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VIBRADOR DE CONCRETO
El vibrado de concreto es un procedimiento de construcción que busca
eliminar los vacíos existentes dentro de la mezcla de concreto y lograr así
una mayor compactación de la misma.

El vibrado interno consiste en la introducción de una varilla vibrante

dentro de la mezcla fresca de concreto. El vibrado externo, por su parte,
consta de un dispositivo vibrante que se acopla a una de las caras del
encofrado que, al ser vibrado, remueve el concreto dentro.

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¿Para qué sirve el vibrado de concreto?
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Al vibrar las partículas del concreto, estas se juntan y el agua excedente asciende
a la superficie y queda flotando. Todo queda compactado y se reduce al mínimo
los espacios entre partículas. El concreto adquiere una mayor densidad y
homogeneidad, lo que se traduce en una buena resistencia.
Si no se realiza un vibrado de concreto, entonces…
•Se formarán grietas y fisuras con el tiempo
•El concreto no tendrá resistencia mecánica, lo que influirá negativamente en su
durabilidad
•El metal circundante, como los fierros de las columnas, se corroerá.
El vibrado de concreto perfecto
El área a vibrar debe calcularse en función del radio de acción que alcanzan
las ondas que genera el vibrador. En base a este cálculo, la zona total a vibrar
debe dividirse en una serie de áreas cuadradas adyacentes que deben trabajarse
por separado.
Si se vibra mucho, o se vibra sobre áreas ya manipuladas, solo se logará que las
piedras grandes se queden abajo y las piedras pequeñas arriba (flotando en el
agua que ha ascendido). Es decir, si se vibra demasiado, las partículas del
concreto se separarán se reducirá así su resistencia.
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Una máquina de soldar, es una herramienta que es
usada principalmente para la unión de piezas,
mediante la aplicación del calor. Estas maquinas
necesitan para trabajar la energía, la cual proviene de
un arco de electricidad, la soldadura se lleva a cabo por
la acción de dos tipos de rayos (láser y de electrones).
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Hoy en el mercado podemos encontrar distintos tipos
de máquinas de soldar, con varias formas y estilos,
pero todas sólo cuentan con dos tipos de salida: C.A.
(corriente alterna) y C.D. (corriente continua).
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algunas de las ventajas de la soldadura:

-Primero te permitirá un ahorro de material

-Segundo, además de repararse muy fácilmente, estas
conexiones permiten un ajuste más fácil que otros tipos de
conexión.

¿Cuales son algunas desventajas?

-Las conexiones rígidas posiblemente no se han optimas en

el diseño
-La revisión de las conexiones son mas difíciles de realizar
Parteszde un Soldador Eléctrico
-Máquina de Soldar
-Cable Porta Electrodo.
-Manija Para Regulación de Amperaje.
-Switch de Alto o Bajo Voltaje
-Varilla de Soldadura o Electrodo
-Botón de Apagado y Encendido.
-Cable Para Conectar a la Toma de Corriente.
-Porta Electrodo
-Cable de Tierra o Neutro
TIPOS DE MAQUINARIA EN OBRA DE
INGENIERÍA CIVIL

Maq pesada: las tuneladoras, grandes grúas

Maq semipesada: las afamadas tuneladoras, grandes grúas
 POTENCIA DE MAQUINARIAS EN
OBRAS DE INGENIERÍA CIVIL
Compactadora tipos

Datos:
M= 2000kg
α= 10°
V=20m/s
En la búsqueda de generar un flujo de electrones artificial, los
científicos se dieron cuenta de que un campo magnético podía
hacer a los electrones fluir a través de un cable metálico u otro
material conductor, pero en un solo sentido, pues los
electrones son repelidos por un polo del campo magnético
y atraídos por el otro. Así nacieron las baterías y
generadores de corriente eléctrica continua.
En lugar de aplicar magnetismo forma uniforme y constante,
Tesla utilizó un campo magnético rotatorio. Cuándo el
campo magnético cambia de sentido, el sentido del flujo de
electrones cambia también y se, produce así la corriente
alterna. La corriente alterna, se puede producir en un
generador en el que se puede subir o bajar la tensión de salida
de la corriente utilizando los llamados transformadores,
pudiendo alterarse según las necesidades.
LAS TALADRADORAS SON UNA HERRAMIENTAS ELECTRICAS MAS UTILIZADAS EN LA
CONSTRUCCION.

TIPO POTENCIA POTENCIA

ABSORBIDA UTILIZADA

GBM 6 RE 350 136

GBM 10 RE 600 360
GBM 13 HRE 550 285

GBM 13-2 750 353

HRE
GBM 16-2 RE 1050 570

GBM 23.2 E 1150 670

GBM 32-4 1500 1000

GBM 1600 RE 850