CAMINOS ll

EQUIPO D E
PROCESAMIENT
O DE CANTERAS

Integrante;
- RIBEROS CASTRO FRANK
- JHON HUAROCC SOLIS
- Estrada Velásquez, Alfredo
INTRODUCCIÓN.

• Cuando un Ingeniero Civil proyecta una obra se ve limitado por

muchos factores y
• dentro de estos se encuentra la disponibilidad de canteras y la
calidad de los
• materiales que se extraen de estas; por eso es necesario saber
evaluar la zona
• que vamos a considerar como cantera, además del material que
vamos a extraer y
• esto va a depender mucho del proyecto que se esté realizando.
OBJETIVOS:
• Objetivo general:
• Describir las características generales de una
• Objetivos específicos:
• Conocer los pasos para programar la consideraciones de acceso,
topografía, calidez la cantera, potencia bruta y potencia remoción
CANTERA.
• Las canteras aprovisionan material para la conformación de
terraplenes,
• estabilizaciones, capa de su base y bases o como agregado para la
elaboración
• de concretos de cemento portland y asfáltico.
• CUIDADOS EN LA EXPLOTACIÓN
• Alimentación
• Zarandeo
• Trituración.
• Lavado.
 CLASIFICACIÓN.
• El material suave obtenido de laboreo
mediante excavadora es llevado hasta las.
• zarandas
• obtienen los diferentes productos como:
• arena, ripio, base, sub base, etc.
Zaranda estática
• - Zaranda estática está construida en acero inoxidable.
• - También puede construirse con gabinete de PVC y malla de acero
inoxidable.
• - Este equipo es utilizado para tratamiento o pre tratamiento de
aguas residuales
• industriales y urbanas. .
• - Industria o proceso de: aguas verdes, avícola (plumas), malterías,
etc
• minería, papeleras, plásticos, tambos, etc.
Zarandas mecánica
• 1. Estos tipos de zaranda tiene la característica de vibración y el
rendimiento
• 2. Operación conveniente mediante el ajuste de la fuerza para
cambiar y controlar el flujo.
• 3. Bajo consumo, poco ruido.
• 4. Estructura simple, ligero, pequeña cubicación, así que es fácil de
mantener.
• 5. se puede adoptar tipo de cuerpo cerrado, al fin de evitar ser
contaminados por
• el polvo.
• 6. Zarandas vibratorias tienen un largo ciclo de vida.
ZARANDA MECÁNICA MOLINO Y TRITURADORA .
ZARANDA MECANICA

• imagen de zaranda mecánica. Centro de Recursos. piedra caliza

aireada herramientas concretas en productos de hormigón de piedra
caliza aireada.
 Tipo De Zarandas En La Planta
Concentradora

balance de
zarandas de alta
frecuencia en una
planta
Mallas Soldadas Sobrepuestas

• La construcción es mediante la superposición de hierros fijados

mediante
• soldadura de alta fijación y material básico. .
ZARANDA ARTEZANAL

• Utensilio formado por un bastidor, generalmente de metal o madera,

y una malla metálica con huecos más o menos finos. Se utiliza para
clasificar y cribar los áridos según el tamaño de los huecos de la
malla.
MALLAS ZARANDAS

• Para solicitar una malla para zaranda debemos tener conocimiento

del tipo y
• características del material a seleccionar y que queremos obtener.
• Las chancadoras son máquinas usadas en canteras y
centros mineros, para triturar, reducir y uniformizar
los tamaños de los fragmentos de diversos materiales
y/o minerales.
CARACTERISTICAS

Son de construcción robusta, gruesa, reforzada, fundidas o

estructurales con piezas maquinadas como ejes, bujes y rodamientos
de diferentes aleaciones. Las superficies de contacto con el material a
triturar son placas removibles de aleaciones especiales al manganeso o
cromo llamados forros de desgaste. La reducción del tamaño se
obtiene por medio:
•Presión.
• Impacto.
• Corte.
• Combinación de presión, impacto y corte.
CLASIFICACION
POR SU TAMAÑO Dependen de las aberturas de entrada y salida de material
en el interior de la cámara de chancado (ingreso y salida). Se pueden clasifican
según el cuadro como:
• Chancadora Primaria.- La cual tritura tamaños enviados
directamente de las minas (rocas de un máximo de 60”)
hasta que un producto de 8” a 6”. En este tipo se usan
mayormente las chancadoras o Trituradoras de Mandíbulas.
Trituradoras Giratórias.
• Chancadora Secundaria.- Que toma el producto de la
chancadora primaria y lo reduce a productos de 3” a 2”. En
este tipo se usan las chancadoras Giratorias o de Martillos.
• Chancadora Terciaria.- Que toma el producto de la
chancadora secundaria y lo reduce a fragmentos de ¾”, ½”,
3/8” y ¼”; los cuales se envían a un molino de barras o bolas
según sea el caso. En este tipo se usan las chancadoras
Giratorias o de Martillos, conicas.
POR SU MÉTODO DE CHANCADO

• Esta clasificación depende de la

.forma de la cámara de chancado,
mediante la cual se llega a triturar los
materiales de ingreso. Entre las
principales formas tenemos:

• CHANCADORAS DE
MANDÍBULAS
La forma en que se reduce el tamaño en
la cámara de chancado es similar al
proceso del masticado de alimentos. El
esquema muestra una mandíbula fija y
otra móvil. La mandíbula móvil es la que
se desplaza de arriba hacia abajo
siguiendo una velocidad de rotación
definida
CARACTERISTICAS
• Abertura grande de recepción
• La forma de la abertura de
recepción, favorece la
alimentación de rocas de tamaño
grande. Esto le da una ventaja
sobre la chancadora giratoria.
• Las muelas o blindajes pueden
invertirse en la quijada y los
costos operarios son varias veces
menores que las giratorias.
• La chancadora de quijada
manipula alimentación sucia y
pegajosa, ya que no existe lugar
debajo de la quijada, donde el
material se puede acumular y
obstruya la descarga.
• Los mantenimientos de rutina se
efectúan más fácilmente en una
chancadora de quijadas.
Chancadoras de Cono:

• La reducción del tamaño

se hace por medio de una
cámara de chancado en
forma de cono,
ingresando en la parte
superior a través de un
canal de entrada en el
cual el agregado
desciende por gravedad y
mediante la rotación del
eje excéntrico que origina
un desgaste en las
paredes del cono al entrar
en contacto con el
material rocoso se lleva a
cabo el chancado.
CARACTERISTICAS
• La abertura anular de descarga, da lugar a la
obtención de un producto más cúbico y
homogéneo.
• La forma de la abertura de recepción es
favorable, para la alimentación de trozos
delgados, lisos y llanos.
• La longitud de la abertura de recepción
combinada con el área grande, minimiza los
campaneos o atoros
• La alimentación es más simple, puede ser
alimentada desde por lo menos dos puntos.
• El bajo efecto de la volante, minimiza los picos
de arranque.
• La velocidad mayor del eje del piñón, permite el
uso de motores de velocidades mayores.
• El sistema de lubricación es en forma continua,
mediante una bomba.
• La lubricación es continua y es más simple y
económica que en la chancadora de quijadas.
• La protección de seguridad es mucho más fácil.
 De Impacto:
• La trituración para este
caso se lleva a cabo
mediante golpes de los
agregados de entrada en
las paredes de la cámara
de chancado. De esta
forma se reduce el
tamaño de los agregados
a obtener. La ventaja
que ofrece esta clase de
chancadora es que
según su tamaño,
permiten triturar
agregados de entrada de
gran tamaño,
presentándose
mayormente como
chancadoras primarias.