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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

DEPARTAMENTO DE MECÁNICA

Tema 5 (Shigley)

Fallas por Fatiga Resultantes de Carga Variable

Profesor
Félix O. Payares B.

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Generalidades

 Definiciones

 ¿Cómo Trabaja el MEF?

 Solución EF – Solución Exacta

 Comparación EF Diferencias Finitas

 Breve Historia del MEF

 Ejemplos de Análisis por medio del MEF

2 cont...
Generalidades

 Porqué Estudiar el MEF

 Bibliografía Consultada

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Introducción (Definiciones)

Esfuerzos variables (repetidos, alternantes, etc.): se derivan de


cargas que se repiten y varían con el tiempo.

Falla por fatiga: es la ocasionada por los esfuerzo variables. Se


caracteriza por ser repentina y total, por ende peligrosa

4 cont...
Introducción (Definiciones)

Falla por fatiga (de un perno)


Etapa 1: inicio de una o mas
microgrietas debido a la
deformación plástica cíclica
seguida de propagación plástica
alrededor del origen.

5
Introducción (Definiciones)

Falla por fatiga (de un perno)


Etapa 2: las microgrietas se
convierten en macrogrietas y
forman superficies paralelas en
forma de mesetas separadas por
crestas longitudinales (marcas de
playa, marcas de concha).

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Introducción (Definiciones)

Falla por fatiga (de un perno)


Etapa 3: ocurre durante el ciclo
de esfuerzo final cuando el
material restante no puede
soportar las cargas (fractura
súbita y rápida). Puede ser frágil,
dúctil o una combinación de
ambas

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Introducción (Definiciones)

Falla por fatiga (de un perno)


Observación: con mucha
frecuencia las marcas de playa (si
existen) y los patrones posibles
de fractura de la etapa 3 llamados
líneas de chevron, apuntan hacia
los orígenes de las grietas
iniciales

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Introducción (Definiciones)

La falla por fatiga se inicia en


una discontinuidad del
material donde el esfuerzo
cíclico es máximo.
Las discontinuidades pueden
surgir de:
• Cambios bruscos en la
sección transversal (cuñeros,
orificios, etc.).

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Introducción (Definiciones)

cont.…
• Elementos que giran o se
deslizan entre si bajo
presión alta (cojinetes,
engranes, levas etc.).

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Introducción (Definiciones)

cont.…
• Falta de cuidado en la
ubicación de estampados,
marcas de herramientas,
raspaduras y rebabas.

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Introducción (Definiciones)

cont.…
• La propia composición del
material después del proceso
de laminado, forjado ,
fundido, estirado, etc.

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Métodos de Fatiga Vida

Métodos mas usados para estimar la falla por fatiga y vida útil de un
elemento mecánico (diseño y análisis) son:
• Esfuerzo – vida (observa los niveles de esfuerzo).
• Deformación – vida (considera las deformaciones plásticas en
zonas localizadas).
• Mecánica de la fractura lineal elástica (supone una grieta
preexistente para predecir su crecimiento).

Todos tratan de predecir la vida en número de ciclos (N) hasta la


falla

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Métodos del Esfuerzo - Vida

Máquina de viga rotatoria de alta velocidad

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Métodos del esfuerzo - vida

Límite de
Resistencia

Diagrama S - N

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Métodos del esfuerzo - vida

Diagrama S - N

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Límite de Resistencia a la Fatiga

Límite de
Resistencia
(en viga
rotatoria)
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Resistencia a la Fatiga

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Resistencia a la Fatiga
Para el caso de un componente mecánico S’c se reduce a Sc

Si se produce un esfuerzo completamente invertido

En un intervalo de 1 ≤ N ≤ 10 3

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Resistencia a la Fatiga

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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga
Observación
El ensayo en máquina rotativa para obtener el límite de
resistencia a la fatiga se prepara bajo condiciones controladas,
en consecuencia, el límite de resistencia a la fatiga de un
elemento mecánico expuesto a condiciones diferentes no tiene
que ser igual

Condiciones tales como:


•Material
•Manufactura
•Entorno
•Diseño
pueden modificar el límite de resistencia a la fatiga
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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga
Ecuación de Marin

ka: factor de modificación de la condición superficial


kb: factor de modificación del tamaño
kc: factor de modificación de la carga
kd: factor de modificación de la temperatura
ke: factor de confiabilidad
kf: factor de modificación de efectos varios
S’e: límite de resistencia a la fatiga en viga rotatoria
Se: límite de resistencia a la fatiga en la ubicación crítica de una
parte de máquina en la geometría y condición de uso

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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga
Ecuación de Marin

Factor de Superficie ka

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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga
Ecuación de Marin

Factor de Tamaño kb

Para flexión y torsión

Para carga axial

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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga

Áreas A0.95σ de perfiles estructurales no rotativos


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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga
Ecuación de Marin

Factor de Carga kc

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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga
Ecuación de Marin

Factor de Temperatura kd

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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga
Ecuación de Marin

Factor de Temperatura kd

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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga
Ecuación de Marin

Factor de Confiabilidad ke

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Factores que Modifican el Límite de Resistencia
a la Fatiga
Ecuación de Marin

Factor de Efectos Diversos kf

•Esfuerzos residuales
•Procesos de manufactura
•Tratamientos superficiales
•Corrosión
•Recubrimiento electrolítico
•Frecuencia cíclica
•Etc.

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Concentración del Esfuerzo y Sensibilidad a la
Muesca
En el caso de materiales que no sean completamente sensibles
a la presencia de muescas puede usarse un valor reducido de
Kt, el esfuerzo ´máximo viene dado por

donde
Kf: factor de concentración del esfuerzo por fatiga
σ0: esfuerzo nominal

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Concentración del Esfuerzo y Sensibilidad a la
Muesca

Aceros y
aleaciones de
aluminio 2024,
flexión y axial

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Concentración del Esfuerzo y Sensibilidad a la
Muesca

Para carga
cortante

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Ejemplo 6-8 (Shigley, 8va ed.)

Una barra de acero 1015 laminado en caliente se maquinó a un


diámetro de 1 pulg. Se colocará a carga axial reversible
durante 70000 ciclos a la falla en un entorno de operación a
550 ºF. Con base a las propiedades ASTM mínimas y una
confiabilidad de 99 %, estime el límite de la resistencia a la
fatiga y la resistencia a la fatiga a 70000 ciclos

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Ejemplo 6-8 (Shigley, 8va ed.)
a) Se determina la resistencia a la tensión, apéndice A-20

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Ejemplo 6-8 (Shigley, 8va ed.)
b) Como el límite de resistencia a la fatiga de la muestra de
viga rotatoria no se conoce a temperatura ambiente, se
determina la resistencia última a la temperatura elevada, tabla
6-4

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Ejemplo 6-8 (Shigley, 8va ed.)
b) Como el límite de resistencia a la fatiga de la muestra de
viga rotatoria no se conoce a temperatura ambiente, se
determina la resistencia última a la temperatura elevada, tabla
6-4

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Ejemplo 6-8 (Shigley, 8va ed.)
c) Factor de superficie para maquinado

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Ejemplo 6-8 (Shigley, 8va ed.)
d) Factor de tamaño para carga axial

e) Factor de carga para carga axial

f) Ya que se hicieron los ajustes por temperatura para el limite


de resistencia a la fatiga el factor de temperatura es

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Ejemplo 6-8 (Shigley, 8va ed.)
g) Factor de confiabilidad para un 99 %

h) Como no se conocen otras condiciones, el factor de efectos


diversos se toma como

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Ejemplo 6-8 (Shigley, 8va ed.)

i) Sustituyendo valores el límite de resistencia a la fatiga se


obtiene de

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Ejemplo 6-8 (Shigley, 8va ed.)

h) La resistencia a la fatiga para 70000 ciclos se obtiene de

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Caracterización de los Esfuerzos Fluctuantes

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Caracterización de los Esfuerzos Fluctuantes

σmin: esfuerzo mínimo


σmax: esfuerzo máximo
σa: componente de
amplitud
σm: componente de
esfuerzo
σr: intervalo de
esfuerzo
σs: esfuerzo estático

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Caracterización de los Esfuerzos Fluctuantes

R: razón de esfuerzo
A: razón de amplitud

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Caracterización de los Esfuerzos Fluctuantes

En ausencia de una muesca se establece que


σa = σa0
σm = σm0
en presencia de una muesca serán
σa = Kf σa0
σm = Kf σm0
siempre y cuando no exista deformación plástica

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Caracterización de los Esfuerzos Fluctuantes

Cuando la componente de esfuerzo constante es


suficientemente alta para inducir fluencia localizada en
la muesca, la fluencia local del primer ciclo produce
deformación plástica y endurecimiento por
deformación, las propiedades del material en el punto
cambian.
Para evitar fluencia plástica en materiales dúctiles se
sugiere:

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Caracterización de los Esfuerzos Fluctuantes

Cuando la deformación plástica en una muesca es


inevitable entonces utilizar el método de Dowling

o de manera más conservadora usar

con Kf = 1
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Criterios de Falla por Fatiga ante Esfuerzos
Variables

Diagrama
de
Goodman
Modificado

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Criterios de Falla por Fatiga ante Esfuerzos
Variables

El punto A representa un punto límite con una resistencia


alternante Sa y una resistencia media Sm

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Criterios de Falla por Fatiga ante Esfuerzos
Variables

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Criterios de Falla por Fatiga ante Esfuerzos
Variables

Criterio de falla de Goodman Modificado y Langer


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Criterios de Falla por Fatiga ante Esfuerzos
Variables

Criterio de falla de Gerber y Larger


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Criterios de Falla por Fatiga ante Esfuerzos
Variables

Criterio de falla de ASME – elíptica y Larger


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Ejemplo 6-10 (Shigley, 8va ed.)

Una barra de 1.5 pulg de diámetro se maquinó de una barra de


acero AISI 1050 estirado en frío. Debe soportar una carga de
tensión fluctuante que varía de 0 a 16 kip. Debido a la
condición de los extremos y al radio del chaflán, el factor de
concentración de esfuerzo por fatiga Kf es 1.85, para una vida
de 106 ciclos o mayor. Encuentre Sa y Sm, así como el factor
de seguridad que protege contra la fatiga y las fluencia al
primer ciclo de a) la recta de fatiga de Gerber y b la recta de
fatiga ASME - elíptica

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Ejemplo 6-10 (Shigley, 8va ed.)

De la Tabla A-20

De

Los factores de Marin

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Ejemplo 6-10 (Shigley, 8va ed.)

en

Las componentes de
esfuerzo nominal

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Ejemplo 6-10 (Shigley, 8va ed.)
Los factores de seguridad

Gerber

Fluencia de 1er ciclo

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Ejemplo 6-10 (Shigley, 8va ed.)

Valores de resistencia
alternante y media

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Resistencia a la Fatiga por Torsión Bajo
Esfuerzos Fluctuantes

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Combinaciones de Modos de Carga

Categorías de problemas de fatiga:


•Cargas simples completamente reversibles
•Cargas simples fluctuantes
•Combinaciones de modos de carga

Completamente reversible
Fluctuante

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Combinaciones de Modos de Carga

En el caso de combinaciones de modos de


carga

Aplicando la teoría de von Misses

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Ejemplo 6-14 (Shigley, 8va ed.)

Un árbol rotativo está hecho con un tubo de acero AISI 1018


estirado en frío de 42 mm de diámetro, con 4 mm de espesor y
tiene un agujero pasante de 6 mm de diámetro en dirección
transversal. Estime el factor de seguridad que protege contra
fallas por fatiga y estática si el eje se somete a un par de
torsión completamente reversible de 120 N m y un momento
flexionante completamente reversible de 150 N m

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Ejemplo 6-14 (Shigley, 8va ed.)

64
Ejemplo 6-14 (Shigley, 8va ed.)

65
Ejemplo 6-14 (Shigley, 8va ed.)

66
Ejemplo 6-14 (Shigley, 8va ed.)

67
Ejemplo 6-14 (Shigley, 8va ed.)

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Ejemplo 6-14 (Shigley, 8va ed.)

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Bibliografía Consultada

Hutton V. D., Fundamentals of Finite Element Analysis,


McGraw-Hill, 2004

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

DEPARTAMENTO DE MECÁNICA

Tema 1

Conceptos Básicos del Método de los


Elementos Finitos (MEF)

Profesor
Félix O. Payares B.

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