Ingeniería en Gestión Empresarial

Administración de la salud y seguridad ocupacional

Riesgo mecánico

María del Carmen Jiménez Mejía

09 de Marzo del 2018 San José Iturbide Gto.

DEFINICIÓN

Son los riesgos que se

localizan en las máquinas,
equipos y/o herramientas
que se encuentran en
continuo movimiento.
¿DÓNDE SE ENCUENTRAN?

Riesgos en las máquinas:

Por ejm, riesgos localizados en el
manejo de un torno.

Riesgos en las equipos:

Por ejm, riesgos localizados en un
sistema contraincendios.

Riesgos en herramientas:
Por ejm, riesgos localizados en el
manejo de una pulidora.
LOS PELIGROS MÁS COMUNES:

Aplastamientos

Proyección de
Atrapamientos
objetos

Fricción o
Corte
abrasión

Quemaduras Punzonamiento

Golpe
RIESGOS DE ATRAPAMIENTO
CAUSAS:

• Intervención manual en el punto de operación.

• Aproximación al punto de operación por necesidades de fabricación.
• Falla en la comunicación entre operarios
• Puesta en marcha imprevista de la máquina por activación de
dispositivo.
• Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas, etc.
MEDIDAS DE CONTROL:
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre
de peligro.
• No distraiga su atención mientras opera maquinas.
• Nunca coloque las manos en partes en movimiento.
• No trate de sacar piezas elaboradas con la máquina en
funcionamiento.
RIESGOS DE APLASTAMIENTO
CAUSAS:
• Introducción de miembros del cuerpo en áreas de trabajo
que tengan movimiento de traslación lineal.
• Enredo de ropa holgada, pulseras, etc. Al momento
• Aproximación al punto de operación.
MEDIDAS DE CONTROL:
• Identifique, señalice, demarque e informe a los
trabajadores sobre los puntos de aplastamiento en sus
procesos.
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de
que está libre de peligro (resguardos y sistemas de
seguridad estén colocados y funcionen correctamente).
• Nunca coloque su cuerpo debajo o entre equipo
energizado a menos que se le haya quitado
completamente la energía.
RIESGOS DE PROYECCIÓN DE OBJETOS
CAUSAS:
Lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeñas
partículas de material,
proyectadas por una máquina, herramientas o materia prima a
conformar.

MEDIDAS DE CONTROL:
A - Protecciones Colectivas:
• Pantallas situadas entre el trabajador y la
pieza/herramienta, que detengan las proyecciones.
Cambiarlas cuando dificulten la visibilidad.
• Sistemas de extracción con la potencia suficiente para
absorber las partículas que se produzcan.

B - Equipos de Protección Individual:

• Aplicarlas cuando no sea posible aplicar las protecciones
colectivas.
• En protección de los ojos, se utilizarán gafas de seguridad.
RIESGOS DE CORTE
CAUSAS:
Por exposición a bordes filosos o herramientas cortantes de
tipo rotacional (sierra circular), traslacional (caladora) o
manual (cuchillo).

MEDIDAS DE CONTROL:
• Identifique, señalice, demarque e informe a los trabajadores
sobre los puntos de corte en sus procesos.
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que
está libre de peligro (resguardos y sistemas de seguridad
estén colocados y funcionen correctamente).
• No distraiga su atención mientras opera maquinas.
• Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate
de limpiar o hacer mantenimiento con la máquina en
funcionamiento. asegúrese siempre que está apagada
correctamente.
RIESGOS DE PUNZONAMIENTO
CAUSAS:
Por exposición a bordes o herramientas punzantes
cortantes de tipo rotacional (volantas con pernos
salientes), traslacional (remachadora) o manual
(cincel).
MEDIDAS DE CONTROL:
• Identifique, señalice, demarque e informe a los
trabajadores sobre los
puntos punzantes en sus procesos.
• Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de
que está libre de peligro (resguardos y sistemas de
seguridad estén colocados y funcionen correctamente).
• No distraiga su atención mientras opera maquinas.
No introduzca sus manos en puntos de
punzonamiento.