“CORROSIÓN Y RECUBRIMIENTO DE LOS

METALES”

PROFESORA: LIC. MARÍA VALERIA PEIRANI

DÍA: VIERNES

HORA: DE 17.35 A 19.50

 PRESENTACIÓN Y
FUNDAMENTACIÓN

CICLO LECTIVO 2018

 La materia, “Corrosión y recubrimiento de los metales”, se ubica dentro de la
Carrera de Ingeniería Metalúrgica.
 Esta carrera comprende 8 importantes áreas de formación académica:
 Matemática
 Física
 Química
 Ciencias de la Ingeniería
 Tecnologías Generales
 Economía y gestión
 Materias Integradoras
 Materias Electivas

 La organización por áreas se adecúa a las múltiples exigencias de las formas de

enseñanza, a las concepciones de la ciencia y a los requerimientos para la
formación profesional.
 Es una asignatura de duración anual y una carga horaria de 3 horas cátedras
semanales.
OBJETIVOS DE LA
CÁTEDRA
 Contribuir a desarrollar, en los alumnos, capacidades
actitudinales y aptitudinales para “aprender a
aprender” durante toda su vida.
 Objetivos específicos:

 Conocer los fundamentos que explican los fenómenos

de corrosión.
 Interpretar los diferentes mecanismos de corrosión.
 Adquirir conocimientos de distintos materiales y su
aplicación
para la protección de sustratos.
 Contribuir a desarrollar en los alumnos capacidades
para la resolución de problemas generales y
específicos.
 Comprender las áreas de desempeño del profesional
metalúrgico.
CONTENIDOS
UNIDAD TEMÁTICA 1
Introducción. Definición de la ciencia de la corrosión y la protección de metales frente a la corrosión.
Pérdidas económicas por corrosión. Clasificación de los procesos de corrosión: según el medio y la
forma.
UNIDAD TEMÁTICA 2
Corrosión química. Termodinámica, cinética y mecanismos de la oxidación química de los metales.
Espesor de óxidos. Capas gruesas y transporte. Estructura y estequiometría de óxidos. Óxidos tipos
p y n. Difusión en óxidos. Efectos de los aleantes. Caso del Ni-Cu. Materiales de alta temperatura.
Propiedades mecánicas y resistencia a la oxidación. Casos especiales de corrosión gaseosa de
metales. Recarburación del acero y ataque por hidrógeno. Ataque por sulfuro de hidrógeno y otros
gases sulfurados.
UNIDAD TEMÁTICA 3
Origen de las corrientes eléctricas durante la corrosión. Termodinámica de las reacciones de
corrosión. Conceptos generales. Diagrama de Pourbaix. Cinética de las reacciones de corrosión.
Aspectos metalúrgicos.
UNIDAD TEMÁTICA 4
Curvas de Polarización. Determinación y uso. Curvas galvanométricas y potenciostáticas.
Interpretación de las curvas de polarización. Aplicación: estudios de mecanismos de corrosión.
Selección de materiales. Agresividad del medio. Resistencia de polarización.
UNIDAD TEMÁTICA 5
Pasividad. Reacciones catódicas. Múltiples electrodos. Potencial de pasivación. Corrosión de dos
metales en contacto. Celdas de concentración de oxígeno. Mecanismos de pasivación. Potencial de
pasivación. Estructura de la película pasivante. Contaminación de óxidos pasivantas. Transpasividad.
UNIDAD TEMÁTICA 6
Corrosión localizada. Picado. Potenciales de picado. Efecto de la composición de la aleación sobre
el picado. Propagación y mecanismos de picado. Corrosión intergranular. Sensitización. Ataques en
soldaduras. Aleaciones termotratables de Al-Cu.
UNIDAD TEMÁTICA 7
Corrosión influida por factores mecánicos. Corrosión bajo tensiones. Mecanismos de corrosión.
Fragilización por hidrógeno.
UNIDAD TEMÁTICA 8
Corrosión por agentes biológicos. Casos de corrosión por microorganismos. Causas del proceso de
corrosión microbiológica. Corrosión del hierro en presencia de oxígeno. Métodos de protección.
UNIDAD TEMÁTICA 9
Disolución selectiva (dealeado). Corrosión por desgaste-abrasión- Corrosión por cavitación-
Corrosión por frotamiento (“Freeting”)
UNIDAD TEMÁTICA 10
Degradación del hormigón. Degradación de vidrios y cerámicos.
UNIDAD TEMÁTICA 16
Aleaciones resistentes a la corrosión. Métodos de búsqueda de aleaciones resistentes. Reducción
de la estabilidad termodinámica de una aleación. Aceros inoxidables.
UNIDAD TEMÁTICA 11
El diseño desde el punto de vista de los problemas de corrosión. Medidas que se adoptan sobre
el metal. Inhibidores. Mecanismos de inhibición. Pasivadores. Mecanismos de pasivación.
Características del pasivado.
UNIDAD TEMÁTICA 15
Protección electroquímica. Protección anódica. Protección catódica. Aspectos prácticos.
Recubrimientos. Diseño de lecho de ánodos. Ánodos de sacrificio.
UNIDAD TEMÁTICA 12
Protección por recubrimientos. Propiedades físicas y químicas de los recubrimientos. Tratamientos
previos de las superficies a proteger.
UNIDAD TEMÁTICA 13
Recubrimientos inorgánicos. Metálicos y no metálicos.
UNIDAD TEMÁTICA 14
Degradación de polímeros. Recubrimientos orgánicos: Pinturas.
 BIBLIOGRAFÍA
“DEGRADACIÓN DE MATERIALES: CORROSIÓN”-
J.R. GALVELE/G. DUFFÓ, EDICIONES BAUDINO
“CORROSIÓN Y CONTROL DE LA CORROSIÓN”-
H. UHLIG, WILEY INTERSCIENCE PUBLICATION (2008)
“METAL HANDBOOK”, VOLÚMEN 13 CORROSIÓN
“TECNOLOGÍA DE PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS”: COMPONENTES,
FORMULACIÓN, MANUFACTURACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD- C.A.
GIUDICE/A.M. PEREYRA- EDITORIAL DE LA U.T.N
“CORROSION ENGINEERING PRINCIPLES AND PRACTICE”- PIERRE R.
ROBERGE, MC GRAW HILL (2008)
“CORROSION AND PROTECTION”- EINAR BARDAL, SPRINGER (2003)
CRITERIOS DE
EVALUACIÓN
 EVALUACIÓN CONTINUA:
CONDICIONES DE PROMOCIÓN DIRECTA
CONFORME LO EXPRESADO EN EL NUEVO REGLAMENTO DE ESTUDIO SEGÚN ORDENANZA 1549, HABRÁ 6
INSTANCIAS EVALUATIVAS Y 2 RECUPERATORIOS , PARA AQUELLOS ALUMNOS QUE DECIDAN ALCANZAR LA
APROBACIÓN DIRECTA DE LA MATERIA (CON NOTA MAYOR O IGUAL A 6 EN CADA INSTANCIA DE
EVALUACIÓN):

1. LECTURA, COMPRENSIÓN Y TRADUCCIÓN DE PAPER EN INGLÉS: “IMPACT OF CORROSIÓN ON SOCIETY”.

EL INFORME SE ENTREGARÁ POR ESCRITO POR CADA ALUMNO O GRUPO DE ALUMNOS.

2. RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA.

3. EXPOSICIÓN GRUPAL DEL PAPER TRADUCIDO EN INSTANCIA 1) DE EVALUACIÓN (CON SOPORTE POWER
POINT COMO HERRAMIENTA DE EXPOSICIÓN). NO RECUPERABLE.

4. EJERCITACIÓN TEÓRICA, ESCRITA E INDIVIDUAL, DE REPASO MEDIANTE LA HERRAMIENTA DE EVALUACIÓN

“MULTIPLE CHOICE”.

5. TRABAJO DE INVESTIGACIÓN DE UN TEMA ASIGNADO. NO RECUPERABLE.

6. CUESTIONARIO ESCRITO SOBRE TEORÍA.

• OBSERVACIÓN DIRECTA DEL COMPORTAMIENTO, TANTO VERBAL COMO NO VERBAL, DEL ALUMNO DURANTE
TODAS LAS CLASES LECTIVAS; MONITOREANDO SU NIVEL DE PARTICIPACIÓN Y SU GRADO DE ATENCIÓN EN
LAS MISMAS.
 EVALUACIÓN CONTINUA:
CONDICIONES DE REGULARIZACIÓN

• 75% DE ASISTENCIA A CLASE CONFORME A LA REGLAMENTACIÓN

UNIVERSITARIA.
• ASISTIR AL TRABAJO PRÁCTICO DE LABORATORIO: “CORROSIÓN
HÚMEDA”. DE ASISTENCIA OBLIGATORIA Y NO RECUPERABLE.
• ELABORACIÓN Y ENTREGA DE INFORME ESCRITO DEL PRÁCTICO
REALIZADO.
• AQUELLOS ALUMNOS QUE TENGAN NOTA 4 O 5 EN C/U DE LAS
INSTANCIAS EVALUATIVAS, HABRÁN LOGRADO LA REGULARIZACIÓN DE LA
MATERIA, PUDIENDO ACCEDER A RENDIR EL EXAMEN FINAL (NOTA ≥ 6).
• AQUELLOS ALUMNOS QUE NO ALCANCEN NOTA ≥ 4, DEBERÁN RE-CURSAR
LA MATERIA.
 INTRODUCCIÓN

“CORROSIÓN Y RECUBRIMIENTO
DE LOS METALES”
C
O
R
R
O
S
I
Ó
N
DEFINICIÓN
 TERMODINÁMICA
CORROSIÓN:
“…ES EL EFECTO DE REACCIONES QUÍMICAS INDESEABLES
SOBRE LA ESTRUCTURA DE UN MATERIAL (METÁLICO) Y
SOBRE SUS PROPIEDADES…”

 METALES + ½ AMBIENTE SISTEMA TERMODINÁMICAMENTE

INESTABLE

“LOS METALES NO PUEDEN SER USADOS EN LA ATMÓSFERA

TERRESTRE”
 ENERGÍA LIBRE DE GIBBS

1839-1903
“TODO SISTEMA NATURAL EVOLUCIONA HACIA ESTADOS DE EQUILIBRIO
MÁS ESTABLES DE MÍNIMA ENERGÍA(∆H) Y MÁXIMA ENTROPÍA(∆S)”

∆G = ∆H – T.∆S

• MENOR ∆G (-) MAYOR ESPONTANEIDAD

 CINÉTICA

“…TODOS LOS METALES PUEDEN SER USADOS SIEMPRE QUE SU

VELOCIDAD DE CORROSIÓN SEA ACEPTABLEMENTE BAJA…”

CORROSIÓN:
“… ESTUDIO DE LA VELOCIDAD DEL DETERIORO DE LOS
METALES Y SUS FORMAS DE CONTROL…”
FORMAS DE EXPRESAR LA VELOCIDAD DE
CORROSIÓN

Pérdida de Reducción
peso por de espesor
unidad de por unidad
área y de tiempo
tiempo ej.:mm/año

Densidad
de corriente
de corrosión
icorr = I/A

Velocidad de corrosión
 ¿POR QUÉ EL ESTUDIO DE LA
CORROSIÓN ES IMPORTANTE?

 RECURSOS NO RENOVABLES

 CONTAMINACIÓN AMBIENTAL

 IMPACTO ECONÓMICO
 IMPACTO ECONÓMICO
Pérdidas

Reemplazo de estructuras y máquinas, costo extra

directas para aleaciones resistentes, repintado, métodos de
recubrimientos, etc.

indirectas Pérdida de producto, de energía, de eficiencia,

contaminación de producto y/o medio ambiente,
daños en la salud humana, sobre diseño, etc.
 IMPACTO ECONÓMICO
 25 % DE LAS PÉRDIDAS ECONÓMICAS PODRÍA SER EVITADO

MEJOR DIFUSIÓN DE INFORMACIÓN SOBRE PROBLEMAS DE

CORROSIÓN Y MÉTODOS DE CONTROL

TRABAJO INTERDISCIPLINARIO DE QUÍMICOS, FÍSICOS, INGENIEROS,

METALURGISTAS, MÉDICOS, ELECTROQUÍMICOS, ETC.
 RESPONSABLES

Trabajo
en equipo
Ingenieros
de la
corrosión

Científicos
de la
corrosión
C
O
R
R
O
S
CLASIFICACIÓN
I
Ó
N
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
CORROSIÓN
Corrosión
QUÍMICA

Según el medio Corrosión

ELECTROQUÍMICA

CORROSIÓN
Corrosión
UNIFORME
Según la forma

Corrosión
LOCALIZADA