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ENGENHARIA TERMOTECNICA

4⁰ ANO
Sistemas de refrigeracao
Camara de congelamento de ovos

Discente:
Ildo Alberto Punguane

Docente:
1 Eng⁰. Mario Mondlane

Songo, Junho de 2018


11/06/2018
INTRODUÇÃO

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Instalações frigoríficas são conjuntos de câmaras frias, que permitem,
refrigerar, congelar e conservar pelo frio, produtos perecíveis, além de toda
Infra- estrutura (casa de máquinas, subestação, serviços de administração,
oficinas de manutenção, vestiários, sanitários, etc.) necessária, para seu
funcionamento. Pode-se definir a refrigeração como a arte de arrefecer corpos
sólidos ou fluidos para temperaturas abaixo das disponíveis no ambiente, num
determinado tempo e local . Esta importante área da engenharia vem sendo
aperfeiçoada através dos séculos para atender às diversas necessidades geradas
com a evolução do estilo de vida da humanidade.
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OBJECTIVOS

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 Objectivos Gerais:
 A presente dissertação tem como objectivo a determinar a carga térmica de
umas instalações frigoríficas e fazer a selecção dos componentes básicos do
sistema que o compõe.
 Objectivos específicos:
 Falar do processamento e armazenamento do produto
 Falar de técnicas de conservação do alimento

 Falar dos princípios básicos de refrigeração e congelamento

 Analisar o ciclo teórico de compressão a vapor

 Dimensionar uma câmara frigorífica para congelamento de ovos


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 Selecionar os equipamentos básicos do ciclo de compressão teórica a vapor
PROCESSAMENTO E ARMAZENAMENTO DO PRODUTO

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Definição
O processamento dos alimentos envolve uma combinação de
procedimentos, ou operações unitárias para a modificação dos da
matéria-prima, sendo que cada operação produz efeito específico no
alimento
Os métodos de processamento dos alimentos são
 Beneficiamento:
 Elaboração
 A fase de armazenamento

. 4
TÉCNICAS DE CONSERVAÇÃO DOS ALIMENTOS

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Os processos de conservação dos alimentos são baseados na eliminação total ou
parcial dos agentes que alteram os produtos ou na modificação ou suspensão de
um ou mais fatores essenciais, de modo que o meio se torne não propicio a
qualquer modificação vital
 Uso do calor
 Uso do frio
 Conservação pelo uso do sal
 Uso do açúcar
 Por fermentação
 Uso de aditivos
 Irradiação
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Especificações dos Produtos

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PROCESSAMENTO” – refere-se ao procedimento de classificação, ovoscopia,
lavagem, quebra de ovo, filtração, homogeneização, estabilização, pasteurização,
resfriamento, congelamento, secagem e embalagem do produto final.
No presente projeto ira terá lugar o método de congelamento dos ovos líquidos
congelados.
O alimento de origem animal mais completo em termos nutricionais é o ovo,
estrutura reprodutiva das aves que quando não fecundada pode ser
comercializada para fins de alimentação humana. Seu valor nutricional é inferior
apenas ao do leite materno e é acessível a todas as classes sociais.
Em sua estrutura, o ovo apresenta a cutícula, camada glico-proteica que reveste a
casca externamente; a casca, que contém substância orgânica ,minerais
(carbonato de cálcio e de magnésio); membrana interna e membrana externa, que
permitem a formação da câmara-de-ar; fibras proteicas e poros, que permitem as
trocas gasosas com o ambiente e também a penetração de microrganismos.
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CONGELAMENTO E REFRIGERAÇÃO

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(Lino)Podemos definir refrigeração como o abaixamento da temperatura de um
produto visando manter a qualidade pela diminuição das velocidades das
reações de deterioração que possam ocorrer no mesmo.
Para manter os alimentos refrigerados utilizam-se temperaturas acima do ponto
de congelamento entre 0˚C e 7˚C, não ocorre mudança de fase da água do
alimento.
Para o congelamento ser eficiente, necessitamos de temperaturas de -18˚c ou
inferiores. Existem microorganismos que ainda crescem a temperaturas de (-
10˚C) o que acarreta um perigo para o congelamento mal monitorado. Sabemos
porém que a temperatura de (-18˚C) ou menos ocorre a inibição total de
microorganismos
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INSTALAÇÕES FRIGORÍFICAS

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São conjuntos de câmaras frias, que permitem refrigerar, congelar e conservar
pelo frio, produtos perecíveis, além de toda Infra-estrutura (Casa de máquinas,
subestação, serviços de administração, oficinas de manutenção, vestiários,
sanitários, etc.) necessária, para seu funcionamento.

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CARGA TERMICA

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calculo da area das paredes, teto e piso
usando a seguinte formula
CONDICOES EXTERNAS
𝑨 = 𝟐 𝒂 ∗ 𝒃 + 𝟐 𝒃 ∗ 𝒄 + 𝟐(𝒂 ∗ 𝒄)
Temperatura ᵒc 32

Humidade relativa % 60
CONDICOES INTERNAS corecao para diferencas de temperaturas em camaras frigoricas
Temperatura ᵒC -20.5 paredes teto
este plano
Humidade relativa % 0 tipos de superficies ᵒC oeste ᵒC norte ᵒC
Quantiade do congelado kg 2600 cor escura (preto, azul escuro,
volume da camera m^3 interno marrom e ardosia. Etc) 5 5 3 11
cor media (cinza, amarelo
H [m] C [m] L [m] V [m^3]
azul. Etc) 4 4 2.5 9
2 4 3 24
volume da camera m^3 exterior cor clara ( branca, azul calaro,
2.15 4.15 3.15 28.106 verde clara) 3 3 2 5
area total da camara m^2 50
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CALOR ESPECIFICO ANTES DE
carga devido as paredes teto e piso Q1 13125.833 CONG TABELA 4 b c1 0.85

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calor devido a infiltracao Q2 40854.106 temperatura inicial do produto tp 32
Calor devido ao produto e embalag Q3 270146.66
temperatura de congelamento tabela
4b tc -2.8
Calor removido antes do cong Q3a 76908 calor latente de congelamento do
Calor latente de congelamento Q3b 145600 produto tabela 16 l 56
calor especifico da embalagem ce 0.896
Calor removido apos o congelame Q3c 18408
calor representado pela enbalagem Q3d 29230.656 temperatura inicial da embalagem tpi 32
calor emitido pelas pessoas Q4 21760 calor especifico pos congelamento
calor emitido pela iluminacao Q5 518.4 tabela 4b C2 0.4
calores dos motores Q6 43019.576 numero de pessoa que circulam na
1265525.3 camara n 8
carga termica total Qt 4
calor gerado por pessoas q 340
numero de horas que cada pessoa
permaneca na camara nq 8
Qt 1265525.34kj/24h
Qt 63276.267kj/20h potencia de cada lampada Pi 36
Qt 132880.16kj/h numero de horas de funcionamento da
iluminacao n 4
Qt 36.940685Kw
qt 120249.28 potencia do motor pn 8464.5 10
rendimento do motor tabela 18 ƞ 0.85
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comparaçáo da carga termica
Q1 Q3

38%

62%

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ANALISE DO CICLO TEORICO DE COMPRESSAO A VAPOR NO
DIAGRAMA DE MULLIER R407C

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Pont V. esp
Pressão [kPa] Temp. (°C) h (kJ/kg) (𝒎𝟑 /𝒌𝒈)
o
1 335 -20.5 400 0.268

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451
2 1350 40

3 1350 40 262

4 335 -20.5 262

Ciclo ideal de refrigeração


𝑚ሶ 𝑟 0.268 kg/s
Compressor 𝑊ሶ 𝑐 13.652 KW

Evaporador 𝑄ሶ 𝑓 36.941 KW

Condensador 𝑄ሶ 𝑐 50.593 KW

Válvula de 0
expansão 13

COP 3
ESCOLHA DE EQUIPAMENTOS

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𝑄𝑐𝑑=𝑄𝑐𝑝+𝐹1 +𝐹2+𝐹3+𝐹4 =28532.41 kcal/h
factores de correção
F1 1.25
F2 0.98
Tabela 13.3 seleção do condensador.
F3 1.03
F4 1.6
Fsom 0
Fcp 1.204
Qcp 11738.67

O tipo de condensador escolhido e CdrF modelo 30 com 35 dba e uma


potência de 0.4kW Obtemos este modelo ao cruzar a temperatura aproximada
da evaporação, escolher uma capacidade aproximada de carga térmica em
kcal/h. 14
SELEÇÃO DO EVAPORADOR
Para seleccionar os evaporadores, tem

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de se ter em conta a potência necessária
para a câmara, assim como o número de
evaporadores que se irá colocar na uma.
Neste caso ir-se-á colocar dois
evaporadores em cada câmara. Por
razões de simplicidade em termos de
garantia, manutenção, reparações, e até
identificação de problemas semelhantes,
os evaporadores seleccionados serão
todos iguais.
O evaporador a usar e do modelo Hdh
modelo 483

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SELEÇÃO DO COMPRESSOR
Este processo se realiza com ajuda de tabelas que os fabricantes disponibilizam onde indica se
as característica de todos modelos de compressores semi-ermeticos.

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As etapas para os cálculos de selecção do compressor são:
Capacidade frigorífica:
Volume de refrigerante aspirado
𝑄ሶ 𝑓 =36.941 kW pelo compressor (Va)
Caudal mássico do refrigerante 𝑉𝐴 = 𝑚ሶ ∗ 𝑣1 = 11.564 𝑚3 /ℎ
𝑚ሶ 𝑓 =0.268 kg/s Volume desprezado (Vd)
𝑃𝑐
𝑟= =8
𝑃𝑜
Alta pressão Marca: Grasso Modelo: 𝜂𝑣𝑜𝑙 = 1 − 0.05 ∗ 𝑟 = 0.62
2xGrasso 310 Capacidade frigorífica: O volume desprezado será;
𝑉𝐴
Potência absorvida: 36,5 kW Caudal 𝑉𝐷 = = 18.67 𝑚3 /ℎ
𝜂𝑣𝑜𝑙
volúmico do gás na aspiração: 355,5
Potencia teórica de compressão
m3/h Velocidade de rotação: 1500
(Pt)
r.p.m. 𝑃𝑓
𝑃𝑡 = = 13.543 𝑘𝑊
𝜂𝑖 16
CONCLUSÃO

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Neste presente projeto chegou-se a uma conclusão de que a uma necessidade de
avaliar todas fontes de emissão de calor pois elas incidem directamente nos
cálculos da carga térmica. Também durante a elaboração deste denotou-se que a
carga total terminada deve ser mais composto por 60 a 70% da carga do produto
visto que se pretende congelar o produto não os equipamentos. E nisto verificou
se que carga térmica dos produto equivale a 62% isso resulta numa boa analise
do mesmo. Com a carga térmica, procede-se a escolha dos equipamentos.
Assim, existem diversos catálogos para a selecção dos mesmos, pois estes
dependem dos seus fabricantes. Ao escolher os equipamentos de um certo
fabricante, é necessário que se siga as suas recomendações de instalação, e
cumprir com todas as recomendações de manutenção de modo a maximizar a
vida útil de todo o sistema. 17
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OBRIGADO
PELA ATENÇÃO DISPENSADA

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