DEYVIS HUARANCCA CCORIMANYA

PROPIEDADES FÍSICA, QUIMICAS Y

MECANISMOS DE LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN DE LOS EQUIPOS DE
PROCESAMIENTOS

• El análisis de las propiedades físicas, químicas y mecánicas es el

punto de partida del diseño, por lo que se menciona a continuación
cada uno de los materiales que se puede utilizar en el diseño.

• Composición 0.08 C (Carbono) / 18-20 Cr (cromo)/ 8-10.5 Ni (níquel)/

< 2 Mn (manganeso) /<1 Si (silicio)/<0.045P (fosforo) /<0.03 S (azufre)
PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS Y MECÁNICAS DEL
ACERO INOXIDABLE AISI 304
TABLA VII. PROPIEDADES DEL ACERO
INOXIDABLE AISI304 TIPO B GRADO
AUSTENÍTICO
Densidad 8.06 Mg/m3 (miligramos por metro cubico)

Propiedades mecánicas

Límite elástico 310 MPa (megapascal)

Dureza 1700 MPa (megapascal)

Relación de Poisson 0.275

Propiedades térmicas

Conductividad térmica 14.3 W/ m K (kilovatio/metro kelvin)

Temp. Máx. de servicio 1198 K (kelvin)

Temp. Min. de servicio 0 K (kelvin)

Expansión térmica 18 x 10-6 / K (kelvin)

• El acero inoxidable tiene mayor dureza que un acero normal
por lo que le hace un material más rígido.

• buena resistencia a los solventes inorgánicos.

• Los aceros inoxidables se sueldan con la misma facilidad

que los aceros al carbono.

• Los aceros inoxidables austeníticos tienen buena

soldabilidad ductilidad y no presenta fragilidad a bajas
temperaturas.
PROPIEDADES FÍSICAS Y
MECÁNICAS DE LA TUBERÍA DE
COBRE TIPO L

Casi siempre se emplean para líneas de refrigerante las

tuberías de cobre comercial cuyas dimensiones se han
estandarizado en:
• Tipo K pared gruesa
• Tipo L pared media
• Tipo M pared delgada
PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS
Y MECÁNICAS DEL AISLANTE
ESPONJA

• Las dimensiones del aislante están por el fabricante.

 EL ACERO Y TIPOS DE ACEROS
• Según la definición de la norma Europea EN 10088-1, los aceros inoxidables deben
tener un contenido mínimo de cromo del 10,5% y un máximo del 1,2% de carbono.

• La resistencia a la corrosión de los aceros inoxidables puede mejorarse con la adición

de otros elementos de aleación.

• Los aceros inoxidables no pueden ser considerados como resistentes a la corrosión

en todas las condiciones de trabajo.

• El acero inoxidable debe limpiarse para mantener su buen aspecto y preservar su

resistencia a la corrosión
 TIPOS DE ACEROS
• AISI 430: Es un acero de propósito general por su ductilidad y buenas características de
maleabilidad y resistencia a la corrosión. Es ideal para muebles y decoración interior,
empleándose también para adornos y molduras automotrices, materiales de construcción,
adornos interiores arquitectónicos y paneles, equipos de cocina, entre otras aplicaciones
domésticas, sumado a un amplio espectro de aplicaciones en la industria.

• AISI 304: Posee el mismo rango de aplicación que el AISI 430, pero por sus
características químicas al incorporar Níquel, permite lograr productos más complejos.

• AISI 316: Posee el mismo rango de aplicación que el AISI 304, pero por la incorporación
de Molibdeno en su estructura, su resistencia a la corrosión es superior al AISI 430 y al AISI
304 lo que permite emplearlo en medios más agresivos, como ácidos y atmósfera salina.
CARACTERÍSTICAS IDEALES DE LOS
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE
EQUIPOS DE PROCESOS
• SELECCIÓN DE MATERIALES
La selección de los diferentes materiales se basa en las condiciones de
diseño sanitario y en su disponibilidad en el mercado, otro factor
importante es la facilidad de manufactura de los materiales. El costo es
además un factor muy importante. Algunos materiales son considerados
por su resistencia al desgaste.
• Sistema de alimentación

• Sistema de dosificación

• Sistema de transmisión

• Medios para soportar ejes giratorios

• Órgano batidor

• Sistema de refrigeración
TIPOS DE MATERIALES Y
APLICACIÓN
Las partes que conforman la máquina son las siguientes: los materiales
usado en las maquinas se encuentra en los sistema de funcionamiento

- Sistema de alimentación

- Sistema de transmisión

- Órganos de sostén

- Órgano batidor

- Sistema de enfriamiento
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN

• Este sistema es el que proporciona el líquido a ser

procesado en una cantidad determinada, además de
alimentar adecuadamente al proceso de batido
SISTEMA DE DOSIFICACIÓN

• El sistema de dosificación es la parte de la máquina que

permite obtener un producto con la cantidad de aire
deseada; los sistemas de dosificación que se puede utilizar
se mencionan a continuación
 SISTEMA DE TRANSMISIÓN
Alternativas Ventajas Desventajas

- Puede ser construido de varios - Si no hay la lubricación adecuada

materiales como acero, hierro fundido, existirá exceso de fricción por lo
Por engranajes teflón, hierro sinterizado, bronce, tanto se incrementan las pérdidas y
Resinas. consecuentemente se deterioran los
Dientes.
- Un engranaje no metálico facilita el - Si se necesita reemplazar el costo
trabajo con una buena lubricación es elevado, causan pérdidas en el
- Tiene una buena relación de contacto trabajo
lo que hace que el trabajo. - Se tiene exceso de ruido al
momento de trabajar
- Transmisión de movimiento entre
ejes que se encuentren bien
cercanos.
.
 - Facilidad de reemplazo. -Hay que controlar la tensión
- Elevada capacidad de empuje correcta entre poleas, para evitar su
-Sustituyen generalmente a grupos de rotura, o su salida de la polea.
engranajes, por lo que simplifican - Menor tiempo de vida.
mucho una máquina o instalación
mecánica.
- Se reduce los costos de mantenimiento
- Son elásticos y generalmente de gran
longitud, de modo que tienen una
Por bandas función importante de absorción de

cargas de choque y en el

amortiguamiento de efectos de fuerzas

vibrantes.
- Transmiten movimiento entre ejes
distantes.
- Tiene buena resistencia a la fatiga
-Sirve para transmitir potencia entre ejes
 - Larga vida o duración -Para reemplazarlas el costo es

- Eficiencia elevada. elevado.

- La tensión inicial no elevada. -Existen fallas debido a que se

Por cadenas - No hay resbalamiento o estiramiento someten a desgaste de los rodillos.

-Debe tener una buena lubricación

-Se necesita establecer un plan

sistemático de lubricación.

-Exceso de ruido
MEDIOS PARA SOPORTAR EJES
GIRATORIOS

-Desarrollan velocidades más altas

- Son menos costosos - Los anillos no se separan

- Para usos con requerimientos - Vida corta

Rodamiento de
bolas modestos de capacidad de carga y
poco ruido.
- Fácil montaje

- Toleran desalineación

- Soportan cargas más grandes - Tienen un costo más

Rodamiento de
rodillos - Los anillos se separan y se los elevado
pueden cambiar.
ÓRGANO BATIDOR
ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS PARA
EL ÓRGANO BATIDOR
Alternativas Ventajas Desventajas

Batidor de - Menor costo de fabricación - Limitación en la producción

cintas - Fácil sustitución de cintas - Menor sobre-rendimiento
- Bajo costo de mantenimiento - Reducida vida útil de las cintas

- Sistema costoso para la

Batidor con - Mayor costo de fabricación. extracción del helado.
raspadores - Mayor tiempo de vida útil de todo el cuerpo. - Costo elevado en el recambio.
metálicos
- Mayor sobre-rendimiento.
- Producción moderadamente alta.
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
Conductividad Conductividad Capacidad Frío Potencial de

ALTERNATIVA Térmica del Térmica del Explosiva comercial agotamiento

líquido vapor (% en negativo de ozono

volumen)

R22 No -10 a -40 0.055

R134a No -10 a -30 -

R404A No -10 a-40 0

R502 No -10 a -40 0.33

R717 16-25
USOS
PLAN DE PRUEBAS

A través de las pruebas efectuadas en el batidor-congelador de helado

se pretende:
• Listar los resultados que se obtienen de las actividades de prueba.
• Caracterización de batidor-congelador.
• Definir los puntos más óptimos de su funcionamiento.
• PRUEBAS DE INTEGRIDAD DEL BATIDOR CONGELADOR

• PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

• Operación
• Mantenimiento