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MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA

Docente:
Ing. MSc. Luciano Alejandro Taco Prado
TIPOS DE YACIMIENTOS MINEROS
 VETA O FILON
 DISEMINADO
 ALUVIAL
 CONTACTO (Skarn)
TIPOS DE YACIMIENTOS MINEROS
 VETA O FILON
Yacimiento con cuerpo mineralizado en
forma alargada, limitado por planos
irregulares de rocas encajonantes.
Normalmente las vetas tienen Bz. Mayor a
los 30°, los menores a este buzamiento se
les llama MANTOS.
CARACTERISTICAS EN VETAS
VETILLAS
Vetas muy delgadas y que se encuentran
muy próximas unas de otras.
Generalmente son del mismo origen
CARACTERISTICAS EN VETAS
RAMALES
Bifurcaciones de las vetas, con rumbo y
buzamiento diferentes.
Normalmente tienen menor potencia que
las veta principal.
Puede constituir un sistema de vetas.
CARACTERISTICAS EN VETAS
LENTES
Zonas dentro de las vetas donde la
mineralización se expande, formando
masas o cuerpos mineralizados, también
se les llama que las vetas tienen
estructuras lenticulares.
“Ore bodies”, “Bolsonadas”, “Clavos”,
“Zonas de enriquecimiento”.
CARACTERISTICAS EN VETAS
CABALLO
Parte estéril de tamaños considerables
que se encuentran dentro de una
estructura mineralizada, constituído
generalmente por la misma roca
encajonante de las vetas.
Si los trozos de roca estéril son pequeños,
se les llama inclusiones.
CARACTERISTICAS EN VETAS
IMPREGNACIONES
Zona de alteración de las vetas que
contienen cantidades diversas de
mineral, éstas se encuentran en los
alrededores de las vetas.
CARACTERISTICAS EN VETAS
MANTOS
Yacimiento en forma tabular mas o menos
horizontales, que se han formado entre
dos paredes, depósitos minerales
interestratificados.
Normalmente tienen un buzamiento menor
a 30°.
TIPOS DE YACIMIENTOS MINEROS
 DISEMINADO
Cuerpo mineralizado que aparece en
forma de hilos en las rocas, o también el
mineral se encuentra esparcido como
granulaciones y pueden cubrir grandes
extensiones.
TIPOS DE YACIMIENTOS MINEROS
 ALUVIAL
Yacimiento formado por efectos del
transporte de las arenas, arcillas y
minerales pesados.
Estos minerales fueron arrancados desde
vetas, mantos ó diseminados, luego
transportados y por efectos de gravedad
y peso específico son depositados en
lechos de rios.
TIPOS DE YACIMIENTOS MINEROS
 CONTACTO (Skarn)
Depósito de mineral formado a lo largo de
un contacto entre dos tipos de rocas
diferentes (distinto origen), usualmente
una de ellas es la caliza
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Cateo
Actividad consistente en ubicar indicios de
mineralización.
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Prospección
Actividad consistente en ubicar anomalías geológicas
de posible mineralización, por medio de indicadores
físicos y químicos, fotografías, radares, etc.
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Petitorio
Solicitud de petición de una propiedad minera, se solicita
en el INGEMET, termina en una resolución que otorga
la concesión minera y se mantiene en vigencia
pagando los derechos de vigencia.
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Exploración
Etapa en la que se realizan estudios mas profundos de la
zona mineralizada, incluye muestreos sistemáticos, con
canales de muestreo, trincheras, galerías, chimeneas,
perforación diamantina, etc.
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Evaluación del Proyecto
Estudio de Factibilidad
Estudio técnico económico del proyecto, con la
finalidad de determinar su factibilidad.
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Estudio de Factibilidad
Estudio de Impacto Ambiental
El EIA, debe demostrar que las operaciones mineras
no alteran el entorno y que los afluentes que se
produzcan no contaminen los cauces superando los
LMP establecidos por ley.
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Evaluación del Proyecto
Selección del Método de Explotación
El objetivo en la determinación del método a emplear
para su explotación es extraer el mineral en la forma
más óptima, con el mayor beneficio económico y la
máxima seguridad en la operación.
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Desarrollo y Preparación
Consiste en realizar los trabajos previos para llegar a la
zona mineralizada, desde superficie, luego en la zona
construir las labores necesarias para poder explotar el
mineral.
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Explotación y Transporte
Etapa de producción, en la que se realizan las
actividades de perforación, voladura, transporte,
dejando el mineral en superficie (canchas de mineral).
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Concentración del mineral
Tratamiento metalúrgico, con la finalidad de elevar la ley
del metal presente en el mineral extraído de mina
(elevar el contenido metálico).
CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
MINERO
 Cierre y abandono
Son los trabajos que se realizan desde el inicio delas
operaciones, con la finalidad de restaurar las áreas
afectadas por la explotación.
Tiene que existir un plan de cierre aprobado por el
MEM.
GRANDES MÉTODOS DE EXPLOTACION
MINERA

 Métodos de Explotación Superficial

 Métodos de Explotación Subterránea


ELECCIÓN DEL MÉTODO DE
EXPLOTACIÓN
TAJO ABIERTO
SELECCIÓN DEL MÉTODO DE
EXPLOTACIÓN
Factores que influyen en la selección
 Geometría del yacimiento
 Reserva disponible
 Distribución de leyes
 Propiedades geomecánicas del mineral y
roca
 Capital disponible, costo explotación
 Limitaciones socio-ambientales
ESTRUCTURA DE COSTOS
 Costos de inversión de capital
Adquisición de terrenos, estudios de
investigación, desarrollo pre-producción,
estudios ambientales, permisos, equipos
mineros, instalaciones, equipos de planta,
infraestructura, accesos, construcción y
montaje, contingencias, imprevistos.
ESTRUCTURA DE COSTOS
 Costos de operación
Costos Directos
Personal: operación, supervisión, mantenimiento,
otros directos
Materiales: repuestos, reparación, materias primas,
combustible, lubricante
ESTRUCTURA DE COSTOS
 Costos de operación
Costos Indirectos
Personal: Administración, seguridad, servicios,
almacén.
Seguros: de propiedad, de responsabilidad
Intereses, Impuestos, restauración de terrenos,
viajes, reuniones, gastos de oficina, relaciones
públicas, desarrollo y preparación antes de
producción.
ESTRUCTURA DE COSTOS
 Costos de operación
Costos Generales
Comercialización: vendedores, estudio de
mercado, supervisión, fletes, viajes, puerto
Administración: Gerencia y dirección general,
contabilidad y auditoría, planificación, Dpto. legal y
financiero.
 LEYDE CABEZA
Grado de pureza que tiene el mineral que
produce la mina y es depositado en la
cancha de minerales, luego el geólogo
mezcla diversas canchas de mineral con
leyes diferentes, para poder entregar un
mineral óptimamente balanceado a
planta concentradora.
 LEYDE CORTE
Ley mínima de corte, ley mínima
explotable que debe tener un block
mineralizado para ser considerado como
reserva de mineral.

Es la ley mínima de mineral, donde la


operación no reporta pérdidas ni
utilidades.
 DILUCIÓN
Roca estéril que se mezcla con el mineral
económico.

Reducción de la ley del mineral por la


cantidad de material que está por debajo
de la ley mínima de corte (Cut Off)
 CONCEPTOS

Repasar el glosario de términos mineros


 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE UN
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRÁNEA

1. FORMA, DIMENSIONES Y UBICACIÓN ESPACIAL


 Conocer si la mineralización está en vetas
regulares, irregulares, mantos, etc
 Conocer la potencia de la mineralización
 Conocer la ubicación de la mineralización,
respecto a la superficie
 CRITERIOS
DE SELECCIÓN DE UN
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRÁNEA

2. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL


MINERAL Y ROCAS ENCAJONANTES
 Conocer el Pe, dureza, porosidad, fracturamiento
y otros aspectos del mineral, como también de
las rocas encajonantes
 Conocer las reacciones químicas del mineral y
de las rocas, por la presencia del agua, aire
 CRITERIOS
DE SELECCIÓN DE UN
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRÁNEA

3. CONTENIDO Y DISTRIBUCIÓN ESPACIAL DE


LOS VALORES METÁLICOS
 Conocer la distribución de los minerales, si
son masivos, vetas, ramificaciones, etc.
 Conocer la ley de los cuerpos mineralizados
 CRITERIOS
DE SELECCIÓN DE UN
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRÁNEA

4. ASPECTOS ECONÓMICOS
 Conocer los costos por laboreo previo a las
operaciones, equipamientos, etc.
 Conocer los costos de explotación y tratamiento
de los minerales
 Realizar los cálculos necesarios para demostrar
los costos versus utilidad.
 CRITERIOS
DE SELECCIÓN DE UN
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRÁNEA

5. DISPOSICIONES GUBERNAMENTALES
VIGENTES
 Conocer la leyes que rigen al sector minero
 Conocer el DS 024-2016 EM
 Descartar los métodos que no se adecúen a
las leyes vigentes
 CRITERIOS
DE SELECCIÓN DE UN
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRÁNEA
5. COSTOS DE OPERACIONES AUXILIARES
 Se debe conocer los costos por accesos a planta,
accesos a bocaminas, etc.
 Conocer costos sobre, concentradora, suministro
de aire, agua, energía eléctrica, etc.
 Costos de construcción de campamentos y
saneamiento básico
 Costos por transporte del mineral a planta
 CRITERIOS
DE SELECCIÓN DE UN
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRÁNEA

6. OTROS ASPECTOS
 No existen dos minas iguales , siempre existirán
mejoras que realizar.
 El Ingeniero de Minas es el responsable de
conocer cada aspecto especial del yacimiento
para aplicar el método más adecuado.
 CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRÁNEA

1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL


2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL

 Método de cámaras y pilares


 Método de tajeos por subniveles
 Método de cráteres invertidos
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de cámaras y pilares
Conocido también con el término “rom and
pillar”, consiste en ir dejando bloques de
mineral insitu, para mantener la estabilidad de
la zona minada.
El pilar puede recuperarse al final de la
explotación en retirada ó rellenando los
espacios vacíos.
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de cámaras y pilares
Aplicación en:
Cuerpos con buzamiento menor a 30°
Mineral y roca deben ser competentes
Depósitos de gran potencia
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de cámaras y pilares
Tamaño de los pilares depende de:
 Estabilidad de la caja techo
 Estabilidad del mineral
 Potencia del yacimiento
 Presión de la roca subyacente
 Discontinuidades geológicas, como
fallas, pliegues, etc.
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de cámaras y pilares
El ancho de las cámaras se eligen de
acuerdo a la resistencia y la composición
del techo, así como en función a la
presión que el techo soporta.
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de cámaras y pilares
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de cámaras y pilares convencional
Uso de máquinas perforadoras manuales,
carretillas, winches para el rastrillaje.

 Método de cámaras y pilares mecanizado


Utilización de equipos mayores de perforación,
scoops, jumbos, etc.
1.MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
Método de cámaras y pilares
Ventajas
 Consumo de madera casi nulo
 No se necesita relleno
 Las irregularidades del yacimiento afectan
muy poco a la explotación
 Escaso gasto en mantenimiento
 Extracción adaptable a cualquier sistema
 Buena seguridad para el personal y equipos
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de cámaras y pilares
Desventajas
 Ventilación defectuosa
 Pilares difíciles de recuperar
 Rendimiento hombre-guardia es moderado
 Consumo de madera y/o pernos aumenta si
el techo es inestable.
 Necesario un gran número de galería en la
preparación.
 Dificultad para controlar la dilución
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de tajeo por subniveles
Conocido también como “sublevel stopping”,
consiste en dejar cámaras vacías después de la
extracción del mineral, tiene gran
productividad; se ejecutan subniveles entre los
niveles principales, la perforación
generalmente se realiza con taladros largos
desde los subniveles. Mineral es recuperado
desde los “draw point”.
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de tajeo por subniveles
Aplicación en:
Depósitos verticales o cercanos a ella
Rocas encajonantes deben ser muy competentes
Mineral debe ser muy competente
El yacimiento del mineral debe ser regular
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de tajeo por subniveles
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de tajeo por subniveles
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de tajeo por subniveles
VENTAJAS
 Alta productividad
 Trabajo seguro por uso de equipos y control remoto
 Minado diseñado para ejecutarse en retirada
 Zona de perforación debidamente fortificada
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de tajeo por subniveles
DESVENTAJAS
 Entrenamiento previo al perforista
 Demora en preparación de subniveles
 Dilución del mineral por voladura
 Dilución del mineral por desvío en perforación
 Dependencia de equipos para la perforación y
extracción
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de Cráteres invertidos
Consiste en el arranque del mineral por
rebanadas ascendente.
Los taladros se perforan desde un nivel superior,
luego para la voladura se realiza en tramos
ascendiendo hasta dejar en el último tramo un
pilar que posteriormente se recupera.
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de Cráteres invertidos
Consiste en el arranque del mineral por
rebanadas ascendente.
Los taladros se perforan desde un nivel superior,
luego para la voladura se realiza en tramos
ascendiendo hasta dejar en el último tramo un
pilar que posteriormente se recupera.
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de Cráteres invertidos
Aplicación en:
Depósitos verticales o cercanos a ella
Rocas encajonantes deben ser muy competentes
Mineral debe ser muy competente
El yacimiento del mineral debe ser regular
1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Mét. Cráteres invertidos
1. MINADO CON SOST. NATURAL

 Método de Cráteres invertidos


1. MINADO CON SOSTENIMIENTO NATURAL
 Método de Cráteres invertidos
VENTAJAS
 Buena productividad
 Buena recuperación
 Dilución moderada
 Buena seguridad
 Costos unitarios bajos
 Buena ventilación
 Grado de mecanización segura a control remoto
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
 Método de corte y relleno ascendente
 Método de corte y relleno descendente
 Método por almacenamiento provisional
 Método con entibado de cuadros
 Metodo de los tajeos largos
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
 Método de corte y relleno ascendente
Denominado también “ over cut and fill”, el minado se
realiza en forma de tajadas horizontales, comenzando
de la parte inferior del block, subiendo por cortes y
rellenando la zona minada y vaciada del mineral.
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
 Método de corte y relleno ascendente
Luego de retirado el mineral roto, puede ser rellenado
con material estéril, con relleno hidráulico u otro tipo
de relleno, con la finalidad de sostener las cajas,
además de proporcionar piso adecuado para la
siguiente perforación.
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
 Método de corte y relleno ascendente
CONDICIONES
 Mineralización con buzamientos altos > 30°
 Cajas de mineralización medianamente
competentes
 Mineral a explotar debe tener buena ley
 Disponibilidad de relleno elegido
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
 Método de corte y relleno ascendente
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
 Método de corte y relleno ascendente
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno ascendente
VENTAJAS
 Productividad buena
 Dilución controlable
 Buenas condiciones de seguridad
 Método fácil de ejecutar
 Muy dinámico
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno ascendente
DESVENTAJAS
 Alto costo de material de relleno
 Voladura en tramos no muy extensos
 Producción dependiente del relleno disponible
 Necesario varios tajeos para mantener
producción
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno descendente
Método de explotación que se realiza de arriba
hacia abajo en los diferentes horizontes del
tajeo. Se aplica el relleno cementado.
Llamado también “ Under cut and fill”
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno descendente
En cada corte (rebanada) ejecutado, antes de
iniciar el siguiente corte en el nivel inferior, se
procede a instalar la loza de cemento o relleno
cementado, y esperar que se consolide, pues
servirá de límite de tajeo en el siguiente corte.
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno descendente
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno descendente
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno descendente
CONDICIONES DE APLICACIÓN
 Aplicable en cuerpos mineralizados
 Cajas y mineral de mínima competencia
 En vetas cuyo mineral y cajas sean bastante suaves o
inconsistentes.
 Potencia sea de gran magnitud.
 En cuerpos muy suaves, con una ley muy alta, porque
el método es costoso.
En yacimientos cuya mineralización es suave y
deleznable con cajas falladas y fracturadas, que no
pueden ser explotados por otros métodos
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno descendente
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno descendente
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno descendente
VENTAJAS
 Se puede trabajar en cuerpos irregulares
 Se trabaja en zonas de material poco
consistentes
 Seguridad para el trabajo
 Buena productividad
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de corte y relleno descendente
DESVENTAJAS
 Alto costo de operación
 Necesidad de personal muy entrenado
 Imprescindible utilización de Relleno
cementado
 Perforación en horizontal generalmente
(breasting)
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método por almacenamiento provisional
(shrinkage)
En este método el mineral es cortado en rebanadas
horizontales con minado desde la parte inferior y
avanzando hacia arriba, el mineral queda almacenado
durante toda la producción del tajeo, solamente se
extrae el excedente, dejando altura necesaria para
poder perforar.
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método por almacenamiento provisional
(shrinkage)
CONDICIONES
 Vetas con buzamiento pronunciado > 60°
 Rocas encajonantes muy competentes
 Utilizable mayormente en vetas angostas
 Producción se va acumulando
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método por almacenamiento provisional
(shrinkage)
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método por almacenamiento provisional
(shrinkage)
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método por almacenamiento provisional
(shrinkage)
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método por almacenamiento provisional
(shrinkage)
VENTAJAS
 No necesita sostenimiento al momento de tajear
 No necesita hacer mantenimiento a sus tolvas
 No necesita acarreo del mineral
 Se acumula mineral, que puede abastecer a la
planta permanentemente
 Bajos costos de operación
 No se necesita ventilación artificial
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
 Método de Minado con cuadros de madera
Denominado también como “square set”, en el
tajeo se disparan, extraen y entiban pequeños
bloques de mineral, antes de seguir con el
siguiente ciclo.
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
 Método de Minado con cuadros de madera
Se arman cuadros de madera completos con la
finalidad de sostener los hastiales, piso y techo
de la labor.
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
 Método de Minado con cuadros de madera
Por su alto costo en consumo de madera, éste
método se ha venido utilizando cada ves
menos.
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de minado con cuadros de madera
CONDICIONES
 Explotación de mineral en terrenos de muy mala
condición (incompetentes)
 Explotación de mineral de alta ley en terrenos
incompetentes
 Explotación de grandes cuerpos mineralizados
 Explotación de cuerpos mineralizados con mínimo
de 3.5 m. de potencia.
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de minado con cuadros de madera
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de minado con cuadros de madera
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de minado con cuadros de madera
VENTAJAS
 Puede ser aplicado en cualquier forma de
cuerpo mineralizado, con buena recuperación
 Se puede explotar con mínimo de dilución, ya
que se puede seleccionar en el mismo tajeo
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de minado con cuadros de madera
DESVENTAJAS
 Requiere de alto consumo de madera
 Requiere de mano de obra permanente y
especializada
 La ley del mineral tiene que justificar la operación
 Altos costos de operación
 Baja productividad
 Peligro de incendios
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de los tajeos largos
Llamado también “Longwall mining”,
normalmente es un método aplicable a los
yacimientos de carbón, Usado en yacimientos
delgados, de espesores uniformes e
inclinaciones moderadas.
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de los tajeos largos
APLICABLE
 En forma general aplicable en depósitos de
estratos de potencia uniforme y en grandes
extensiones
 En depósitos de carbón
 En depósitos de Au, con cajas de dureza alta
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de los tajeos largos
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de los tajeos largos
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de los tajeos largos
VENTAJAS
 Alta recuperación y buena producción
 Bajos costos de operación
 Ventilación simple
 Fácil supervisión
 Fácil automatizar
 Requiere pocos trabajadores
2. MINADO CON SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
Método de los tajeos largos
DESVENTAJAS
 Bajas de producción grandes
 Producción de mucho polvo
 Sobrecarga del sistema transportador
 Alto costo de implementación
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por subniveles

Conocido también como “sublevel caving”,


consiste en dividir el tajeo en varios niveles
(subniveles), en alturas que dependen del
equipo de perforación
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por subniveles

La perforación de los taladros largos se realizan


en retirada y los diversos subniveles pueden
ser perforados completamente antes de iniciar
la voladura.
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por subniveles

El mineral roto cae por gravedad hasta el


subnivel inferior, desde la cuál se carga al
echadero de mineral que descarga sobre un
nivel principal.
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por subniveles
CONDICIONES
 Los cuerpos deben ser verticales y de buenas
dimensiones
 Las cajas de la mineralización deben ser
competentes
 Los límites del yacimiento deben ser regulares
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por subniveles
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por subniveles
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por subniveles
VENTAJAS
 Buena producción
 Producción por varios niveles, cada nivel es
independiente
 Obligado a su mecanización
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por subniveles
DESVENTAJAS
 Dilución
 Preparación de labores con alto costo
 Conseguir una buena fragmentación del
mineral para que tenga fluidez por gravedad
 Desviación de taladros
 Ventilación mala
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por bloques
Llamado también como “block caving”consiste
en dividir el yacimiento en grandes bloques de
sección cuadrangular.
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
 Hundimiento por bloques
La perforación se realiza desde el nivel superior
en toda la altura del block y se va disparando
por rebanadas y recuperado el mineral desde
los “draw point” con equipos LHD.
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
Hundimiento por bloques
CONDICIONES
 Mineral con buen buzamiento
 Mineral con buena potencia
 Mineral de ley media
 Cajas de la mineralización competentes
3. MINADO POR
HUNDIMIENTO
Hundimiento
por bloques
3. MINADO POR
HUNDIMIENTO
Hundimiento
por bloques
3. MINADO POR
HUNDIMIENTO
Hundimiento
por bloques
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
Hundimiento por bloques
VENTAJAS
 Costos de operación económicos
 Requiere de poca mano de obra
 Buena recuperación, alrededor del 80%
 Dilución dentro de márgenes
 Aplicable solo en cuerpos de grandes
dimensiones
 Alta producción en cada ciclo de operación
3. MINADO POR HUNDIMIENTO
Hundimiento por bloques
DESVENTAJAS
 Alto costo por preparación
 Dilución en función a competencia de las cajas
 Frecuencia alta en voladura secundaria
SEGURIDAD EN TODO MOMENTO
MUCHAS GRACIAS