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Fundamentos de Turbinas a Vapor

Introducción

⇨ El accionamiento eficiente y confiable


de máquinas conducidas rotativas
(compresores, bombas, ventiladores,
etc) a menudo requiere de máquinas
conductoras de velocidad variable.
Introducción

⇨ Turbinas a Vapor.
⇨ Turbinas a Gas.
⇨ Motores Eléctricos.
Introducción

• Las procesos productivos y las estrategias


económicas de producción son cada vez mas
demandantes.
⇨ Mayores presiones y temperaturas de diseño.
⇨ Mayores potencias y velocidades de rotación.
⇨ Mayores períodos operativos entre paradas de
Mantenimiento.
Introducción

• Estos desafíos en las últimas décadas han


dado origen a notorios avances tecnológicos
en las distintos componentes de las turbinas.
⇨ Diseño computarizado integral.
⇨ Nueva concepción en el diseño de las
carcasas.
⇨ Avances en la tecnología de materiales.
Introducción

⇨ Rotores forjados integrales.


⇨ Alabes mas resistentes.
⇨ Cojinetes de alta velocidad.
⇨ Modernización de las válvulas de
admisión y corte de vapor (T&T).
Introducción

⇨ Control electrónico de velocidad de


rotación.
⇨ Corte electrónico por sobrevelocidad.
⇨ Sistema redundante de protección de
vibraciones, desplazamiento axial y
temperatura de cojinetes.
Conceptos Termodinámicos
Vaporización

• Si a un líquido sometido a cierta presión p se


le cede calor, su temperatura aumenta hasta
un valor determinado, momento a partir del
cual comienza a vaporizarse, formándose un
vapor en presencia del líquido que se llama
vapor húmedo.
Vaporización

• Esta temperatura, que recibe el nombre de


temperatura de saturación ts, depende
exclusivamente de la presión a que está
sometido el fluido.
ts = f (p)
Vaporización

• Cuanto mayor es la presión que obra sobre


el líquido, mayor es la temperatura de
saturación.
para p = 1 Kg/cm2, ts = 99,1 °C
para p = 5 Kg/cm2, ts = 151,1 °C
para p = 10 Kg/cm2, ts = 179,0 °C
para p = 20 Kg/cm2, ts = 211,4 °C
Vaporización

• Si una vez alcanzada la temperatura de


saturación el fluido sigue recibiendo calor
sin modificar la presión exterior, comienza
la vaporización, proceso que se realiza a la
temperatura constante ts.
Vaporización

• El vapor saturado pasa por una serie de


estados sucesivos, en los cuales va perdiendo
paulatinamente la cantidad de líquido que lo
acompaña; la sustancia consta de dos fases,
pues observamos líquido en presencia de su
vapor; tenemos entonces vapor saturado
húmedo que comúnmente se llama vapor
húmedo.
Vaporización

• Cuando la última gota de líquido se transforma


en vapor, el vapor que ha perdido toda su
humedad se denomina vapor saturado seco.
Vaporización
• El aumento de volumen del fluido a presiones
corrientes es sumamente apreciable, y tanto mas
cuanto menor sea la temperatura de saturación.

para ts = 32,6 °C, p = 0,050 kg/cm2 y v = 28750 dm3/kg


para ts = 99,1 °C, p=1 kg/cm2 y v = 1725 dm3/kg
para ts = 179,0 °C, p = 10 kg/cm2 y v = 198 dm3/kg
para ts = 211,4 °C, p = 20 kg/cm2 y v = 101,5 dm3/kg
Vaporización
• Si llegando al estado de vapor saturado seco se
siguen aportando al fluido nuevas cantidades
de calor, la temperatura se eleva y se produce
el vapor sobrecalentado.

• Durante este sobrecalentamiento, generalmente


a presión constante, sigue aumentando también
el volumen de vapor.
Vaporización
Vaporización

• OA: proceso de calentamiento del líquido


entre 0 °C y ts. q es el calor del líquido.
• AB: proceso de vaporización a temperatura ts
constante, pasando del estado líquido A al
estado de vapor saturado seco B por sucesivos
estados de vapor húmedo, tales como A’, A’’,
etc. r es el calor latente de vaporización.
Vaporización

• BC: proceso de sobrecalentamiento del vapor a


presión constante.
q es el calor de sobrecalentamiento
Es la cantidad de calor que hay que suministrar
a la unidad de masa del fluido para elevar la
temperatura del vapor de ts a tr.
Vaporización
Diagramas de Vaporización
Vaporización
Diagramas de Vaporización

• Curva límite inferior o curva de condensación.

• Curva límite superior o curva de saturación.

• Punto crítico K.
Vaporización
Diagramas de Vaporización
• Se define como título de un
vapor a la relación existente
entre el aumento de volumen
durante la vaporización y el
aumento que correspondería
al vapor saturado seco a la
misma presión.
x = ux / u
Vaporización
Diagramas de Vaporización
Vaporización
Diagramas de Vaporización
Vaporización
Diagramas de Vaporización
Vaporización
Diagramas de Vaporización
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo de Carnot

1-2: Vaporización.
2-3: Expansión isentrópica.
3-4: Condensación.
4-1: Compresión isentrópica.
Ciclo de Generación de Vapor
Inconvenientes del Ciclo de Carnot

1. La temperatura máxima
que puede emplearse en
el ciclo está limitada por
la temperatura crítica del
fluido de trabajo.
Ciclo de Generación de Vapor
Inconvenientes del Ciclo de Carnot

2. El proceso de expansión
isentrópica 2-3 se realiza
en la zona de vapor
húmedo lo cual erosiona
los alabes de la turbina.
Ciclo de Generación de Vapor
Inconvenientes del Ciclo de Carnot

3. El proceso de compresión
isentrópica 4-1 implica la
compresión de una
mezcla líquido-vapor
hasta un líquido saturado.
Realizar esta operación
es muy complejo.
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo de Rankine Ideal
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo de Rankine Real

Desvíos del ciclo real de vapor a partir Efectos de las irreversibilidades de la


del ciclo Rankine ideal. bomba y la turbina sobre el ciclo ideal.
Ciclo de Generación de Vapor

• Efecto de reducir
la presión del
condensador en
el ciclo Rankine
ideal.
Ciclo de Generación de Vapor

• Efecto del
sobrecalentamiento
del vapor a
temperaturas más
elevadas en el ciclo
Rankine ideal.
Ciclo de Generación de Vapor

• Efecto de aumentar
la presión de la
caldera en el ciclo
Rankine ideal.
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo Rankine ideal con recalentamiento.
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo Rankine ideal regenerativo
con calentador-alimentador abierto de agua.
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo Rankine ideal regenerativo
con calentador-alimentador cerrado de agua.
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo Rankine ideal regenerativo
con calentador-alimentador cerrado de agua.
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo Combinado de Gas-Vapor.
Ciclo de Generación de Vapor
Cogeneración.
Ciclo de Generación de Vapor
Cogeneración.
Principio de funcionamiento

⇨ La turbina a vapor convierte la energía


térmica del vapor en energía mecánica
en el eje de la misma (trabajo).

⇨ El trabajo mecánico es transmitido a la


máquina conducida para ser convertido
en otra forma de energía fluídica.
Principio de funcionamiento

⇨ Las toberas y diafragmas de una turbina


son diseñados para convertir el flujo de
vapor en chorros de vapor adecuadamente
direccionados.
Principio de funcionamiento

⇨ Los chorros de vapor impactan contra los


alabes rotativos que están montados en el
rotor.
⇨ Los alabes rotativos convierten la energía
cinética del vapor en trabajo en el eje.
Tipos de Turbinas

⇨ Turbinas de Reacción.

⇨ Turbinas de Impulsión.
Turbinas de Reacción

• En una turbina de reacción el vapor se


expande tanto en los alabes estacionarios
como en los rotativos.
• Los alabes rotativos son diseñados tanto
para utilizar la cantidad de movimiento de
la energía del chorro de vapor como para
actuar como toberas.
Turbinas de Reacción

• Dado que los alabes rotantes son en realidad


toberas rotantes la caída de presión en los
mismos da origen a una fuerza la cual se suma
a la fuerza de impacto originada por el chorro
de vapor.
• La suma de estas dos fuerzas produce la
rotación del eje.
Turbinas de Reacción

• Para operar eficientemente una turbina debe


ser diseñada de forma tal que minimice las
pérdidas de vapor en los alabes rotantes.
• Esto implica que los huelgos internos deben
ser muy pequeños.
Turbinas de Reacción
Turbinas de Reacción
Turbinas de Reacción

• Debido al mayor empuje axial la turbina de


reacción normalmente requiere de un pistón
de balance.

• Las turbinas de reacción tienen mayor


eficiencia inicial.
Turbinas de Reacción

• Debido a estas consideraciones la turbina de


reacción es muy poco utilizada en USA, a
pesar de su mayor eficiencia inicial.

• Estas turbinas son muy utilizadas en Europa


y otros lugares del mundo.
Turbinas de Impulsión

• La turbina de impulsión prácticamente no


tiene caída de presión en los alabes rotantes.

• La energía del vapor es transferida totalmente


a los alabes por el impacto o cantidad de
movimiento de los chorros de vapor.
Turbinas de Impulsión
Turbinas de Impulsión
Turbinas de Impulsión
Turbinas de Impulsión
Turbinas de Impulsión

• La turbina de impulsión prácticamente no


tiene caída de presión en los alabes rotantes.

• La energía del vapor se transfiere al rotor


como consecuencia del impacto de los
chorros de vapor en los alabes rotantes.
Turbinas de Impulsión
Turbinas de Impulsión

• Dado que prácticamente no hay caída de


presión en los alabes rotantes y por lo tanto
no hay fuerza de reacción, los huelgos
internos son grandes y no se requiere de
pistón de balance.
Turbinas de Impulsión

• Esto las constituye en máquinas mas


robustas y durables. Adecuadas para las
demandas de los procesos industriales de
hoy en día.
Turbinas de Impulsión

• Las etapas de una turbina de impulsión


pueden ser:

⇨ Tipo Curtis

⇨ Tipo Rateau
Turbinas de Impulsión
Etapa Curtis

• Una etapa Curtis consiste en dos filas de


alabes rotantes.
⇨ Las toberas estacionarias direccionan el
vapor contra la primer fila de álabes.
⇨ Alabes directrices estacionarios (no toberas)
redireccionan el vapor hacia la segunda fila
de alabes.
Turbinas de Impulsión
Etapa Curtis

• La caída de presión que se produce en la


tobera produce alta velocidad en el chorro
de vapor.

• La alta velocidad del vapor es reducida en


un par etapas de presión constante.
Turbinas de Impulsión
Etapa Curtis
Turbinas de Impulsión
Etapa Curtis
Turbinas de Impulsión
Etapa Curtis

• Las dos filas de alabes rotantes utilizan en


forma muy efectiva los chorros de vapor de
alta velocidad dando por resultado ruedas mas
pequeñas con menor velocidad tangencial y
por ende menores tensiones centrífugas.
Turbinas de Impulsión
Etapa Rateau

⇨ En una etapa Rateau la energía térmica


del vapor es convertida en trabajo por las
toberas estacionarias (diafragmas) que
direccionan el vapor contra una fila de
álabes rotantes.
Turbinas de Impulsión
Etapa Rateau

• Al igual que en una etapa Curtis, en las


toberas estacionarias se producen caídas
de presión.
Turbinas de Impulsión
Etapa Rateau
Turbinas de Impulsión
Etapa Rateau
Principios de Funcionamiento
Impulsión versus Reacción
Principios de Funcionamiento
Impulsión versus Reacción

⇨ Dado que las turbinas de impulsión tienen


un mayor escalonamiento de presión por
etapa, se requiere una menor cantidad de
etapas, entre el 50 y el 70%, que en una
turbina de reacción.
Principios de Funcionamiento
Impulsión versus Reacción

• La turbina de impulsión ofrece alta


confiabilidad mecánica y operativa basada
en ventajas competitivas en sus principios
de funcionamiento:
⇨ Diafragmas tipo tobera de alta resitencia.
⇨ Rotores con menores tensiones debido a
fuerzas centrífugas.
Principios de Funcionamiento
Impulsión versus Reacción

⇨ Álabes rotantes mas anchos soportan


mayores esfuerzos.
⇨ Menores tensiones térmicas en el eje.
⇨ Menor empuje axial elimina la necesidad
de contar con pistón de balance.
Estado actual de la tecnología

⇨ El logro de mejoras en el rendimiento de


las turbinas ha sido una constante en la
última década.

⇨ Hoy en día no se fabrican turbinas de


impulsión pura.
Estado actual de la tecnología

⇨ En el diseño actual los fabricantes utilizan


una combinación de los conceptos de
turbinas de reacción e impulsión para
obtener mejores rendimientos.
Estado actual de la tecnología

⇨ La mejora de performance se logra


incluyendo cierto grado de reacción en
las etapas de alta presión sin necesidad
de implementar sellos herméticos ni
incrementar los esfuerzos axiales.
Estado actual de la tecnología
Estado actual de la tecnología

⇨ En las etapas de baja presión se diseñan


alabes altos con un grado de reacción
mayor a lo utilizado en el pasado.
Estado actual de la tecnología

⇨ Las turbinas de impulsión modernas


mantienen su rendimiento en el tiempo
y son mas tolerantes al ensuciamiento,
el cual tiene un efecto importante en los
esfuerzos axiales.
Aplicaciones

⇨ Turbinas para Generación de Energía.

⇨ Turbinas para Equipos de Proceso.


Turbinas para Generación de Energía
Turbinas para Generación de Energía
Turbinas para Equipos de Proceso
Turbinas para Equipos de Proceso
Aplicaciones - Procesos
Aplicaciones - Procesos
Aplicaciones - Procesos
Aplicaciones - Procesos
Aplicaciones - Procesos
Aplicaciones – Procesos
Balance de Vapor
Aplicaciones – Procesos
Balance de Vapor
Aplicaciones – Procesos
Balance de Vapor
Aplicaciones – Procesos
Balance de Vapor
Balance típico de vapor de una planta de amoníaco
Aplicaciones – Procesos
Balance de Vapor
Balance típico de vapor de una planta de etileno
Aplicaciones – Procesos
Balance de Vapor
Balance típico de vapor de una planta de LNG
Balance de Vapor y Diseño de Turbinas
Balance de Vapor y Diseño de Turbinas

• El balance de vapor de una planta puede ser


bastante complejo debido a los múltiples
niveles de presión requeridos por el proceso.

• Las distintas alternativas de diseño de las


turbinas facilita poder dar satisfacción a
dichos requerimientos.
Alternativas de Diseño de Turbinas

⇨ Turbinas a Contrapresión.
Simple etapa o múltiples etapas.
Extracción Simple o Doble.

⇨ Turbinas a Condensación.
Simple Flujo o Doble Flujo
Extracción o Inducción.
Turbinas a Contrapresión
Turbinas a Contrapresión

• Constituye la configuración mas simple de


una turbina de vapor.
• La potencia generada por la turbina depende
de la condición del vapor en la entrada de la
turbina, la presión de descarga y la demanda
de vapor por parte del proceso.
Turbinas a Contrapresión

• Este tipo de turbina opera con vapor de alta


presión y temperatura.

• El vapor de descarga de la turbina puede ser


utilizado para otras demandas del proceso o
para accionar turbinas a condensación.
Turbinas a Contrapresión
Turbinas a Contrapresión

⇨ Turbinas a vapor de simple etapa.

⇨ Turbinas a vapor de múltiples etapas.


Turbinas a Contrapresión
Turbina a vapor de simple etapa
Turbinas a Contrapresión
Turbina a vapor de simple etapa
Turbinas a Contrapresión
Turbina a vapor de simple etapa
Turbinas a Contrapresión
Turbina a vapor de simple etapa
Turbinas a Contrapresión
Turbina a vapor de simple etapa
Turbinas a Contrapresión
Turbina a vapor de simple etapa
Aplicaciones Generales

⇨ Impulsión de bombas de proceso.


⇨ Impulsión de ventiladores de calderas.
⇨ Impulsión de bombas de aceite de
lubricación y sello.
⇨ Impulsión de bombas de agua de
enfriamiento.
⇨ ……..
Aplicaciones Generales
Impulsión de Bombas de Proceso
Aplicaciones Generales
Impulsión de Bombas de Proceso
Aplicaciones Generales
Impulsión de Bombas de Aceite de Lubricación
Aplicaciones Generales
Impulsión de Ventiladores de Calderas
Aplicaciones Generales
Impulsión de Bombas de Agua de Enfriamiento
Aplicaciones Generales
Impulsión de Bombas de Agua de Enfriamiento
Especificaciones Generales

• Condiciones de entrada:
⇨ Presión máxima: 48 bars.
⇨ Temperatura máxima: 399 C

• Condiciones de descarga:
⇨ Presión máxima: 6.9 bars
Especificaciones Generales

⇨ Rango de Velocidad de rotación:


1000 – 7315 rpm
⇨ Diámetro máximo de la rueda: 710 mm
⇨ Diámetro máximo de la brida de entrada: 6”
⇨ Diámetro máximo de la brida de descarga: 12”
⇨ Potencia máxima: 2600 KW.
Turbinas a Contrapresión
Turbinas a vapor de múltiples etapas.
Turbinas a Contrapresión
Turbinas a Contrapresión
• Rango de Potencia:
1000 – 28000 kW
• Rango de Velocidad:
3000 – 16000 rpm
• Condiciones máximas
de entrada:
100 bar / 510 C
• Contrapresión máxima:
20 bar
Turbinas a Contrapresión

• Estas turbinas son de generalmente de


impulsión.

• La carcasa de la turbina es partida


horizontalmente en dos mitades.
Turbinas a Contrapresión

• Cada mitad es fabricada a partir de una


única pieza de acero fundido.

• Por la parte superior de la carcasa ingresa el


vapor a través de la válvula de admisión de
vapor.
Turbinas a Contrapresión

• En el extremo de alta presión de la turbina


se encuentra el cojinete radial y de empuje y
el sistema de control de velocidad y
mecanismo de disparo por sobrevelocidad.
Turbinas a Contrapresión

• El extremo de baja presión se encuentra el


otro cojinete radial y normalmente desde
este extremo se transmite la potencia.
Turbinas a Contrapresión

• La turbina está fijada axialmente en el


extremo de baja presión.

• Patas flexibles del extremo de alta presión


permiten que se dilate térmicamente la
carcasa sin producirse distorsiones de la
misma.
Turbinas a Contrapresión

• Los sellos del eje son de tipo laberínticos.

• Los diseños modernos de caja de sellos


poseen resortes periféricos que permiten
regular el huelgo de sello.
Turbinas a Contrapresión con Extracción

• Esta configuración es utilizada cuando se


tiene demanda de vapor en dos o mas
niveles de presión.
• Pueden responder a variadas demandas de
vapor en las presiones de extracción o de
descarga.
Turbinas a Contrapresión con Extracción

• Rangos de Potencia:
desde 10 hasta 40 MW
• Rango de condiciones de vapor de entrada:
desde 600 psig a 750 °F (41 bar a 400 °C)
hasta 1450 psig a 950 °F (100 bar a 510 °C)
Turbinas a Contrapresión con Extracción

• Rango de presiones de extracción:


desde 150 hasta 650 psig (10 hasta 44 bar)

• Rango de presiones de descarga:


hasta 25 a 200 psig (2 hasta 14 bar)
Turbinas a Contrapresión con Extracción Simple
Turbinas a Contrapresión con Extracción Simple

• Conceptualmente la turbina de expansión


con una extracción es una combinación de
dos turbinas de contrapresión alojadas en
una misma carcasa.
Turbinas a Contrapresión con Extracción Simple

• En la descarga de la primer turbina, una


parte del caudal de vapor es extraído a
presión constante y es utilizado para
satisfacer otros requerimientos del proceso
y el resto es alimentado a la segunda
turbina.
Turbinas a Contrapresión con Extracción Simple
Turbinas a Condensación
• Estas turbinas son alimentadas con vapor de
alta presión, se lo expande a través de las
toberas y alabes, y finalmente se lo descarga
a un condensador a una presión inferior a la
atmosférica.
• Son utilizadas cuando se debe generar
potencia con el menor consumo de vapor
posible.
Turbinas a Condensación

• Generalmente son utilizadas en plantas


petroquímicas para utilizar el vapor de baja
presión descargado por otras turbinas o
generado en otras aplicaciones del proceso.
Turbinas a Condensación
Turbinas a Condensación de Simple Flujo
Turbinas a Condensación de Simple Flujo
Turbinas a Condensación de Simple Flujo
Turbinas a Condensación de Doble Flujo
Turbinas a Condensación de Simple Flujo y Extracción Simple

• Conceptualmente se trata de dos turbinas.


Una turbina a contrapresión, de la cual
parte del vapor de la descarga es utilizado
para accionar una turbina a condensación.
• Ambas turbinas están alojadas en una
misma carcasa.
Turbinas a Condensación de Simple Flujo y Extracción Simple
Turbinas a Condensación de Simple Flujo y Extracción Simple
Turbinas a Condensación de Simple Flujo y Extracción Simple
Turbinas a Condensación de Simple Flujo y Extracción Simple
Turbinas a Condensación de Simple Flujo e Inducción
Simple
Turbinas a Condensación con Extracción Doble

• Estas turbinas son utilizadas cuando el


proceso necesita caudal de vapor con dos
niveles de presión.
• Conceptualmente se las concibe como
tres turbinas en una misma carcasa. Dos
turbinas de contrapresión y una turbina a
condensación.
Turbinas a Condensación con Extracción Doble
Turbinas a Condensación con Extracción Doble
Aplicaciones

⇨ Impulsión de compresores centrífugos.


⇨ Impulsión de generadores eléctricos.
⇨ Impulsión de bombas de agua de
alimentación de calderas.
⇨ Cogeneración.
⇨ ……..
Fundamentos de Turbinas a Vapor

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