Costo de minado subterráneo

Los “COSTOS DE OPERACIÓNES MINERAS”, se traducen en un concepto de “GASTO

MONETARIO”; esto es, mide las operaciones minero-metalúrgicas, en términos de dinero.

Si bien la reducción de costos constituye una herramienta de mejora de la actividad

minera, se debe tener mucho cuidado a la hora de pensar y decidir en qué áreas se
aplicarán las medidas.

Por ello, antes de eliminar gastos o incrementar aquellos que pueden incrementar la
productividad, es preciso diagnosticar los procesos vigentes desde la perspectiva de la
cadena de valor. También se debe establecer cuáles son los cuellos de botella existentes
en el proceso y plantear las mejoras correspondientes.

Al no controlar los precios de venta de sus productos, la minería está obligada, a

optimizar los procesos y bajar los costos en forma constante para seguir siendo
competitiva.
Los costos de minado se dividen en:

1. Costos de inversión o capital: Son necesarios para la adquisición de los activos

para poner en producción a un proyecto minero están compuestos por:
- Capital fijo
- Capital circulante
a) Costos de capital fijo sirven para:
 Adquisición de terreno
 Estudios e investigaciones
 Estudios ambientales y permisos
 Equipos mineros, instalaciones y servicios
 Equipo de planta, instalaciones y servicios
 Infraestructura (accesos, comunicaciones, energía eléctrica, agua, etc.
 Diseño e ingeniería
 Construcción y montaje
1. Ref.: Explotación subterránea IIMP
Los costos de minado se dividen en:

2. Costos de operación: intervienen factores como: Geología del yacimiento, tipo y

numero de equipos utilizados, personal involucrado, condiciones ambientales,
localización geográfica, organización empresarial, observándose que su estimación es
mas compleja debido a que son aquellos costos generados en forma continua durante el
funcionamiento de una operación minera subterránea.
Se pueden dividir en tres categorías:
- Costos directos: conocidos como costos variables, son los costos primarios de una
operación y consisten básicamente en personal y materiales.
- Costos indirectos: Llamados los costos fijos son gastos considerados
independientes de la producción (personal, seguros, otros).
- Costos generales: Se pueden considerar como parte o no de los costos de operación
(comercialización, operación).
 INTRODUCCIÓN
La explotación de minas consiste de un
conjunto de actividades y procesos cuyo
estudio constituye un trabajo sistemático.
La explotación de mineral consiste en la
aplicación de tecnologías, personal y equipos,
para extraer las rocas mineralizadas, utilizando
herramientas de Seguridad, de Gestión, de
Control Ambiental y con costos inferiores a
los gastos incurridos.
 DISEÑO Y METODO DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRANEA
El curso de Diseño y Método de Explotación Subterránea
pretende que el alumno se familiarice con los siguientes
conceptos:
 Arquitectura de una mina subterránea: Accesos,
infraestructura principal de producción
 Diseño en planta y perfiles de los métodos de explotación
subterráneos
 Diseño y cálculo de pilares, losas y muros
 Estimación de Dilución y Recuperación minera
 Realizar un programa de producción de una mina
subterránea
Componentes de una Mina Subterránea
Acceso horizontal (adit, Drift)
Excavación horizontal de acceso a la mina
Piques (shafts)
Excavación vertical de acceso a la mina
Chimenea (Ore passes)
Excavaciones sub-verticales dedicadas al traspaso de
mineral, personas y en algunas ocasiones utilizadas
como cara libre
Rampas (Declines or ramps)
Son excavaciones horizontales orientadas en espiral
con el propósito de conectar dos niveles o acceder a
la mina
Caserones (Stopes)
Corresponden a unidades básicas de explotación de
las cuales se extrae mineral. En algunos casos estos
caserones son rellenados con material estéril.
 RECURSO HUMANO

La capacitación del personal

es fundamental, tanto en
aspectos técnicos,
administrativos y Seguridad,
ya que los Riesgos están
presentes en las estructuras
geológicas, métodos de
explotación, equipos,
instalaciones y personal.
 PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE EXPLOTACIÓN SUBTERRANEA
CRITERIOS TECNICOS

GEOLOGÍA e HIDROLOGIA estudio

del tipo de yacimiento
(concentraciones anómalas en la
corteza terrestre, en volumen,
calidad de minerales de interés
económico), tipo de estructuras,
fallas, diaclasas, diques.
Mineralogía y roca encajonarte.
Formas, ubicación y profundidad
Rumbo, Buzamiento y Dirección de
buzamiento
Aguas subterráneas: Drenaje,
bombeo
 PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE EXPLOTACIÓN SUBTERRANEA
CRITERIOS TECNICOS
TIPOS DE YACIMIENTOS
Vetas
 Cuerpos
 Mantos
 Diseminados

GEOMETRÍA

• Tabulares
• Irregulares
• Masivos
• Lenticular
 Concejos para Proyectos Mineros
• Diagrama de Modelo de Bloques
• Secciones y plantas
• Curva tonelaje ley para analizar distribución de
mineral
• Definición de unidades minerales de interés
• Dibujo de caserones, rampas, accesos, diseño
• Cubicaciones
• Programa de producción /preparación minera:
capacidad de producción, vida mina, reservas
mineras
• Definición de equipos
• Recursos humanos
• Servicios: ventilación, drenaje,
• Costo e inversiones
• Evaluación económica final
 Etapas de Proyectos Mineros
PROSPECCIÓN: Prospecto (búsqueda de yacimiento),
identificación de anomalías: geofísica, geoquímica, cateo,
prospección geofísica, geoquímica, resultado
EXPLORACION: Estudios Pre-Factibilidad: confirmación de ley y
reservas del contenido mineral, construcción de labores para
obtener muestras, perforación diamantina y almacén de muestras,
resultados.
EVALUACION DEL PROYECTO: Estudios Factibilidad (estudio técnico
económico: selección tamaño de la mina, método de explotación,
determinación de reservas, equipamiento, infraestructura,
inversiones, costos de operación, rentabilidad del proyecto, etc.
DESARROLLO Y CONSTRUCCIÓN: labores que se realizan para llegar
al mineral desde la superficie, paralelamente se construirán las
instalaciones para extracción, procesamiento, transporte etc.
PRODUCCIÓN Recuperación de Inversión, Ventas
CIERRE: Obligación del titular minero según plan del proyecto
 Motivación
• Minería se refiere a fragmentar,
seleccionar y transportar
• El método de explotación es la
arquitectura que permite
realizar lo anterior de una
manera tecnológicamente
eficiente y económicamente
viable
• El programa de producción se
refiere a como el diseño se
despliega en el tiempo y como
las metas de producción son
alcanzadas con la herramientas
de diseño, gestión, etc
 MINERÍA SUBTERRÁNEA
• Utilizado para yacimientos de mediana
y alta ley
• Ritmos de producción 500-5000 tpd
• Más selectivo que el método de cielo
abierto excepto por los métodos por
hundimiento
• Problemas de diseño:
• Geometría de la mina
subterránea
• Estabilidad y soporte
• Ubicación de los accesos
• Logística para el transporte y
movimiento de mineral
subterráneo
 Métodos de Explotación Subterránea

Se entiende como minería subterránea a la que se realiza por medio de obras y

trabajos en el interior de la tierra tales como pozos, galerías, cámaras, túneles,
socavones y planos para acceder a la masa de mineral y extraerla, sin tener que
mover los estériles o materiales que recubren el yacimiento.
Existen sólo 3 métodos de explotación
• Soportados por pilares (recuperación
minera reducida)
• Artificialmente soportados o relleno (alto
costo)
• Sin soporte o hundimiento: natural e
inducido (alta incertidumbre)
 Geomecanica en Minería Subterránea

En la industria minera, la geomecánica tradicionalmente ha

sido considerada como un asunto ligado primordialmente a
la seguridad. Actualmente, además de la seguridad, hay
un reconocimiento creciente sobre su impacto en los
aspectos económicos de las operaciones mineras. Por
estas razones esta habiendo importantes progresos en
integrar esta herramienta tecnológica dentro del proceso
cotidiano de toma de decisiones en la operación minera.
La geomecánica ligada a la seguridad, significa reducir
el número y frecuencia de caídas de rocas, y así evitar o
minimizar los daños al personal y a los equipos. Este es
un tema sumamente importante en el Perú por las
estadísticas de accidente fatales ocurridos en las minas, lo
cual ha motivado en la última década que todos los
organismos vinculados con la minería lleven a cabo
acciones para combatir estas fatalidades.
 Factores Ambientales
No sólo físico, sino que también económico-político.social

• Control de excavaciones para mantener integridad de las

mismas (seguridad)
• Subsidencia y efectos en superficie
• Control atmosférico (ventilación, control de calidad de
aire, calor, humedad)
• Fuerza laboral (contratos, capacitación, salud y
seguridad, calidad de vida, condiciones de
comunidad)
 MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRÁNEOS
Minado con Sostenimiento
Minado con Sostenimiento
Artificial Minado por Hundimiento
Natural
(Artificialmente Soportado (Sin soporte o Hundimiento)
(Soportado Por Pilares)
con Relleno)

Lonwall Mining Sublevel Caving Block Caving

Sublevel Stoping
Room and Pilar Minado por Tajeos Hundimiento por hundimiento por
Minado por Largos subniveles Bloques
Cámaras y Pilares
Subniveles

Cut and Fill Stoping Shrinkage Stoping VCR Stoping

Bench and Fill stoping
Minado por Corte y Almacenamiento Minado por Cráteres
Minado por Bancos y Relleno
Relleno Provisional Verticales en Retroceso
 Room and Pilar – Cámaras y Pilares
• Cuerpos mineralizados mantiformes y
de baja potencia
• La calidad de la roca de caja y mineral
deben ser competentes
• Se dejan pilares para mantener el
techo y las paredes estables
• Se deben diseñar los pilares y los
caserones para maximizar la
recuperación de mineral
• Cuerpos mineralizados con potencias
mayores a 10m y menores a 30 m se
explotan por sub-niveles desde el
techo al piso.
• Baja dilución menor a 5%
• Recuperación baja menor a 75%
• Costo de producción 10-20$-t
 Post Room and Pilar Mining
• Variación del método de Room and
Pilar
• Cuerpos con potencias mayores a
30m e inclinados (menor a 20
grados)
• Comienza en la parte inferior del
cuerpo mineralizado y se extiende
en la vertical por sub-niveles
• Una vez realizada la perforación,
tronadura, carguío y transporte del
mineral se procede a rellenar el
caserón típicamente con colas de
relaves mezcladas con cemento.
• El relleno aumenta el
confinamiento permitiendo diseñar
con un menor factor de seguridad
y por lo tanto maximizando la
recuperación
 Long hole and Sublevel Open Stoping
• El cuerpo mineralizado es dividido en diferentes caserones separados por losas y muros
• La productividad del caserón es proporcional a su tamaño
• La estabilidad y dilución de un caserón es inversamente proporcional a su tamaño
• Se utiliza open stoping en las siguientes condiciones:
• La inclinación del cuerpo mineralizado excede el ángulo de reposo del mineral
• Roca de caja y mineral competente
• Cuerpo mineralizado de paredes regulares
• El método de longhole open stoping posee una mayor productividad pudiendo lograrse
subniveles de perforación en el intervalo 60-100m con martillos ITH de 140 -165mm de
diámetro
• Longhole open stoping requiere una mayor regularidad que el sub level stoping
• Actualmente se prefiere operar con el equipo de carguío en la zanja de producción las
estocadas de carguío y puntos de extracción. Esta variante se debe operar con equipo
telecomandado
• Baja dilución, menor a 8%
• Baja recuperación menor a 75%
• Costo 12-25 $/t
• En algunos casos se deben rellenar los caserones luego de extraído el mineral
 Long hole and Sublevel Open Stoping
Longhole Open Stoping Sublevel Open Stoping
 Long hole and Sublevel Open Stoping
• Se utiliza en cuerpos mineralizados de baja a mediana potencia y en rocas de
mediana competencia
• Se utiliza la técnica de cargas controladas en que el largo de la carga
explosiva es menor a 6 veces el diámetro de perforación. Carga esférica
• Este sistema de explotación requiere la construcción de estocadas y puntos de
extracción
• La secuencia de construcción es la siguiente
• Nivel de transporte
• Arreglo de galerías de producción
• Corte basal
• Nivel de perforación
• Perforación de tiros largos menor a 40 m en caso VCR
• Los disparos generan cortes de hasta 3m
• Costo 15-45 $/t dependiendo si se rellena o no
• Dilución 10%
• Recuperación menor a 80%
Cut and Fill Mining
• Cuerpos mineralizados con orientación vertical
y potencias de 3 a 10 m
• La roca de caja es generalmente de baja
competencia y la roca mineral de baja a media.
• Se realiza por subniveles de manera ascendente
• Los caserones en explotación se pueden
separar por muros y losas de modo de
aumentar la estabilidad del sistema minero
• Rellenos: hidráulicos colas de relave, material
estéril, ambos más cemento, etc.
• Método altamente selectivo, por lo tanto
permite explotar cuerpos de baja regularidad y
continuidad espacial
• Baja dilución menor a 2%
• Alta recuperación mayor a 90%
• Alto costo de producción 40-150 $/t
• Baja productividad 200 a 4500 tpd
 Overhand Cut and Fill
• Overhand cut and fill se realiza con perforación
horizontal por sobre el material de relleno
• Underhand cut and fill: El mineral se encuentra
por debajo de la zona rellena. Típicamente se
utiliza relleno de cemento
• Este método comienza en el techo del deposito y
trabaja descendentemente hasta el nivel de
transporte
• Se utiliza en cuerpos con baja continuidad
espacial y especialmente en cuerpos constituidos
de roca mineral y de caja frágil
• La dilución es baja menor al 2%
• La recuperación es alta mayor a 90%
• El costo es alto 60-180 $/t
• Se utiliza en yacimiento de alta ley
 Shrinkage Stoping
• Vetas angostas (potencia menor a 10m)
• La roca de caja es de baja competencia y
mineral de mediana a alta
• Se remueve solamente el esponjamiento
(40% del volumen) de la roca volada el
resto se mantiene almacenado para
mantener las paredes estables y proveer de
piso al sistema de perforación
• Infraestructura de producción es requerida.
• Productividad menor a 4500 tpd
• Alta dilución 30%
• Mediana recuperación 85%
• Costoso y riesgoso
 Bench and Fill Stoping
Avoca

• Alternativo a VCR
Drilling Equipment
Truck backfills after most
ore is mucked

• Utilizado en Retreating

cuerpos de menor
Blasted Ore
competencia
mayor continuidad Ore Backfill

en la corrida
LHD Equipment

Floor can be of any type: Ore, backfill or sill (mat) pillar

Vertical Crater Retreat con Relleno VCR
• Se utiliza en cuerpos mineralizados de baja a mediana potencia y en rocas de
mediana competencia
• Se utiliza la técnica de cargas controladas en que el largo de la carga explosiva es
menor a 6 veces el diámetro de perforación. Carga esférica
• Este sistema de explotación requiere la construcción de estocadas y puntos de
extracción
• La secuencia de construcción es la siguiente
• Nivel de transporte
• Arreglo de galerías de producción
• Corte basal
• Nivel de perforación
• Perforación de tiros largos menor a 40 m en caso VCR
• Los disparos generan cortes de hasta 3m
• Costo 15-45 $/t dependiendo si se rellena o no
• Dilución 10%
• Recuperación menor a 80%
Vertical Crater Retreat con Relleno VCR
VCR Caserón Primario VCR Caserón Secundario
Sublevel Caving
• Se utiliza en cuerpos mineralizados con
orientación vertical y alta potencia
mayor a 40m
• La roca de caja es de baja competencia
y la roca mineral competente a mediana
• Se explota por subniveles donde se
realizan en ciclo las operaciones
unitarias de perforación, tronadura,
carguío y transporte
• Consiste en hundir la roca de caja y la
pared colgante de esta manera el
mineral queda en contacto con el estéril
facilitando el acceso de LHDs a través
de las galerías de producción
• Productividad 4000 a 20000 tpd
• Costo 7-12 $/t
• Dilución es alta hasta un 15%
• Recuperación 75%
 Block Caving
• Cuerpos masivos con una proyección en
planta suficiente para inducir el
hundimiento de la roca
• La roca mineralizada a hundir debe ser
medianamente competente 3A-4A
• La roca estéril de techo debe ser hundible
• La roca de caja puede ser competente
como en el caso de pipas diamantiferas
• Se induce el hundimiento de la roca a
través del corte basal 4-12 m. El
hundimiento se propaga en la medida que
la roca es extraída del hundimiento
utilizando la infraestructura de producción
• Productividad 12000 a 48000 tpd
• Dilución 20%
• Recuperación 75%
• Costo 2.1-5$/t
 LEY DE CORTE

La ley de corte o cut off (LC) es aquella ley de mineral, cuyo valor es igual al
costo de producción (Cp): es decir , corresponde a la ley de mineral en que no
da perdidas ni ganancias. La ley de mineral es expresado en términos de
porcentaje en casos de cobre, plomo, o estaño; en términos de Oz/tc o g/t en
casos de plata y oro; mientras que el valor del mineral (Vm) y el costo de
producción (Cp) son expresados en $/t de mineral. Bajo este concepto, leyes
superiores a la LC darán ganancias, considerándose como mineral
económicamente explotable; en cambio leyes inferiores a la LC darán perdidas,
no recomendables para su explotación.
 LEY DE CORTE

Por eso en una operación o proyecto minero es muy importante conocer

la ley de corte, pues en base a ella se podrá cubicar reservas, hacer el
planeamiento de minado, decidir el destino que se dará a los disparos de
los frentes de acuerdo a su ley o iniciar nuevos proyectos mineros; en
fin, en toda actividad minera y en todo sus niveles de decisión.
Finalmente, se dará un ejemplo práctico de cálculo de LC y su
comprobación grafica, demostrando a su vez, que trabajando en estricto
cumplimiento de la LC se optimizan los resultados económicos de la
operación.
 LEY DE CORTE

El proceso de clasificación de una reserva minera, para determinar si se

trata de reservas probadas o probables con valor económico, comienza con
la toma de muestras del yacimiento, para luego de finir la ley mínima o
“Ley de corte” que puede ser trabajada con rentabilidad. La ley de un
mineral nos indica la cantidad (cobre, plomo, plata, etc), expresada en
porcentaje (%), onzas por tonelada (oz/t) o gramos por tonelada (g/t) del
mineral presente en el yacimiento mina. En el caso del plomo, zinc, cobre,
molibdeno, etc. la unidad preferida son g/t
 LEY DE CORTE

Para el oro, plata, platino, paladio, etc. la unidad empleada son oz/t. La ley de
corte (cut off), será aquella ley mínima cuyo valor cubre todos los costos
involucrados en el proceso minero (producción + procesamiento +
comercialización) y equivale al costo indispensable para que la reserva
minera resulte económicamente rentable. El volumen de material cuya ley se
encuentre por debajo de la ley de corte, será considerado desmonte, por su
reducido contenido metálico que no justifica su tratamiento al no cubrir los
costos del proceso productivo
 LEY DE CORTE

Así, por ejemplo, si la ley de corte de una mina que produce cobre, es de
1%, se trabajará únicamente aquellas zonas del yacimiento en las que el
contenido de cobre esté por encima del 1%. Cada mina tiene una ley de
corte particular, la cual se establece en función de las características del
yacimiento, el método de producción y la técnica de procesamiento
empleada
Ley de Corte

•Establece el límite entre el mineral económico y no económico

•Relaciona costos, precios y recuperación metalúrgica
•Se expresa en términos de contenido fino o ley

Costos de extracción (US$/t mineral)

Ley de Corte = ---------------------------------------------------------------
Precio (US$/t metal) x Recuperación Metalúrgica

Ejm: Costos de US$10/t, Precio de cobre de US$ 5,500/t, RM 80%

Ley de Corte = 0.22% Cobre

 RESERVA DE MINERAL
La palabra reserva nos trae a la mente algo que posee un valor y que puede ser usado cuando
uno lo necesite. ¿Será esta percepción válida cuando se refieren a las reservas mineras? ¿Todo
aquel material que tiene contenido de algún mineral es reserva? ¿Cómo es que podemos decir
qué es una reserva minera y qué no? ¿O todo el subsuelo es una reserva minera sólo por
contener minerales?
El presente Informe Quincenal tiene la intención de aclarar este concepto, la utilidad del mismo
y sobre todo la relevancia de este concepto a la hora de evaluar un proyecto con potencial
minero.
Un primer punto a tener en cuenta
Los minerales están distribuidos en forma desigual en la corteza terrestre, es más, se
encuentran dispersos y mezclados con otros materiales.
Debido a ello, el primer paso de la actividad minera es buscar e identificar volúmenes
considerables de tierra que presenten altas leyes1 de contenido de mineral, a esto se le
conoce como yacimiento.

Algunos yacimientos están más cerca de la superficie que otros, formando cuerpos, vetas o
mantos.
Así, en un yacimiento puede encontrarse distintos niveles de concentración2 y volumen, en
distintas zonas del mismo, los cuales serán rentables por encima de determinados precios,
como se muestra en el ejemplo de la figura adjunta.
Determinando las Reservas
Una vez identificado el yacimiento, se procede a determinar el volumen de mineral que se podría
obtener del mismo. A esto se le denomina reservas y son generalmente clasificadas en:

Reservas probadas.- Volumen de mineral que se calcula usando como base los resultados obtenidos
de los trabajos de muestreo y sondajes. Los estudios permiten establecer matemáticamente la
geometría de la reserva, su volumen y la ley del mineral, por lo que se indica que se tiene certeza de su
continuidad.

Reservas probables.- Volumen de mineral que se calcula en base a información menos exhaustiva que
en el caso de las reservas probadas. Tanto la geometría, como el volumen de mineral y la ley han sido
inferidos a partir de estudios preliminares, por lo que se indica que existe riesgo de discontinuidad.
En este punto cabe preguntarse: ¿el costo de construir una mina y operarla será justificable
económicamente, dada las características del yacimiento? ¿El volumen de mineral que hemos
identificado será suficiente? Es decir, ¿este volumen de mineral identificado como reserva tendrá valor
económico?
¿Qué determina que una reserva minera tenga valor económico?
Lo que sucede es que los minerales presentes en el subsuelo no tienen un valor en sí
mismos. Su valor se va forjando a través de las diversas etapas del proceso de
productivo minero hasta convertirse en un producto que sí es posible vender en el
mercado. Entonces las reservas serán consideradas económicas cuando el valor que
se espera obtener por su venta supera los costos en los que se estima incurrir para
sacarlos del subsuelo y procesarlos.
Cabe indicar además que, según la legislación peruana, las reservas mineras están
definidas como la suma del mineral probado y probable y que sean económicamente
explotables.
Una vez definido esto, vale la pena detenerse para aclarar un concepto de suma
importancia en la determinación de las reservas: la ley de corte. Para determinar si
se trata de reservas probadas o probables con valor económico se tiene que definir la
ley mínima o “Ley de corte” a la que se puede trabajar el yacimiento obteniendo
rentabilidad.
Es decir, en tanto la ley de un mineral nos indica la cantidad (cobre, plomo, plata,
etc.), expresada en porcentaje (%), onzas por tonelada (oz/t) o gramos por tonelada
(g/t) del mineral presente en el yacimiento, la ley de corte (cut off), será aquella ley
mínima cuyo valor cubre todos los costos indispensables para que la reserva minera
resulte económicamente rentable. El volumen de material cuya ley se encuentre por
debajo de la ley de corte, será considerado desmonte (ya que el valor económico del
reducido contenido metálico no justifica su tratamiento por no cubrir los costos del
proceso productivo).
Así, por ejemplo, si la ley de corte de una mina que produce cobre, es de 1%, se
trabajará únicamente aquellas zonas del yacimiento en las que el contenido de cobre
esté por encima del 1%. Cada mina tiene una ley de corte particular, la cual se
establece en función de las características del yacimiento, el método de producción y
la técnica de procesamiento empleada.
Factores que afectan a las reservas mineras
El factor que afecta más directamente a las reservas mineras son las fluctuaciones
de las cotizaciones de los metales. Por ejemplo, en un contexto de precios bajos el
volumen de reservas se reduce, ya que se extraerán únicamente aquellas reservas
rentables. La paradoja es que esto se da sin que el yacimiento sufra modificación
alguna. En consecuencia, con precios más bajos habrá menos reservas y la vida útil
de la mina será menor.
Por el contrario, si se vislumbra un escenario internacional con mejores precios
(como el actual), no sólo se trabajará con las reservas probadas, sino que además se
trabajaría en zonas de reservas probables. Asimismo, dado un contexto de precios
altos, se podrían trabajar yacimientos considerados como marginales. El mayor
nivel de precios justificaría el trabajo de mineral con menor contenido metálico.
Contrariamente al caso anterior, el nivel de reservas sería mayor y se estaría
incrementando la vida útil de la mina.
El volumen de reservas también puede verse afectado por el incremento de
costos indirectos (tributos, por ejemplo) Así, una excesiva y creciente carga
tributaria encarece el producto, por lo que se tendría que extraer aquellas
reservas que permitan obtener ganancias. En este caso, estaríamos exigiendo una
mayor ley de corte al yacimiento, como consecuencia de un encarecimiento en
los costos, lo que puede frenar el inicio de algunos proyectos mineros debido a
que ya no serían económicamente rentables.
Finalmente, la tecnología es otro factor que influye en la determinación de una
reserva minera. Los últimos avances tecnológicos (en métodos de extracción y
procesamiento) han permitido reducir costos y tiempos, lo que lleva a que las
empresas operen, de manera más eficiente y limpia, obteniéndose mayores
volúmenes y añadiendo reservas marginales a las que tenían inicialmente.
DIAGRAMA DE McKelvey