Gerencia de Producción y operaciones

semana 1-2-3
Integrantes: Barrientos, Joselin
Briozo Almedo , Zully
Quisca Merino, Gisela
Mendoza Alcahua , Yackelina
Zapata Zapata Ruth
Profesor: Juan velazquez Vasquez
Cómo se
concibe un
sistema de
producción ?
 SISTEMA DE PRODUCCION
Un sistema producción es aquel proceso encargado de producir bienes y
servicios, es decir, la manera en que se lleva a cabo la entrada de las
materias primas (que pueden ser materiales, información, etc.) Así como el
proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así obtener un
producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o
consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.
 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE
PRODUCCION
 El objetivo más importante de un sistema de producción es lograr la máxima contribución
a la continuamente creciente satisfacción del cliente.
 CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCION
 Los parámetros de los sistemas son:
 Input: Compra o entrada de una empresa. Factor productivo que la empresa adquiere del exterior para ser sometido a un proceso de
transformación interna. Las materias primas, los productos intermedios o sema-manufacturados y la energía que la empresa compra en el
mercado son inputs. Si al valor de los inputs adquiridos en el exterior se le suma el valor añadido creado por la empresa: el valor de los sueldos y
salarios más el interés.

 Output: salidas o producto o resultado es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema los resultado de un proceso
son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivos del sistema, los resultado de los sistemas son finales mientras que los resultados
de los subsistemas con intermedios.

 Through put: es el fenómeno que produce cambios, en el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados generalmente es
representar como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes que son los productos.

 Feed back: es la función de retorno del sistema que tienen a comprar las salidas con un criterio preestablecido, manteniendo controlada dentro
de aquel estándar o criterio.

 Ambiente: es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema ya que este recibe entradas, las
procesos y efectúan salidas. La supervisión de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responde a las exigencias y
demandas del ambiente externo, aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza .
 TIPOS DE SISTEMA DE PRODUCCION
Sistema de Producción Continua.
 Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación.
Son procesos que realizan un solo producto totalmente estandarizado. En este tipo de sistema las
situaciones de fabricación, en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de
operación, que siguen una escala no afectada por interrupciones. Esto es, las materias primas, se
reciben continuamente de los proveedores, son almacenados, y se transportan para su procesamiento
químico.
Sistemas de Producción por Lotes.
 Se caracterizan por ser un sistema de producción por lotes de fabricación. En estos
casos, se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de
producción, seguido por otro lote de un producto diferente. La producción intermitente
es utilizada cuando la demanda de determinado producto no es lo bastante grande para
utilizar el tiempo total de fabricación continua.
Sistemas de Producción Modular.
 Se refieren a la fabricación de estructuras permanentes de conjunto, a
costa de hacer menos permanentes las subestructuras. Esto es, los insumos
se transforman en estructura y subestructura para dar como resultado un
sistema de producción modular.
Sistemas de Producción por Proyectos.
 Nacen con la idea de satisfacer una necesidad meramente empresarial,
primordialmente de objetivos, en el cual deben de considerarse todos los factores
que deberán proyectarse con el fin de lograr que los objetivos se realicen
óptimamente. Teniendo en cuanta que un proyecto es una actividad cíclica y única
para tomar decisiones, el sistema de producción por proyectos corre a través de una
serie de fases secuenciales.
Sistema de Transformación.
 Como su nombre lo indica es cuando las materias primas se someten a
diferentes procesos físicos y químicos para ser transformadas en el
producto final. Es posible combinar un sistema de transformación con
cualquiera de los sistemas anteriores, sin embargo no todos los sistemas de
producción son sistemas de transformación. Sistemas de Artesanías. Se
identifican principalmente por ser sistemas de manufactura, es decir, donde
el producto final necesariamente debe ser fabricado por la mano del
hombre.
 Sistemas de Artesanías.

Se identifican principalmente por ser sistemas de manufactura, es decir, donde

el producto final necesariamente debe ser fabricado por la mano del hombre.
Sistemas de Producción Terciarios o de Servicio.
 En este tipo de sistemas no se obtiene un producto final, ya que lo que se produce es un
servicio y un servicio es algo intangible. Para llevar a cabo este tipo de sistema se
necesitan que entren los insumos necesarios que se sometan a un proceso, que en este
caso es la prestación del servicio, lo que se obtiene es el servicio, lo cual dará como
resultado la retroalimentación del cliente hacia la empresa, para de esta manera tener un
control sobre la prestación del servicio, y además llevar a cabo los pronósticos necesarios
para determinar la cantidad de insumes que deben de adquirirse.
EJEMPLO DE SISTEMAS DE PRODUCCION CONTINUA:

 PRODUCCION DE CONDIMENTOS

 En una fábrica de condimentos para cocinar cada operario está capacitado o especializado
y es responsable de las tareas asignadas a su estación. En la fábrica de este caso, todos
los productos independientemente de su diversidad, pasan por el mismo proceso sin
excepción, el cual va desde la recepción de la materia prima hasta su liberación final para
su distribución al mercado respectivamente.
EL OBJETIVO DE LA GERENCIA DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

 Es transferir un marco conceptual, y herramientas acerca de la Planificación y Control de

Operaciones, de forma tal que se adquieran conocimientos para coordinar los factores
de producción y puedan aplicar las técnicas más apropiadas para elaborar
planes, programas y mecanismos de control del proceso operacional correspondiente,
tomando siempre en consideración los costos óptimos previstos en los planes del
negocio, a fin de lograr una efectiva y oportuna toma de decisiones.
 OBJETIVOS
 Estudiar la administración de los materiales e inventarios, de las materias primas en la entrada del sistema de
producción.
 Establecer la naturaleza e importancia de los sistemas de producción y operaciones y los indicadores de control, así
como sus objetivos.

 Analizar los pronósticos de demanda que apoyen las decisiones del diseño, la planificación y programación de las
operaciones de fabricación de la empresa.

 Estudiar y analizar los factores involucrados en la planificación agregada de producción y su relación con los factores de
producción.

 Analizar los sistemas de planificación y requerimientos de materiales, con aplicaciones de herramientas como MRP y
Justo a Tiempo.
 Analizar el diseño de productos y selección de procesos, tanto de manufacturas, como de la prestación de servicios,
haciendo énfasis en la gerencia de los procesos.

 Estudiar la administración de materiales e inventarios, en proceso y productos terminados enfatizando en los modelos,
costos y administración de los inventarios.

 Aplicar los conocimientos referentes al manejo de materiales dentro de los procesos productivos.

 Promover los cambios necesarios para adaptar la función de Planificación y Control de Operaciones de
las organizaciones.
 CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCION
 Los parámetros de los sistemas son:
 Input: Compra o entrada de una empresa. Factor productivo que la empresa adquiere del exterior para ser sometido a un proceso de
transformación interna. Las materias primas, los productos intermedios o sema-manufacturados y la energía que la empresa compra en el
mercado son inputs. Si al valor de los inputs adquiridos en el exterior se le suma el valor añadido creado por la empresa: el valor de los sueldos y
salarios más el interés.

 Output: salidas o producto o resultado es la finalidad para la cual se reunieron elementos y relaciones del sistema los resultado de un proceso
son las salidas, las cuales deben ser coherentes con el objetivos del sistema, los resultado de los sistemas son finales mientras que los resultados
de los subsistemas con intermedios.

 Through put: es el fenómeno que produce cambios, en el mecanismo de conversión de las entradas en salidas o resultados generalmente es
representar como la caja negra, en la que entran los insumos y salen cosas diferentes que son los productos.

 Feed back: es la función de retorno del sistema que tienen a comprar las salidas con un criterio preestablecido, manteniendo controlada dentro
de aquel estándar o criterio.

 Ambiente: es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante interacción con el sistema ya que este recibe entradas, las
procesos y efectúan salidas. La supervisión de un sistema depende de su capacidad de adaptarse, cambiar y responde a las exigencias y
demandas del ambiente externo, aunque el ambiente puede ser un recurso para el sistema, también puede ser una amenaza .
 TIPOS DE SISTEMA DE PRODUCCION
Sistema de Producción Continua.
 Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación.
Son procesos que realizan un solo producto totalmente estandarizado. En este tipo de sistema las
situaciones de fabricación, en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de
operación, que siguen una escala no afectada por interrupciones. Esto es, las materias primas, se
reciben continuamente de los proveedores, son almacenados, y se transportan para su procesamiento
químico.
Sistemas de Producción por Lotes.
 Se caracterizan por ser un sistema de producción por lotes de fabricación. En estos
casos, se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de
producción, seguido por otro lote de un producto diferente. La producción intermitente
es utilizada cuando la demanda de determinado producto no es lo bastante grande para
utilizar el tiempo total de fabricación continua.
EL OBJETIVO DE LA GERENCIA DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

 Es transferir un marco conceptual, y herramientas acerca de la Planificación y Control de

Operaciones, de forma tal que se adquieran conocimientos para coordinar los factores
de producción y puedan aplicar las técnicas más apropiadas para elaborar
planes, programas y mecanismos de control del proceso operacional correspondiente,
tomando siempre en consideración los costos óptimos previstos en los planes del
negocio, a fin de lograr una efectiva y oportuna toma de decisiones.
 OBJETIVOS
 Estudiar la administración de los materiales e inventarios, de las materias primas en la entrada del sistema de
producción.
 Establecer la naturaleza e importancia de los sistemas de producción y operaciones y los indicadores de control, así
como sus objetivos.

 Analizar los pronósticos de demanda que apoyen las decisiones del diseño, la planificación y programación de las
operaciones de fabricación de la empresa.

 Estudiar y analizar los factores involucrados en la planificación agregada de producción y su relación con los factores de
producción.

 Analizar los sistemas de planificación y requerimientos de materiales, con aplicaciones de herramientas como MRP y
Justo a Tiempo.
 Analizar el diseño de productos y selección de procesos, tanto de manufacturas, como de la prestación de servicios,
haciendo énfasis en la gerencia de los procesos.

 Estudiar la administración de materiales e inventarios, en proceso y productos terminados enfatizando en los modelos,
costos y administración de los inventarios.

 Aplicar los conocimientos referentes al manejo de materiales dentro de los procesos productivos.

 Promover los cambios necesarios para adaptar la función de Planificación y Control de Operaciones de
las organizaciones.
 SISTEMA DE PRODUCCION -SUBSISTEMAS

SISTEMA DE PRODUCCION
Un sistema de producción es aquel que tiene una
entrada (insumo), los cuales sufren un proceso de
transformación y una salida (producto),
realimentándose el mismo a través de un proceso
de control.
Los insumos para el sistema son: Energía,
Materiales, Mano de obra, Capital e
Información. Estos se convierten en bienes o
servicios mediante la tecnología del proceso,
las operaciones de cada tipo de industria
varían dependiendo del ramo, al igual que
sus insumos.
LOS TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

 Producción Por Trabajos O Bajo Pedido:

Es el sistema en el cual la producción se hace por
unidades o cantidades pequeña, cada producto
a su tiempo lo cual se modifica a medida que se
realiza el trabajo. El proceso productivo es poco
automatizado y estandarizado.

 Producción Por Lotes:

Es en la producción por lotes donde el
departamento de control de producción puede
producir los mayores beneficios, pero es también
en este tipo de producción donde se encuentran
las mayores dificultades para organizar el
funcionamiento efectivo del departamento de
control de producción.
O Producción Por Lotes Y Distribución Funcional
En este sistema existe otro período de demora
adicional mucho más serio relacionado con la
distribución del equipo. Este sistema, que es
con mucho el más común en la industria
británica y estadounidense, el equipo se
agrupa atendiendo a la función que
desempeña en el proceso de transformación
del producto.

Producción Continua
Entonces la operación continua significa que
al terminar el trabajo determinado en cada
operación, la unidad se pasa a la siguiente
etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo
en el lote.
SUBSISTEMA DE PRODUCCIÓN
EL GERENTE DE PRODUCCION Y EL SISTEMA DE
PRODUCCION
CONCEPTO:
Los gerentes de producción
trabajan en la industria
manufacturera y son los
responsables de gestionar los
materiales y los trabajadores. Se
aseguran de que la producción es
tan eficiente como sea posible.
FUNCIONES DEL GERENTE DE PRODUCION

O La planificación y supervisión del trabajo de los

empleados.
O La supervisión de los procesos de producción o
fabricación en empresas manufactureras.
O El control de stocks y la gestión de almacenes.
O La resolución de las incidencias (como las averías de la
maquinaria, por ejemplo)
O La gestión de los recursos materiales.
O La búsqueda de estrategias para aumentar la eficiencia
y eficacia de la producción.
O La innovación y el diseño de productos o servicios, etc.
CONCEPTOS DE INPUTS, OUTPUTS Y VALOR
AGREGADO
OUTPUTS VALOR
INPUTS
AGREGADO

Es el factor productivo Es el término que

que la empresa denota ya sea una Es el valor adicional
adquiere del exterior salida o cambios que que adquieren los
para ser sometido a un salen de un sistema bienes y servicios al ser
proceso de que activan Y transformados durante
transformación interna. modificar un proceso. el proceso productivo.
INSUMOS, PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN,
SALIDAS

INSUMOS:
Se denominan insumos a aquellos
bienes o productos que se utilizan
para la creación o fabricación de otro
producto nuevo. La gestión de los
insumos es fundamental en una
empresa, grande o pequeña, ya que
asegura el buen desarrollo de la
producción y puede constituirse en
una importante reducción de costos.
PROCESO DE TRANSFORMACION

Es la sucesión de diferentes fases o etapas

de una actividad. también se puede
definir como el conjunto de acciones
sucesivas realizadas con la intención de
conseguir un resultado en el transcurso del
tiempo. cualquier proceso tecnológico
que se desarrolla en la industria requiere
de una manera organizada de realizarlo.
es decir, todo proceso tecnológico consta
de una secuencia de pasos que se siguen
para lograr el fin buscado.
Categorías de estrategias de negocio