REFRIGERACION Y CONGELACION

 Una de las aplicaciones de la refrigeración mecánica es la conservación

de alimentos como las carnes para su consumo en estado fresco. Esta
área de la Ingeniería Mecánica la podemos aplicar para satisfacer esta
necesidad que hoy en día es de vital importancia sobre todo en la área
de industria alimenticia para la producción, conservación
y distribución de estos sin que sufran descomposición y deterioro de
sus propiedades naturales. Con el desarrollo de poblaciones urbanas
sobre todo en los últimos años la demanda de alimentos ha crecido
considerablemente, es por esta razón que la producción de alimentos
también ha tenido que elevarse con la introducción de los procesos de
refrigeración para su mejor presentación y conservación por periodos
de tiempo relativamente largos.
 El deterioro del pescado se debe al desarrollo
de bacterias y a la alteración de sus proteínas y grasas. A
temperaturas adecuadas de congelación, la multiplicación
bacteriana se interrumpe y se retrasa o detiene el resto de
procesos de alteración. La congelación sirve para conservar
pescados y mariscos durante meses y preserva
su calidad original, tanto higiénica como nutricional y
organoléptica (características de textura, sabor, aroma,
etc.), incluso después de su descongelación. La
congelación se puede realizar en el propio barco o
en tierra.
 El objetivo de este proyecto es Diseñar una cámara
frigorífica para la congelación y conservación de
trucha para un mejor cuidado del producto.
En la cámara entra 7*7*4=196 cajas y esto equivale a
196 * 100 = 19600 trucha, el resto es de 400 truchas se
lo distribuye de la siguiente forma:
 Ti = temperatura de ingreso o inicial del producto
antes del congelamiento: 13.7°C
 Tf = temperatura de enfriamiento; -1°C
 El tiempo de refrigeración del producto de carne de
pescado, requerido para 24 horas. Por lo tanto:
 Estecálculo se realiza para determinar la cantidad de
calor que se transfiere por medio del proceso de
conducción.
CALCULO DE ÁREAS:
 La
velocidad del viento es de 10.8 (Km/h) en
capachica.
 Análisis
de la conductividad y la Distribución del
material en el Techo:
Calculando el calor transmitido
por el calor:
 MATERIALES UTILIZADOS EN
EL PISO.- Para el piso de la
cámara frigorífica se utilizaran
los siguientes materiales:
 Reemplazando los datos en la ecuación del
coeficiente global:
 CONTRIBUCIÓN DE CARGA POR OCUPANTES.- En
actividades de trabajo pesado el cuerpo humano libera
también humedad en el proceso de respiración. Por lo
tanto, en un local refrigerado el cuerpo humano
constituye una carga de enfriamiento de los ocupantes.
 Se estima para fines de cálculo la permanencia de 5
personas en el lapso de una hora.
 Pérdida de Calor del cuerpo humano.
 CONTRIBUCIÓN DE CARGA DEBIDO A EQUIPOS ELÉCTRICOS.-
Todo equipo eléctrico instalado al interior de la cámara frigorífica;
ya sean motores eléctricos, de ventilación, luces y aparatos,
contribuyen a la carga de enfriamiento. Si:
 La carga por infiltración es debido al aire que ingresa
al interior de la cámara por medio de la apertura de
puertas o por las grietas que podrían existir
alrededor de la puerta.
 ‘Si 𝑉𝑐𝑎𝑚𝑎𝑟𝑎 = 21.76 𝑚
3

 Usando la tabla 22.15 de Stocker.

Reemplazando en:
 De tablas 22-10 trabajo moderadamente activo de pie
trabajo ligero 63 Kcal/ y 3 personas.
 Ciclo de compresión del vapor:
 Para mejorar el ciclo entonces usamos un
 Determinación para cálculo, la longitud de los tubos.
1º Determinamos la transmisión de calor del condensador "Qc“
Despreciando la resistencia del metal
Factor de incrustación: para tubos de cobre y R22:
 Para realizar el cálculo del elevador se debe tomar en
cuenta que en la cámara frigorífica se va a almacenar
5000 Kg de trucha. Con los datos técnicos obtenidos del
cálculo del evaporador se seleccionara el tipo que
convenga de los catálogos de los fabricantes
especializados que nos ofertan en el mercado local.
 El evaporador por el tipo de construcción, debe ser de
expansión directa y ventilación forzada, provisto de
aletas y considerados de más alto rendimiento.
 Para elegir el tipo de evaporador se tuvo que tomar
en cuenta , que en la cámara frigorífica se va a
almacenar 5 toneladas de trucha. Con los datos
técnicos obtenidos del cálculo del evaporador se
seleccionara el tipo que convenga de los catálogos
de los fabricantes especializados que nos ofertan en
el mercado local.
 El evaporador por el tipo de construcción, debe ser
de expansión directa y ventilación forzada, provisto
de aletas y considerados de más alto rendimiento.
Evaporadores aleteados
 Evaporador de serpentín aleteado y convección forzada
para baja temperatura, sin bandeja de condensados.
Evaporador de serpentín aleteado al interior de equipo
de aire acondicionado tipo Split. Los serpentines
aleteados son serpentines de tubo descubierto sobre los
cuales se colocan placas metálicas o aletas y son los más
ampliamente utilizados en la refrigeración industrial
como en los equipos de aire acondicionado. Las aletas
sirven como superficie secundaria absorbedora de calor
y tiene por efecto aumentar el área superficial externa
del intercambiador de calor, mejorándose por tanto la
eficiencia para enfriar aire u otros gases.
 En los evaporadores de expansión directa la evaporación
del refrigerante se lleva a cabo a través de su recorrido
por el evaporador, encontrándose este en estado de
mezcla en un punto intermedio de este. De esta manera,
el fluido que abandona el evaporador es puramente
vapor sobrecalentado. Estos evaporadores son los más
comunes y son ampliamente utilizados en sistemas de
aire acondicionado. No obstante son muy utilizados en la
refrigeración de media y baja temperatura, no son los
más apropiados para instalaciones de gran volumen.
La amplia diferencia de necesidades en cuanto a compresión de
uno a otro ciclo frigorífico hace que sea necesario adoptar los
diferentes compresores que se indican a continuación:
 Ciclo de la cámara de conservación en estado congelado a
–20ºC.
Se seleccionan 2 compresores semiherméticos en serie con las
siguientes características:
 Compresor de baja presión:

 Compresor de alta:
 El condensador tiene la función de poner en contacto los gases que
provienen del compresor con un medio para licuarlo.
 Una parte de condensador tiene la función de quitar el calor
sensible (1/6 parte), cuando llegamos a la temperatura de
condensación ya no podemos enfriar más y empezamos a
condensar. (4/6). El condensador suele ser un 30% más grande que
el evaporador. Para poder condensar ha de haber 10ºC de ∆t entre la
temperatura de condensación y el medio condensable.
 Un buen subenfriamiento es de 6- 8ºC por debajo de la temperatura
de condensación. Si el condensador fuera demasiado grande no
tendríamos suficiente presión de alta y no podríamos empujar el
líquido hacia el evaporador. La presión ideal de condensación es la
mínima que podamos mantener todo el año. En el momento que cesa
el medio condensable aumentaría la temperatura de condensación y
la presión.
 La capacidad del condensador es la cantidad de calor
que el condensador es capaz de extraer al refrigerante.
Si disminuimos la temperatura de condensación el
condensador podrá ser más pequeño. También nos
modifica la capacidad del condensador la relación de
compresión, o la diferencia de presión entre la baja y la
alta. Cuando más alta sea la temperatura de
condensación más grande deberá ser el condensador
para la misma potencia frigorífica.
 Los condensadores que tienen como medio enfriador el
aire ambiente pueden ser estáticos o de tiro forzado:
Estáticos: Suelen ser de tubo liso, como la velocidad del
aire es lenta se acumula mucha suciedad. Suelen ser
bastante largos y se usa sólo en el entorno doméstico.
 Tiro forzado: Utilizan ventiladores para aumentar la
velocidad del aire, por lo tanto reducimos superficie de
tubo. Exteriormente es bastante parecido a un
evaporador. Cuando está instalado junto con el
compresor el condensador a de tomar el aire en el lado
contrario de este para evitar tomar el aire ya caliente.
 Son aquellos que usan el agua como medio condensable.
 Para asegurar un buen funcionamiento y limitar el consumo
de agua, las temperaturas idóneas del agua a la salida del
condensador con respecto a la temperatura de entrada han
de ser:
 Temperatura de entrada hasta 15ºC, la salida ha de ser
10ºC más que la entrada.
 Temperatura de entrada a partir de 16ºC, la salida ha de
ser 9ºC más que la entrada.
 Temperatura de entrada a partir de 21ºC, la salida ha de
ser 8ºC más que la entrada.
 En sistemas de refrigeración, a partir de 18.000frg/h.
 En aire acondicionado, a partir de 6.000frg/h.
 Estas torres de recuperación deben de recuperar hasta
el 75 % del agua.
CONDENSADOR DE DOBLE TUBO:
 Se utiliza como bancada del compresor y hace de
recipiente en los equipos medianos.
 Circula agua por los tubos interiores y condensa el
refrigerante contenido en el recipiente.
 Llevan un tapón fusible de seguridad y una válvula
de purga para extraer los gases incondensables.
GUÍA DE SELECCIÓN RÁPIDA DE VÁLVULAS DE EXPANSIÓN
VÁLVULA DE EXPANSIÓN THERMO SERIE-A
Las válvulas de expansión termostática serie “A” se utilizan para
bombas de calor, aire acondicionado, servicio de alimentación y
uso comercial. Las válvulas serie “A” otorgan un control estable y
preciso en un amplio rango de condiciones de operatividad.
 Opciones:
 Carga de rango amplio HAA que permite dos válvulas (2 1/2 y 5
toneladas, R-22) para cubrir todas las capacidades desde 1 a 5
toneladas en la mayoría de los sistemas residenciales.
 Nueva carga ZW195 disponible para sistemas R-410ª
Sobrecalientamiento disponible ajustable o no ajustable que
flexibiliza el tipo de uso.Están disponibles las conexiones
estándar SAE u ODF – tipo Chatleff o Aeroquip. Ecualizador
externo o interno disponible para satisfacer el rango más
 Para la realización de este proyecto se tomaron en
cuenta la mayor parte de los detalles posibles para
obtener datos lo más precisos para la construcción del
proyecto y por consiguiente reducir los costos.
 Podríamos concluir diciendo que todo los datos
calculados se hallan calculados según las formulas de
la bibliografía que se indica y algunos datos fueron
extractados de tablas de la misma bibliografía.
 Havrella Rymond: Fundamentos de calefacción,
ventilación y acondicionamiento del aire.
 Stoeker: Refrigeración y aire acondicionado.
 Hernández Goribar Eduardo: Fundamentos de
refrigeración y aire acondicionado
 http://www.monografias.com/trabajos97/diseno-
camara-frigorifica-trucha/diseno-camara-frigorifica-
trucha.shtml#ixzz2b78dyBET
 cada trucha pesa un aproximado de 0.25 kg

dimensiones de las cajas de truchas