EMPRESA INDUSTRIAL

“ICEBERG”

Estudiantes: Jaldin S. Fernanda C.

Lozano F. Luis F.
Perez M. Mariel
Rocha C. Jhonny I.
ANTECEDENTES
- La empresa ICEBERG fue creada con el objetivo de
satisfacer la demanda de los consumidores mediante la
produccion de helados de chocolate para el mercado
interno.
 PROCESO PRODUCTIVO
• 1.- Recepción y selección: En este paso se procede a seleccionar cada uno de los ingredientes a utilizar en cada
preparación de mezcla.
• Se descartaran todos aquellos que puedan presentar algún tipo de defecto.
• 2. Dosimetría: Seleccionados todos los insumos, se realizará al pesado de los mismos.
• Se pesan en conformidad a la formulación de la mezcla, anticipadamente calculada en una balanza.
• 3.- Mezclado: En este paso se unen, todos los ingredientes totalmente líquidos como la leche, crema de leche, etc.).
• En primera instancia, y posteriormente, se añadirán los sólidos, a saber; leche en polvo, azúcares, estabilizantes, etc.).
• Este paso se efectúa en los tanques de mezcla con la ayuda de un agitador.
• Ahora se mezclará la crema de leche, con la leche en polvo reconstituida.
• Luego se aplicará calor, se agregarán los otros ingredientes secos.
• Cuando añadimos el estabilizante se realiza con el 50% del azúcar empleada, con la finalidad de lograr una mejor
distribución del estabilizante en la mezcla del helado.
• La otra mitad se agrega a la temperatura de 50°C aprox.
• Todos los ingredientes ahora mezclados reciben el nombre de “mezcla base”.
• Pasteurizado: Por medio de esta importante operación se favorece le disminución de carga microbiana
que proviene de los insumos utilizados o incluso por la contaminación por la manipulación, aumentando su
tiempo de conservación.
• También ayudará a diluir todos los ingredientes de la mezclas.
• Se produce un adecuado producto uniforme de mejor sabor.
• La temperatura a emplear puede ser de ochenta grados centígrados por 15 minutos o de 63°C por 40 min.
• .-Homogenización: Del mismo modo que en la leche, el objetivo primordial es el de favorecer una mezcla
uniforme, enchiqueciendo el tamaño de los glóbulos de grasa.
• Así se evita de esta forma la separación que pudiera producirse luego.
• Todas las mezclas homogenizados generan un helado con más cuerpo, textura suave, mejora la absorción
de aire durante el batido permitiendo utilizar menos emulsificantes.
• Es en este punto donde añadiremos la grasa natural para que el helado sea cremoso.
• .- Moldear: Hecha la homogenización procederemos a verterlas en los moldes de las paletas, vasos o
envases.
• En ellas encontraremos la gelatina puesta en cubos, distribuidas en el inferior de las paleteras.
• Así tenga un mejor sabor así como también una excelente presentación del producto.
• .- Moldear: Hecha la homogenización procederemos a verterlas en los moldes de las paletas, vasos o envases.

• En ellas encontraremos la gelatina puesta en cubos, distribuidas en el inferior de las paleteras.

• Así tenga un mejor sabor así como también una excelente presentación del producto.

• Enfriado: Luego de la pasteurización, homogenizada la mezcla, ésta pasa a ser enfriada velozmente en una cámara de refrigeración, a temperaturas de 3 grados
aproximadamente por un tiempo promedio de 5 hrs.

• 8.-Maduración: Durante este proceso la grasa se solidifica, se torna cristalina.

• Los estabilizantes tienden a hincharse, así como les proteínas.

• Se incrementa la suavidad, el cuerpo del helado, también se aumenta la viscosidad , se facilita el incremento del aire durante el procedimiento del batido.

• Congelado: Una vez realizada correctamente todos los pasos anteriores encontraremos adecuado un medio de congelamiento por debajo de los -3°C llegándose hasta
los menos 10 grados aprox. por un tiempo de sólo minutos (20 aprox.) dependiendo de la capacidad y eficiencia de a máquina.

• Durante este proceso se forman velozmente los cristales de agua, los cuales obligatoriamente tienen que ser pequeños.

• Así el helado tendrá una textura suave del helado, siendo por ello totalmente necesario el enfriamiento rápido.

• En el caso de agregar cualquier tipo de frutas ésta debe hacerse antes de ser batido la mezcla.

• Es muy importante el procedimiento anterior.

• 10- Desmoldado: Una vez finalizado el proceso de batido y congelado el helado procederemos a desmoldar de todas las paleteras.

• Para ello, contamos con unos recipientes con agua caliente o muy tibia para que éstos se desprendan fácilmente, así sea más fluido en proceso de envasado.

• 11.-Embolsado: Se envasa en bolsitas de plástico o se puede utilizar cualquier otro tipo de envase autorizado por las autoridades.

• 12.-Endurecimiento: Se produce en las cámaras de congelación a temperaturas de -20°C, ya que la mitad del agua se congela en el batido y la otra mitad se completa.

• En este paso la cual se consigue dentro de las 24 hrs de permanencia, para luego ser comercialización.
 MATERIA PRIMA

Materia prima Cantidad Precio de compra/L. Total

Leche 36.000 Lts. 3,10 Bs. 111.600 Bs.
 MANO DE OBRA DIRECTA

Ocupacion Cantidad Sueldos Total

Obreros 12 2500 Bs 30000 Bs
 COSTOS INDIRECTOS
Materia Prima Indirecta

Materia Prima Cantidad (Kg) Precio de Total(Bs)

Indirecta Compra(Bs)
Leche en Polvo 2.520 8 20.160
Crema de Leche 7.200 12 86.400
Azucar 8.262 2 16.524
Estabilizantes 18 2 36
Total 123.120
MANO DE OBRA INDIRECTA

Mano de obra Sueldo (Bs) Porcentaje de Total

indirecta Trabajo en
produccion
Gerente General 10.000 10% 1.000
Gerente de 7.000 40% 2.800
Produccion
Total 3.800
DEPRECIACION MAQUINARIA

Maquina Cantidad Precio unit. Bs. Total Dep.(12.5) Bs

Tanque de Agua 2 500 10,41
Bomba 1 7.200 75
Mezcladora
Tanque 2 7.000 145,83
Mezclador
Homogeneizado 1 5.600 58,33
Congelador 2 4.500 93.75
Cocina Semi- 1 1.400 14,58
industrial
Mesa 1 4.000 41,66
Camara de 2 5.000 104,16
Refrigeracion
desintegradora 1 5.000 52,08
de grasa
Balanza 1 200 2,08
Total 626,88
 Servicios Basicos

Gastos Generales Total Bs

Agua 1200
Luz 800
Gas 200
Total 2200

COSTO TOTAL GASTOS INDIRECTOS: 129.748,88 BS

COSTOS DE PRODUCCION: 271.348,88 BS
COSTO UNITARIO: 271.348,88 / 54000= 5,03 BS
 • Decidimos crear una industria de helados “ICEBERG”, esta
industria va a crear paletas de helado de chocolate.
• MATERIA PRIMA: “LECHE ENTERA FLUIDA” Esta materia prima es base para la elaboración de
helado, la cual presenta variaciones en cuanto a su contenido de grasa.
• MANO DE OBRA DIRECTA: De esta industria serian todos los operarios de las maquinas.
• COSTOS INDIRECTOS:
I. Materia prima indirecta: Crema, Leche entera en polvo, azucares, estabilizantes.
II. Mano de obra indirecta: Los administrativos de la industria.
III. Depreciación maquinaria: 1 Tanques de agua,1 Bomba mezcladora, 1 Tanque mezclador, Un
homogenizador,2 Congeladores grandes, Una Cocina semi industrial, Mesa de empaque, Dos
Cámaras de refrigeración, Maquina desintegradora de grasa, Balanzas.
II. ORGANIGRAMA:
Gerente General
9.500

Gerente de Jefe de Recursos Gerente de

Operaciones Marketing Humanos Administracion
7.000 7.500 7.000
6.000

Obreros Vendedores Contador

2.000 3.000 3.500