• En varias industrias nacionales, se ha popularizado
el uso de sistemas electrónicos de arranque suave para motores de inducción. Su instalación se justifica principalmente para permitir arranques de máquinas que perturbarían la red de alimentación si arrancasen de forma directa. Con un simple análisis, y siempre que la tecnología del partidor suave lo permita, se puede realizar un método de ahorro de energía por medio de un ajuste adecuado de sus parámetros de control. • La literatura técnica señala que un partidor suave es un cicloconvertidor de frecuencia fija y tensión variable. La topología estándar de este accionamiento consiste en un par de tiristores por fase, en antiparalelo, como se muestra en la Figura • Mediante un sistema de control que considera el cruce por cero de las tensiones trifásicas de entrada, se realiza un control de ángulo de fase a los tiristores, y se obtiene una tensión de salida de la misma frecuencia que la entrada, pero de tensión RMS variable (aproximadamente entre cero y la tensión RMS de la entrada). Un efecto adicional de la actuación de los tiristores es la inyección de corrientes armónicas. • Normalmente, los partidores suaves se conectan entre la red y los bornes de la máquina, pero existen modelos que permiten conectarse dentro del devanado delta del motor de inducción. También existen partidores suaves trifásicos más económicos, que tienen cuatro semiconductores únicamente, con un tiristor en antiparalelo con un diodo en las fases externas y un simple puente de alambre en la fase central, pero se utilizan exclusivamente en máquinas de baja tensión y poca potencia (menos de 20 kW). EFECTOS DE LA DISMINUCIÓN DE TENSIÓN EN UN MOTOR DE INDUCCIÓN • Un motor trifásico de inducción al que se aplica una tensión nominal, tiene aproximadamente una curva de torque- velocidad en estado estacionario muy definida. Para una velocidad cualquiera, el torque es proporcional del cuadrado de la tensión aplicada, de forma que un partidor suave permite, por medio de una variación de la tensión aplicada al motor (variando el ángulo de encendido de los tiristores), variar el torque motriz a la carga conectada al eje, permitiendo de este modo aceleraciones o frenadas controladas.
• En la Figura , se aprecia que la operación en estado estacionario
para cada caso, donde se produce el equilibrio entre el torque motriz y el torque de la carga, varía según la tensión aplicada. De esta forma, para una disminución de la tensión, la operación de la máquina ocurre con una velocidad distinta en cada caso. Se deduce entonces que la operación de la máquina con tensión reducida implicará una menor velocidad de giro. • Las pérdidas de un motor de inducción estarán resumidas como:
• Las pérdidas mecánicas serán la suma de pérdidas de roce y
ventilación, mientras que las pérdidas eléctricas serán básicamente las pérdidas de vacío (de fierro), las pérdidas de devanados (de carga, I2R de rotor y estator). • Un motor de inducción sometido a un régimen de carga constante durante un largo período requiere una alimentación constante, incluyendo un factor de potencia constante. Sin embargo, en muchas aplicaciones industriales, las cargas no requieren una potencia motriz constante, sino que solamente un cierto porcentaje del período. Esto se conoce como ciclo de carga (duty cycle), como es el caso de una máquina aserradera de madera, un chancador de mineral, un elevador de capachos, etc.