Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Setiembre 2012
DS 005-2012 TR
SISTEMA GESTION SST
IPER
Investigación Accidentes Objetivos, Metas, Programas
No Conformidad Identif.Req.Legales
Acción Correctivas Diseño Planes Emergencia
Acción Preventivas
Actuar Planificar
Salida
Entrada - Tareas, Condiciones,
Accidente Tratamiento de Accidente Procesos más seguros
- Rehabilitación Persona
Recursos
Indicadores:
Nro.Accidentes
Tipos Accidentes (Menor, DMR, Incapacitantes, Fatales)
Nro.Dias Descanso Médico
IF, IS, OSHA
Análisis Cáusas
%Cumplimiento Planes de acción
SUB-PROCESOS: TRATAMIENTO DE ACCIDENTES
1. Repuesta Inicial
2. Investigación (identificación de cáusas)
3. Acción Correctiva, Preventiva y Mejoras
4. Registro
5. Seguimiento de acciones remediales
6. Análisis de información
1. RESPUESTA INICIAL
1. Repuesta Inicial
2. Investigación (identificación de cáusas)
3. Acción Correctiva, Preventiva y Mejoras
4. Registro
5. Seguimiento y Monitoreo de acciones
6. Análisis de información
2. INVESTIGACIÓN ACCIDENTES
Acciones Preventivas
Acciones Correctivas
• Falta de • Personas
estándar • Factores • Acto Evento que
personales subestándar puede • Equipos
• Estándar resultar en
inadecuado • Factores del • Condición • Materiales
trabajo subestándar pérdida
• Incump. • Proceso
estándar
POST
PRE-CONTACTO CONTACTO CONTACTO
Falta de Control:
METODOLOGIA
EQUIPOS
MATERIALES
SUSTANCIAS QUIMICAS
EPP´s
COMPETENCIA DEL PERSONAL
VISION:
Lograr que nuestro ambiente de trabajo sean un lugar seguro y saludable para
trabajar.
MISION:
Somos un área orientada a gestionar la seguridad y salud en el trabajo basándonos
en:
Eliminación progresiva y sistemática de las fuentes de peligros
Implementación de estándares de trabajo
Monitoreo continuo del cumplimiento de los controles operacionales
Capacitación oportuna y adecuada y concientización permanente al personal
Preparación y respuesta ante emergencias adecuada y oportuna
Promoción continua de la participación de los trabajadores
Reponsable de Area
Seguridad Industrial
Gerente del Area
Técnicos/Especialistas
Representantes de Trabajadores
RRHH
TÉCNICAS DE IDENTIFICACIÓN DE CÁUSAS
Brainstorming
Diagrama ICHIKAWA
TASC (DNV-Control Pérdidas)
(Systematic Cause Analysis Technique)
METODOLOGIA ICHIKAWA (5 M´s)
Qué Falló?
Definir el Problema
TIPOS DE CONTACTO
Golpeado contra (correr hacia o tropezar con)
Golpeado por (golpeado por un objeto en movimiento)
Caída a un nivel inferior (o se cae el cuerpo o se cae el objeto y golpea al
cuerpo
Caída a un mismo nivel (resbalarse y caerse, volcarse sobre)
Atrapado en (oprimir y puntos de pellizco)
Atrapado por (enganchado, colgado)
Atrapado entre (aplastado o amputado)
Contacto con (cualquier tipo de energía o sustancia dañina; uncluyendo
fuegos, explosiones, emisiones, etc.
Falla del equipo
Causas Inmediatas (Qué falló?)
Actos SubEstandar
1 Manejo de equipo sin autorización
2 Falta deAsegurar
3Falta de Asignar Recursos
4Manejo a velocidad inadecuada
5Hacer inoperables los instrumentos de seguridad
6 Uso de equipo defectuoso
7Uso inapropiado del EPP
8carga/colocación/levantamiento inapropiado
9 Posición de tarea Inadecuada
10Revision del Equipo/operación
11Comportamiento inapropiado del empleado
12 Bajo influencia del alcohol u otras drogas
13 Uso inapropiado del equipo
14 No seguir los procedimientos/política/práctica/valores y permisos trabajadores
15 No identificar Peligros/Riesgos
16Falta de Revision/Monitoreo
17Falta de analisis preventivo/correctivo
18 Falta de comunicación/coordinacion
19 No identificar las expectativas de los cliente e interesados
20 Falta de identificar y disponer de partes/materiales no conformes.
Actos y Condiciones subestandar
Condiciones SubEstandar
21 Protecciones y barreras inadecuadas
22 Proteccion inadecuada de equipos
23 Herramientas, equipos o materiales defectuosos
24 Congestión o acción restringida
25 Comunicación inadecuada con Empleados, clientes o interesados.
26 Falla en alcanzar los objetivos de negocios u otros
27 Sistemas de advertencia inadecuados
28 Peligro de explosión o incendio
29Desorden, aseo deficiente
30Condiciones inadecuadas de Calidad/Seguridad/Salud y Exposiciones Ambientales
31 Presencia de materiales peligrosos
32 Instrucciones y Procedimientos Inadecuados
33 Informacion/indicadoresinadecuados
34 Preparacion/planeamiento inadecuado
35 Falta de soporte/asistencia/recursos
36 Falta de comunicación de hardware / software / proceso
37 Las Carreteras y CondicionesMeterologicas
38 Identificación inadecuada de las normas o códigos de la industria y los permisos para operar
39 Preparación y Planeamiento Inadecuado del diseño
40 Incumplimiento de los requisitos de los clientes y partes interesadas y quejas
41Insuficiencia en el Sistema de SSCM(Seguridad, Salud, Calidad y MedioAmbiente)
Causas Básicas (Porqué falló?)
Son las cáusas reales detrás de los síntomas, son las razones delporqué
ocurrieron los actos o condiciones sub estándares. Existen también dos
tipos:
Factores Personales
Factores de Trabajo/Sistema
7. Motivación Inadecuada
Premiación (tolerancia) del desempeño inadecuado
El esfuerzo apropiado es castigado
Falta de incentivos
Frustración excesiva
Agresión inapropiada
Intento inapropiado para ahorrar tiempo o esfuerzo
Intento inapropiado para evitar la incomodidad
Intento inapropiado de captar la atención
Disciplina Inadecuada
Presión inapropiada de los compañeros
Ejemplo inapropiado de supervisión
Retroalimentación deficiente del desempeño
Refuerzo deficiente del comportamiento adecuado
Incentivos de producción inapropiados
Selección Inadecuada
Reconocimiento Inadecuado del Programa
falla en la captura de los conocimientos de los empleados existentes
Procesos inadecuados del cambio organizacional
1. Repuesta Inicial
2. Investigación (identificación de cáusas)
3. Acción Correctiva, Preventiva
4. Registro
5. Seguimiento de acciones remediales
6. Análisis de información
ACCION CORRECTIVA
1. Repuesta Inicial
2. Investigación (identificación de cáusas)
3. Acción Correctiva, Preventiva
4. Registro de accidente
5. Seguimiento de acciones remediales
6. Análisis de información
Registro de Accidentes
Elaborador
Fecha registro
Planta, Area, Sección, Lugar
Fecha y Hora de ocurrencia
Descripción Breve y Detallada
Análisis del Potencial (Probabilidad, Severidad)
Análisis de Cáusas (Inmediatas, Básicas)
Necesidad(es) del Sistema
Tipo Lesión (Menor, Incapacitante, DMR)
Tipo Contacto
Parte del cuerpo afectada
Días Perdidos
Nombre del accidentado
Empresa-Ocupación
Experiencia
Testigos
Participantes en la investigación
Costos (Reales y Potenciales)
M.Obra (Hrs perdidas)
Costo Material perdidos
Costo producción perdidos
Venta Perdida (parada línea, rentabilidad dejada de ganar)
Horas Investigación y Trámites
Otros
1. Repuesta Inicial
2. Investigación (identificación de cáusas)
3. Acción Correctiva, Preventiva
4. Registro de accidente
5. Seguimiento de acciones remediales
6. Análisis de información
REALIZAR SEGUIMIENTO
1. Repuesta Inicial
2. Investigación (identificación de cáusas)
3. Acción Correctiva, Preventiva
4. Registro de accidente
5. Seguimiento de acciones remediales
6. Análisis de información
La data proveniente de los registros de los accidentes permitirán
generar información valiosa para desarrollar acciones de mejora
en el sistema o implementar campañas para resolver temas
críticos.
Indicadores:
Nro.Accidentes
Tipos Accidentes (Menor, DMR, Incapacitantes, Fatales)
Nro.Dias Descanso Médico
IF, IS, OSHA
Análisis Cáusas
Partes del cuerpo afectada
Tipos Contacto
%Cumplimiento Planes de acción
COMUNICACIÓN