Tipos de evaporadores

Según el método de calentamiento, los evaporadores se

pueden clasificar en :

1. Medio de calentamiento separado del líquido que se

evapora por superficies de calefacción tubulares

2. Medio de calefacción esté confinado en serpentines,

camisas, paredes dobles, platos planos, etc

3. Medio de calentamiento entra en contacto directo con con

el líquido que se evapora

4. Calentamiento pór radiación solar

 Evaporador de tubos horizontales cortos
Estos evaporadores están formados por una cámara, cuya parte inferior está
atravesada por un banco de tubos horizontales e interiores a través de los cuales
circula vapor como fluido de calefacción.
Por encima de los tubos está un
Vapor espacio que permite la separación por
gravedad de las gotas arrastradas por
el vapor liberado en la base por un
banco de tubos horizontales
interiores, por los que circula vapor.
Bafles de impacto se acomodan para
Vapor de facilitar la separación de las gotas.
agua Ya que el banco de tubos dificulta la
separación del líquido, estos
evaporadores presentan pobres
coeficientes de transferencia de calor
Alimentación global.
Usualmente se emplean para
concentrar líquidos de baja
condensado viscosidad.
Disolución concentrada
Evaporador de tubos horizontales cortos
Son baratos
Requieren poca altura
Son de fácil instalación
Adecuados a líquidos que no cristalicen

Para líquidos no viscosos

Buena transmisión de calor
Ventajas de los evaporadores de tubos horizontales:
1. Muy baja altura
2. Gran área desacoplada lìquido vapor tipo tubo sumergido
3. Relativamente bajo costo
4. Buenos coeficientes de transferencia de calor
5. Fàcil desincrustaciòn semiautomàtica

Desventajas de los evaporadores de tubos horizontales:

1. Inadecuado para líquidos con incrustaciones

Aplicaciones
1. Altura limitada
2. Baja capacidad
 Evaporador de circulación natural tubos cortos verticales
El
En
La alimento
producto
líquido
los evaporadores
seconcentrado
calandria
Cuando liquido
sesevalocaliza
calienta concentrando
puede
eldeproducto
retorna
circulación
enprecalentarse
al
mientras
el fondofondo
éste natural
antes
del
se se
recipiente
produce
ade
distribuyen
del recipiente
asciende ser introducido
través laaevaporación
de través
lostubosdecortos
tubos aluna
evaporador
pordentro
sección
en de
circulación
mediante
vertical,
los
anular
tubos
natural central
normalmente
un cambiador
mientras que eldevapor
deuno
calor
ocondensa
dos
tubular
metros
normal,
pordeellongitud,
situado
exterior dentro
defuera de
delun
los tubos evaporador
cuerpo de
principal
vapor (calandria)
Vapor

Evaporador
Al Condensador
Alimentación
pre-calentada
vapor Vapor
Salida de producto
Pre-calentador

Vapor
condensado
Evaporador de circulación natural

Concentrado
 Evaporador de circulación natural de tubos cortos verticales
El vapor se condensa en el exterior de
los tubos verticalmente arreglados
Vapor
dentro de la cámara de evaporación
La calandria tiene un gran tubo
central de retorno a través del cual
un líquido más frío que el líquido
Alimentación
Vapor que circula en los tubos de
de agua calentamiento ascendente, formando
así corrientes de circulación natural
La longitud de los tubos usualmente
condensado Circulación de
varían entre 0.5 y 2 m, con un
fluido diámetro de 2.5 a 7.5 cm, mientras
que el tubo central presenta una
sección transversal entre 25 y 40 %
Disolución concentrada de la sección total ocupada por los
tubos.
Evaporadores de circulación natural de tubos cortos verticales

Estos evaporadores
muestran adecuadas
velocidades de
evaporación para líquidos
no corrosivos con
viscosidad moderada.

Los evaporadores de
tubos cortos verticales
usualmente se emplean
para la concentración de
jugos de azúcar de caña y
remolacha, así como
también en la
concentración de jugos de
frutas, extractos de malta,
glucosa y sal
Evaporadores de circulación natural
de tubos cortos verticales (de cesta)

Las unidades pueden ser

equipadas con una
calandria de cesta que
facilita la limpieza, ya que
pueden ser fácilmente
desmontables.
Ventajas de los evaporadores de tubos cortos verticales

1. Altos coeficientes de transferencia de calor a altas diferencias

de temperatura
2. Baja altura
3. Desincrustación mecánica fácil
4. Relativamente baratos

Desventajas de los evaporadores de tubos cortos verticales

1. Pobre transferencia de calor a bajas diferencias de temperatura
y bajas temperaturas
2. Alto peso y espacio de suelo
3. Relativamente alta retención
4. Pobre transferencia de calor con líquidos viscosos
Aplicaciones de los evaporadores de tubos cortos verticales

1. Líquidos claros

2. Líquidos relativamente no corrosivos, ya que el cuerpo es grande

y caro si se construye de materiales diferentes al acero dulce o hierro
fundido

4. Las soluciones que descaman levemente requieren de limpieza

mecánica ya que los tubos son cortos y grandes en diámetro
 Evaporadores de circulación forzada

Placa de impacto

En estos evaporadores la
circulación se realiza
mediante una bomba que
impele la solución a
través de la calandria
dentro de la cámara de
separación donde el
vapor y el concentrado
se separan
Evaporador de circulación forzada

Los evaporadores de
circulación
Para mantener forzada
elevadaspueden no
ser
El tan económicos,
velocidades
evaporador dede pero son
circulación
circulación se
Dentro
Los
La costes
del separador,
diferenciade fabricación
de se
temperaturas y
La
forzadacarga
necesarios
utilizan hidrostática
cuando
bombas
consta de deun los
flujo axial
mantiene
de
a operación
lo largounde presión
de
la este absoluta
tipo
superficie dede
existente
productos
,cambiador en
alcanzándose la parte
involucrados superior
velocidades
deinferior
calor con en la
ligeramente
evaporadores
calentamiento son muy
en el a la
bajos
de los tubos
evaporación
lineales
calefacciónde 2-6elimina
tienen
m/s,
indirecta cualquier
altas
en elsi se, de
existente
en comparación
cambiador en el haz
delas conde otros
tubos
calor es del
posibilidad
propiedades
comparan
que con
el liquido de ebullición
incrustantes,
tal
tipos
manera quecircula
de evaporadores.
generalmente el
3-5
a que
liquido
ºC
liquido
altas viscosidades,
velocidades de 0,3-1
elevadas velocidades
entra al separador se m/s
evapora
precipitaciones,
existentes en los evaporadores
instantáneamente
cristalizaciones
de circulación natural o ciertas
características térmicas que
imposibilitan una circulación
natural
 Evaporadores de circulación forzada
La bomba hace circular al fluido a velocidades entre 2 y 6
m/s; cuando pasa a través del banco de tubos el fluido gana
suficiente calor como para recalentarse, pero el líquido está
sujeto a una carga estática que evita la ebullición dentro de los
tubos.
Sin embargo, cuando el fluido alcanza la cámara, hay una
evaporación súbita y la placa de impacto facilita la separación de la
fase líquida del vapor
Estos evaporadores son capaces de concentrar líquidos viscosos
donde la bomba impele al líquido a una velocidad adecuada
Si los líquidos presentan baja viscosidad se usan bombas
centrífugas.
Si el líquido tiene más alta viscosidad, se deberían usar
bombas de desplazamiento positivo
 Evaporadores de circulación forzada

evaporadores evaporadores de
de circulación Cristalizador tipo
circulación Oslo
forzada forzada de tubos
sumergidos
 Evaporadores de circulación forzada
Ventajas de los evaporadores de circulación forzada
1. Altos coeficientes de transferencia de calor
2. Circulación positiva
3. Relativa libertad con las incrustaciones y ensuciamiento
Desventajas de los evaporadores de circulación forzada
1. Alto costo
2. Se requiere potencia para la circulación de la bomba
3. Relativamente alto tiempo de residencia
Principales aplicaciones de los evaporadores de circulación forzada
1. Productos que cristalizan
2. Soluciones corrosivas
3. Soluciones viscosas
Principales dificultades con los evaporadores de circulación forzada

1. Taponamiento de la entrada de los tubos por depósitos

salinos desprendidos de las paredes del equipo.

2. Pobre circulación debido a las pérdidas de calor

mayores a las esperadas

3. Acumulación de sales por ebullición en los tubos

4. Corrosión.erosión.
Evaporadores de tubos largos verticales
Estos intercambiadores consisten en una
cámara vertical hecha de un
intercambiador tubular y una cámara de
separación
El líquido diluido se precalienta antes de
entrar a los tubos, hasta casi la temperatura
de ebullición
Una vez dentro de los tubos, el líquido
comienza a hervir y la expansión debido a la
vaporización produce la formación de
burbujas de vapor que circulan a alta
velocidad y arrastran el líquido , que
continua concentrándose mientras se mueve
hacia adelante
Evaporadores de tubos largos

La mezcla líquido-vapor entra a la cámara de

separación donde los bafles facilitan la separación
del vapor
El líquido concentrado obtenido puede ser
extraído directamente o puede mezclarse con
líquido no concentrado y ser recirculado, o puede
ir a otro evaporador para aumentar la
concentración

Los evaporadores de tubos largos pueden ser:

•De película ascendente

•De película descendente

•De película ascendente-descendente

Ventajas de los evaporadores de tubos largos verticales:

1. Bajo costo
2. Grtandes superficies de calentamiento en un sólo cuerpo
3. Bajo tiempo de retención
4. Pequeño espacio de piso
5. Buenos coeficientes de transferencia de calor a diferencias de
temperatura razonables (película ascendente)
6. Buenos coeficientes de transferencia de calor para todas las
diferencias de temperatura (película descdendente)
Desventajas de los evaporadores de tubos largos verticales:
1. Mucha altura
2. Generalmente inadecuados para líquidos que ensucian
3. Pobres coeficientes de transferenica de calor para los de
película ascendente a bajas diferencias de temperatura
4. Los de película descendente usualmente reuieren de
recirculación
Aplicaciones de los evaporadores de tubos largos verticales:

1. Líquidos claros
2. Líquidos espumantes
3. Soluciones corrosivas
4. Altas diferenciaas de temperatura: Película
ascendente,
Bajas diferencias de temperatura: Película
descendente
5. Operación a baja temperatura: película descendente

Dificultades de los evaporadores de tubos largos verticales:

1. Sensibilidad de las unidades de pelìcula ascendente a los cambios

en las condiciones de operación
2. Pobre distribuciòn de la alimentación para las unidades de
película descendente
Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película

Generalmente , tienen coeficientes

de transferencia de calor altos

El producto no se ve afectado
por el calor, por lo tanto, estos
evaporadores son útiles para
evaporar líquidos sensibles al
calor.
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película ascendente

En los evaporadores de
película, el tiempo de
residencia del líquido tratado
en la zona de calentamiento
es corta ya que circula a gran
velocidad
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película ascendente

En los evaporadores
de película ascendente
el líquido entra por el
fondo de los tubos
Las burbujas de vapor
que ascienden a través
del centro del tubo
comienzan a formarse,
creando una delgada
película sobre la pared
del tubo que asciende
a gran velocidad
 EVAPORADORES DE TUBOS LARGOS
EVAPORADORES DE LA PELICULA ASCENDENTE
La altura
utilizade
Seprincipio para los alimentos
tubos es limitada,
líquidos ya que
bajalaviscosidad,
capacidadlos
deevaporadores delcuales
vaporhierven
en en
El
Para alcanzar teórico que
una película tienen
bienestos
desarrollada esde se asimila
necesaria al 'efecto
una diferencia de
arrastrar
el
En interior
esteya la
tipo película
de tubos formada
verticales hacia
de la
10-15 parte superior
metros del
longitud equipo no es
sifón',
temperatura quede evaporadores
cuando
entre el producto seyalcanzan
la alimentación
el medio elevados
se pone
de coeficientes
en contacto
calefacción decon
al de tubos
los
menos 14ºC
El
El alimento
suficiente
movimiento
transferencia y líquido
determina puede
ascendente
de calor la recircularse
altura
de losmáxima
vaporeshasta alcanzar
posible
produce para
una la
el concentración
diseño
película que se
calientes, comienza a producirse la evaporación, en donde el vapor se va
deseada
mueve si esta
rápidamente no se consigue
hacia en el primer paso.
arriba
generando
Los tubos sepaulatinamente
calientan con elhasta vaporque el mismo,
existente en elempieza
exteriora, ejercer presión
de tal manera
hacia
que los tubos,
el liquido determinando
asciende de estade
por el interior manera,
los tubosuna película ascendente.
arrastrado por los
Esta presión,
vapores formados también
en lagenera una turbulencia en el producto que está
parte inferior
siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia térmica, y por
ende, la evaporación AL CONDENSADOR O
A VACIO

VAPOR
SALIDA DE
PRODUCTO

CONDENSADO
ALIMENTACIÓN
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película descendente
Los evaporadores de película
descendente permiten instalar un mayor
número
Este de efectos
El evaporador
punto es de que
desuma el evaporador
película descendente de
película
El diseño
puede ascendente.
de estos
procesar evaporadores
líquidos es
mas viscosos
importancia, ya
Los evaporadores que una
Porcomplicado
que ejemplo:
el de siyaelque
película vaporladedistribución
disponible
ascendente, se el
siendo
insuficiente mojabilidad de los
depelícula
encuentra
liquido
sistema mas
descendente
a 110ºC
en unay película
apropiado la temperatura
parauniforme
el de
tubos traeen aparejado
desarrollan
ebullición
fluyendo hacia
el una
último
abajofinaposibles
efecto
en un tubo
es sitios
dees50ºC
procesado de productos altamente
en
, la donde deel
película
difícil
diferencia proceso
dedeliquido no se
dentro
sensibles allograr
calor temperatura
.
, como portotalejemplo
de
desarrolla los tubos verticales
correctamente,
utilizan unoscual
lo
elPara
jugolograrlo
disponible dese60ºC
deesnaranja
lleva que
Teniendo desciende
a bajos
distribuidores
ende cuenta por
rendimientos
especialmente
que los de
El tiempo residencia en un
gravedad.
evaporación,
evaporadores
diseñados ensuciamiento
denominados
de
evaporadores depelícula
películaascendente
boquillas
descendente
necesitan
dees
en pulverización
prematuro de unadediferencia
20-30 los
s en tubos, deotemperatura
comparación con
de 14ºC
3-4 ,minutos
eventualmente
los solo esal posible disponer
taponamiento
necesarios en un 4de
efectos
evaporadores
los mismos de película ascendente
Con evaporadores de película
descendentes podrían instalarse 10 o
incluso más
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película descendente
En los evaporadores de
película descendente, la
alimentación se realiza
por la parte superior de
los tubos, de manera que
el vapor formado
desciende a través del
centro de los tubos como
un jet a gran velocidad
Los evaporadores de
película descendente
son usados
ampliamente para
concentrar productos
lácteos.
Evaporador de película descendente
 Evaporadores de tubos largos
Evaporadores de película ascendente-descendente
Cuando se desean altas
velocidades de evaporación, se
usan los evaporadores de
película ascendente-
descendente.
La evaporación de película
ascendente se usa para
obtener un líquido de
concentración intermedia
con alta viscosidad.
Este líquido se evapora
posteriormente en los tubos,
cuando circula como película
descendente.
Evaporadores de placas
 Evaporadores de placas
Los evaporadores de placas utilizan los principios de los
evaporadores de película ascendente y descendentes, película agitada
y de circulación forzada
La configuración en placas le proporciona ciertas características que
las hacen mas aceptables que la configuración tubular

En este sentido, un evaporadores de placas de película ascendente/

descendente es más compacto, necesitando menos superficie que la
unidad tubular, a la vez que pueda inspeccionarse mas fácilmente su
superficie de transferencia de calor
No es difícil encontrar un evaporadores de placas de película
descendente con una capacidad de 25000-30000 kg de agua / hora .
 Evaporadores de placa
Los evaporadores de placa consisten en un set de placas
distribuidos en unidades en las cuales el vapor condensa en los
canales formados entre placas.

El líquido caliente hierve sobre la superficie de las placas,

ascendiendo y descendiendo como una película.

La mezcla de líquido y vapor formados va hacia un evaporador

centrífugo

Estos evaporadores se usan para concentrar productos sensibles al

calor, ya que se alcanzan altas velocidades de tratamiento
permitiendo buena transferencia de calor y cortos tiempos de
residencia del producto en el evaporador.
 Evaporadores de placa

Los evaporadores de placas ocupan poco espacio sobre el piso

y son fácilmente manipulables para la limpieza pues se montan
y desmontan fácil y rápidamente

Los evaporadores de placas se emplean para :

concentrar café
mermeladas dietéticas
caldos (sopas)
jugos de cítricos
EVAPORADORES DE FLUJO
EXPANDIDO
 EVAPORADORES DE FLUJO
EXPANDIDO

En este aparto diseñado para la concentración de productos lácteos

zumos de frutas, etc., el liquido y el vapor fluyen por espacios
alternados de forma similar a como ocurre en el evaporador de
placas.

Las placas, sin embargo, se sustituyen por delgados conos invertidos

de acero inoxidable, provistos de juntas de cierre para evitar fugas.

El líquido de alimentación penetra por el eje de giro central situado

en la base de la pila de conos y entra a través de boquillas de
alimentación en los espacios de los conos calentados, fluyendo
hacia arriba y fuera sobre las superficies calentadas por el vapor.
 EVAPORADORES DE FLUJO
EXPANDIDO

Puesto que se opera a vacío, el líquido alcanza rápidamente el

punto de ebullición. Del sistema de conos sale tangencialmente,
pasando el vapor separado hacia la parte superior por donde sale de
la cámara interna a la externa.

La alta velocidad que adquiere el líquido en los espacios entre los

conos determina la formación de delgadas películas turbulentas
del líquido en evaporación que permiten elevadas velocidades de
transferencia de calor y cortos tiempos de residencia. La unidad se
ha diseñado para su limpieza in situ (en el lugar).
Evaporadores de película agitada

La configuración
Cuando se utilizancilíndrica
alimentosdel
sistema
líquidosproduce menores
muy viscosos , laáreas
de
Latransferencia
alimentación de calor
se dispersa
mayor desventaja porel
de en
este
unidad
sistemade
interior de volumen
sonla los de producto
superficie
elevados decostes ,
siendo necesario
calentamiento
de fabricación y utilizar
cilíndrica vapor a
mantenimiento,
alta presión
mediante
así como la como
paletas medio de Se
baja rotatorias.
capacidad de
calefacción
obtienen de con
procesamiento esta el fin de altas
manera
conseguir
velocidades elevadas temperaturas
de transferencia de
en la pared y, por tanto,
calor
velocidades de vaporación
razonables
 APLICACIONES INDUSTRIALES
Industria Lechera
Industria de jugos evaporadores verticales de tubos largos
de frutas evaporadores de película descendente y el de
Hidrolizados película agitada
Extractos
Industria frigorífica
Industria avícola
 LECHE en POLVO

Rodrigo Llorens - Tec. Superior Industrias Alimentarias

 LECHE en POLVO
Elaboración
• Su obtención es a partir del sometimiento
de la leche fluida a distintos tipos de
procesos en los cuales se extrae
parcialmente el agua que esta contiene. A
partir de la aplicación de estos métodos el
producto tratado muestras grandes cambios
en su estructura y apariencia física, pasando
de un líquido diluido como agua a un polvo
seco.
 LECHE en POLVO
Procesos

• Los procesos más utilizados desde hace

varios años hasta la actualidad, son dos,
aplicados simultáneamente y conformando
un solo proceso con dos etapas:

1. Evaporación
2. Secado por atomización ( spray ).
 LECHE en POLVO

Evaporación

•Evaporadores:

1- Precalentamiento
2- Pasteurización
3- Evaporación
 LECHE en POLVO
3-Evaporación
• Características de un Evaporador.
1. Multietapas
2. Trabajo bajo vacío
3. RTV ( recompresión térmica de vahos )
4. Película descendente.
 LECHE en POLVO

3-Evaporación

• Multietapas: genera un ahorro de energia tal que por

kg de agua evaporada se utiliza 1/4 kg de vapor vivo.
( aplicable a un evaporador de 4 efectos ).

• Vacío: hace que la T° de ebullición/evaporación del

agua disminuya. En estos equipos el rango de T° va
desde los 80°C a 45°C
 LECHE en POLVO

3-Evaporación

• RTV (recompresión térmica de vahos ): aprovechamiento

del vapor de leche remanente de uno de los efectos, para
utilizar menos vapor de caldera para la calefacción del 1°
efecto. Con este sistema sumamos ahorro de energía
utilizada para evaporar: 1 kg de agua / 1/5 kg vapor vivo.

• Película descendente: la denominación hace referencia a

que el producto es inyectado desde la parte superior del
equipo y cae por gravedad formando una fina película
sobre toda la superficie del tubo, habiendo mayor contacto
con la parte calefaccionada.
Evaporación

Vapor de caldera

Leche estandarizada /
pasteurizada

Densimetro Concentrado a camara spray

 Evaporación
Cuerpo de calentamiento ( calandria )

Vapor
Evaporación
 LECHE en POLVO

3-Evaporación
• La extracción del agua de la leche se hace a través
de vapor, este vapor se separa del producto en los
separadores de vahos, y es reutilizado para
calefaccionar el cuerpo siguiente.

• Los vahos del último cuerpo son condensados en

un condensador, que puede ser de mezcla o de
superficie.
Evaporación

Vapor de caldera

Leche estandarizada /
pasteurizada

Densimetro Concentrado a camara spray

Evaporación
 LECHE en POLVO

3-Evaporación

• Los evaporadores son equipos para procesos

continuos.
• Generalmente trabajan entre 20 a 28 hs.
• Los volúmenes de procesos diarios van desde
los 400 a 1000 m3 de leche.
• En la actualidad están altamente automatizados
e informatizados.
 LECHE en POLVO
3-Evaporación

• El producto obtenido es un concentrado de leche,

con un contenido de sólidos totales de 48 – 50%.

LECHE FLUIDA ( 11,5 – 12% ST ) CONCENTRADO ( 48 – 50 % )

Agua contenida ( 88.5 – 88 % ) EVAPORACION Agua contenida ( 52 – 50% )
Secado - Spray

CONCENTRADO DEL EVAPORADOR

Instantanizador

ENVASADO