Agitación

La agitación se refiere a
forzar un fluido por medios
mecánicos para que adquiera
un movimiento circulatorio
en el interior de un
recipiente.
Los objetivos de la agitación pueden ser:
 Mezcla de dos líquidos miscibles (ej: alcohol
y agua)
 Disolución de sólidos en líquido (ej.: azúcar y
agua)
 Mejorar la transferencia de calor (ej.,en
calentamiento o enfriamiento)
 Dispersión de un gas en un líquido
(ej.,oxígeno en caldo de fermentación)
 Dispersión de partículas finas en un líquido
 Dispersión de dos fases no miscibles
(ej.,grasa en la leche)
Partes de un equipo de agitación
Clases de Agitadores según tipo de
rodete
 Los que generan  Aquellos que generan
corrientes paralelas al eje corrientes en dirección
del impulsor que se radial tangencial que se
denominan impulsores de llaman impulsores de flujo
flujo axial; radial.
Tipos de Flujo en Tanques Agitados
 El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado,
depende del tipo de rodete, de las características del
fluido, del tamaño y proporciones del tanque, placas
deflectoras y agitador.

 La velocidad del fluido en un punto del tanque tiene

tres componentes y el tipo de flujo global en el mismo,
depende de las variaciones de estas tres componentes de
la velocidad, de un punto a otro.

 La primera componente de velocidad es radial y actúa en

dirección perpendicular al eje del rodete. La segunda es
longitudinal y actúa en dirección paralela al eje. La
tercera es tangencial o rotacional, y actúa en dirección
tangencial a la trayectoria circular descrita por el rodete.
Tipos de agitadores
 Los tres tipos de agitadores son:

a) Tipo paleta b) Tipo hélice c) Tipo turbina

Agitadores de paleta o pala
• Consiste en una hoja plana sujeta a un eje
rotatorio.
• El flujo de líquido tiene una componente radial
grande en el plano de la pala y también un gran
componente rotacional.
• Los agitadores de pala sencillos producen una
acción de mezcla suave
• Son útiles para operaciones de simple mezcla,
como, por ejemplo, la mezcla de líquidos
miscibles o la disolución de productos sólidos.
Agitadores de Palas o paletas
Consideraciones para la utilización
de agitadores de palas o paletas
 Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad
comprendida entre 20 y 150 rpm.
 La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de
50 al 80% del diámetro interior del tanque.
 La anchura de la paleta es de un sexto a un décimo de su
longitud.
 A velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce una
agitación suave, en un tanque sin placas deflectoras o
cortacorrientes, las cuales son necesarias para velocidades
elevadas. De lo contrario el líquido se mueve como un remolino
que gira alrededor del tanque, con velocidad elevada pero con
poco efecto de mezcla.
AGITADORES DE TURBINA
Están constituidos por un
componente impulsor con más de
cuatro hojas, montadas sobre el
mismo elemento y fijas a un eje
rotatorio.

Los agitadores de turbina se pueden

utilizar para procesar numerosos
fluidos de viscosidades difierentes.
Agitadores de turbina típicos
Consideraciones para la utilización
de agitadores de turbina típicos
 Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio
intervalo de viscosidades; en líquidos poco viscosos,
producen corrientes intensas, que se extienden por todo el
tanque y destruyen las masas de líquido estancado.

 En las proximidades del rodete existe una zona de

corrientes rápidas, de alta turbulencia e intensos esfuerzos
cortantes. Las corrientes principales son radiales y
tangenciales. Las componentes tangenciales dan lugar a
vórtices y torbellinos, que se deben evitar por medio de
placas deflectoras o un anillo difusor, con el fin de que el
rodete sea más eficaz.
AGITADORES DE HÉLICE
• Poseen elementos impulsores de hojas cortas
(corrientemente de menos de ¼ del diámetro
del tanque); giran a gran velocidad (de 500 a
varios millares de r.p.m).

• Las hélices no son muy

efectivas si van montadas
sobre ejes verticales
situados en el centro del
depósito de mezcla.
Formas de flujo en los sistemas de
tanque agitados

a) Movimiento sin b) Movimiento con

placa deflectora placa deflectora
Prevención de flujo circulatorio
para la formación de remolinos

Agitadores no Rodete con entrada

centrados lateral
Perfil de velocidad en un tanque
agitado por una turbina
Agitadores para tanques cerrados y
tanques abiertos de montaje fijo
Rango de viscosidades para agitadores
DISEÑO ESTANDAR DE UN SISTEMA DE
AGITACION
Las variables que pueden ser controladas y que influyen son:
 Dimensiones principales del
tanque y del rodete: Diámetro
del tanque (Dt), Diámetro del
rodete (Da), altura del líquido
(H), ancho de la placa
deflectora (J), distancia del
fondo del tanque hasta el
rodete (E), y dimensiones de las
paletas.

 Viscosidad (μ) y densidad (ρ)

del fluido.

 Velocidad de giro del agitador

(N).
Relacion de dimensiones para el
diseño
Cálculo de Potencia
 El cálculo de la potencia consumida se hace a través de números
adimensionales, relacionando por medio de gráficos el número de
Reynolds y el Número de Potencia. Estas gráficas dependerán de
las características geométricas del agitador y de si están presentes
o no, las placas deflectoras.

NP= Nº Potencia
NRe = Nº Reynolds
NFr= Nº de Froude
Potencia consumida por agitación
 Potencia necesaria para mover el impulsor.
 La presencia o ausencia de turbulencia se relaciona con el
número de Reynolds del agitador:

Da= diámetro del impulsor (m)

N= velocidad de rotación (rev/s)
ρ= densidad del fluido (Kg/m3)
µ = viscosidad (Pa.s)

Relaciones empíricas:
Flujo laminar--------------------N’Re < 10
Flujo turbulento-------------- N’Re >10000
Número de potencia
 El consumo de potencia se relaciona el
numero de potencia (densidad, diametro del
impulsor, potencia):

P = potencia en W
Correlaciones de potencia por
turbina
Curva Agitador
1 Turbina de seis aspas planas con 4
deflectores
2 Turbina abierta de seis aspas planas
con 4 deflectores
3 Turbina abierta de seis aspas a 45°
con 4 deflectores
4 Propulsor; inclinación 2Da con 4
deflectores
5 Propulsor; inclinación Da con 4
deflectores
Correlaciones de potencia
Correlaciones de potencia
 Correlación de impulsores de uso común con líquidos
newtonianos contenidos en recipientes cilíndricos con
deflectores.
 Estas curvas también son prácticas para tanques sin
deflectores cuando N’Re < 300.
 Cuando N’Re > 300, el consumo de potencia en un
recipiente sin deflectores es considerablemente menor
que en uno con deflectores.
 Existen también curvas para otros tipos de
impulsores.
AUMENTO DE ESCALA DE LOS AGITADORES
Introduccion
 En industrias de procesos
los datos experimentales
suelen estar disponibles a
partir de un sistema de
agitación de tamaño de
laboratorio, y se desea
aumentar la escala de los
resultados para diseñar una
unidad a escala completa.
Objetivos Principales
 Igual movimiento de líquidos (mezcla de líquidos,
donde el movimiento o velocidad correspondiente de
los líquidos es aproximadamente igual en ambos
casos)
 Igual suspensión de sólidos (los niveles de suspensión
son iguales)
 Iguales tasas de transferencia de masa (la transferencia
de masa ocurre entre una fase líquida y una sólida,
entre dos fases líquidas, etc. y las tasas son iguales).
Procedimiento de aumento de escala
Da1, Dt1, H1, W1----------- Da2, Dt2, H2, W2
1.- Razón de aumento de escala R con cilindro estándar
(Dt1=H1):
Procedimiento de Aumento de Escala
2.- Aplicar R a dimensiones Da, Dt, H, W, J, L, C ---
Da2=RDa1…
3.-Elegir y aplicar una regla de aumento de escala
para determinar la rapidez del agitador N2 que debe
usarse para duplicar los resultados a pequeña escala
que se obtuvieron empleando N1:
n=1-----igual movimiento de líquidos
n= ¾----igual suspensión de solidos
n= 2/3--iguales tasas de transferencia
de masa
 Se calcula la potencia P con:
EJERCICIO
 En un tanque se instala un agitador de aspas planas que
tiene seis aspas. El diámetro del tanque D1 mide 1.83m el
diámetro de la turbina Da 0.61m, Dt=H y el ancho W es
0.122m. El tanque tiene cuatro deflectores, todos ellos
con un ancho J=0.15m. La turbina opera a 90 rpm y el
liquido del tanque tiene una viscosidad de 10cp y
densidad de 929 kg/m3.
 Calcúlese los Kilowatts requeridos para el mezclador
 Con las mismas condiciones ( excepto que la condición
tiene ahora una viscosidad de 100000cp), vuélvase a
calcular la potencia requerida.
RESOLUCIÓN
Dl=1.83m
Da=0.61m
Dl=H
W=0.122m
J=0.15m
N=90rpm
μ=10cp=0,01kg/m.s
ρ=929kg/m3
RESOLUCIÓN
 Al aplicar la Ecuación del el Re
𝐷𝑎2 𝑁𝜌 (0.61)2 1.5 929
𝑅𝑒 = = = 5185 ∗ 104
𝜇 𝑂, 𝑂1
 Aplicando las diferentes relaciones
𝐷𝑎
=5
𝑊
𝐷𝑡
= 12
𝐽
Determinando Np

Np=5

𝑃 = 𝑁𝑝𝜌𝑁 3 𝐷𝑎5 = 5 929 1.5 3 0,61 2

𝟏𝟑𝟐𝟒𝑱
𝑷= = 𝟏. 𝟑𝟐𝟒𝑲𝑾RESPUESTA
𝒔
Calculo de Potencia
 Para literal b)
𝐷𝑎2 𝑁𝜌 (0.61)2 1.5 929
𝑅𝑒 = = = 185
𝜇 100
Np=14
 𝑃 = 𝑁𝑝𝜌𝑁 3 𝐷𝑎5 = 14 929 1.5 3 0,61 2

𝟑𝟕𝟎𝟕𝑱
𝑷= = 𝟑. 𝟕𝟏𝑲𝑾RESPUESTA
𝒔