equipos necesarios.
ej. todas las perforadoras en un área y todos las troqueladoras
en otra.
c) Celda (célula) de manufactura
• Lugar donde se fabrican productos que requieren
procesamientos similares y dedicados a una
variedad limitada (“conforme se necesitan”) de
productos.
ej. robot que pintan autos en una línea de ensamblaje de
autos
 ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA
d) Línea de ensamble
• Lugar donde los procesos de trabajo están
ordenados en razón de la secuencia que sigue la
producción de un producto
• Las piezas separadas pasan de una estación de
trabajo a otra a un ritmo controlado en línea recta
ej. línea de ensamblaje de juguetes o autos
e) Proceso continuo
• Parecido a una línea recta de ensamble pero con un
flujo continuo en lugar de mesurado.
• Generalmente son automatizadas
ej. producción de productos químicos o fármacos
 PRODUCTOS ACADÉMICOS

• En forma individual, elabore un diagrama en bloque del proceso

productivo mostrado en el video proporcionado por el docente.
(Resolver en clase)
• En grupos de 3, resolver las preguntas del Kahoot, según las
indicaciones del docente. (Resolver en clase)
• En su foro de debate, responder a la pregunta:
Si fuera ya un ingeniero industrial, ¿en qué tipo de empresa desearía
trabajar? Especificar 2 razones principales que lo motiven.
(Resolver en Aula Virtual – plazo hasta próxima clase)