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Selos Mecânicos
Requisitos para Selagem Mecânica
Líquidos de selagem
• Fluído estável;
• Boas propriedades de lubrificação;
• Fluido que não sofra “fash” ou vaporize
na caixa de selagem;
• Livre de contaminação e sólidos;
• Viscosidade Moderada.
Requisitos para Selagem Mecânica
Selo a gás
• Gas ou vapor apropriado para selagem;
• Fornecimento constante de suprimento de
gás de barreira;
• Fluído de processo livre de contaminação
sólida e líquida
• Fluído de processo que não seja
significativamente afetado por vazamento
do gás de barreira.
Especificação do Plano de Lubrificação
Por quê ?
• Remoção de calor da caixa de
selagem.
• Remoção de sólidos do flush e da
caixa de selagem.
Plano 31
Onde ?
• Fluídos sujos ou contaminados,
água com áreia ou escória na
tubulação.
• Fluídos não polimerizantes.
Plano 31
Manutenção Preventiva
• O separador de ciclone
trabalha melhor com sólidos
de densidade duas vezes
maior que a do fluído de
processo.
• A pressão na caixa de
selagem deve ser
aproximadamente igual a de
sucção para se ter uma vazão
adequada.
• As linhas do plano não devem
ter placa de orifício e não é
esperado que se extraia o ar
da caixa de selagem.
• A falha tipica é o entupimento
do separador ou das linhas –
verifique a temperatura nas
linhas.
Plano 32
O quê ?
• Flush do selo fornecido por uma
fonte externa de fluído limpo.
Plano 32
Por quê ?
• Remoção de calor na
caixa de selagem.
• Remoção de sólidos e
fluído de processo da
caixa de selagem.
• Aumento na pressão da
caixa de selagem e na
margem de pressão de
vapor do fluído.
Plano 32
Onde ?
• Fluídos sujos ou contaminados,
polpa e papel.
• Serviços com alta temperatura.
• Fluídos pilimerizáveis e ou
oxidantes.
Plano 32
Manutenção Preventiva
Por quê ?
• Resfriamento do selo.
• Remoção de sólidos do
flush e da caixa de
selagem.
Plano 41
Onde ?
• Serviços de alta
temperatura, tipicamente
até 350 ºF (177 ºC).
• Fluídos sujos ou
contaminados, água com
areia ou escória na
tubulação.
• Fluído não polimerizável.
Plano 41
Manutenção Preventiva
• O trocador de calor deve
ter sistema de extração de
ar no ponto mais alto –
escorvar antes de dar
partida.
• Quando utilizar trocadores
de calor para selo tipo API
682, alimente com a vazão
especificada para
maximizar a troca de calor.
• O separador de ciclone
atua melhor com sólidos
de densidade duas vezes
maior que a do fluído de
processo.
Plano 41
Manutenção Preventiva
(continuação)
• A pressão na caixa de
selagem deve ser
aproximadamente igual a
da linha de sucção para se
ter a vazão correta.
• A falha típica deste modo é
o emtupimento do
separador de ciclone ou
das linhas – verifique a
temperatura nas linhas de
circulação.
Plano 52
O quê ?
• Circulação do fluído de
barreira
despressurizado por um
reservatório.
• A circulação do fluído é
feita por um anel de
bombeamento montado
no selo duplo.
Plano 52
Por quê ?
• O selo externo age
como um backup do
selo primário.
• Indices de vazamento
nulo ou quase zero.
• Não pode haver
contaminação do fluído
de processo pelo fluído
de barreira.
Plano 52
Onde ?
• Usado em selos duplos
e despressurizados
(“tandem”).
• Fluídos com pressão de
vapor elevado e
hidrocarbonetos leves.
• Fluídos perigosos ou
tóxicos.
• Fluídos de transferência
de calor.
Plano 52
Manutenção
Preventiva
• A linha deve ser auto
escorvante dos
vapores gerados para
linha de captação ou
flare próximo a pressão
atmosférica.
• A pressão de vapor do
fluído de processo é
geralmete maior que a
pressão do
reservatório.
• O fluído de barreira
deve ser compatível
com o fluído
bombeado.
Plano 52
Manutenção Preventiva
(continuação)
• O vazamento do selo
primário é indicado pelo
aumento de pressão no
vent.
• O visor de nível no
reservatório indica
vazamento no selo
externo.
Plano 53A
O quê ?
• Fluído de barreira
pressurizado
circulando por um
reservatório.
• O fluído é forçado a
circular por um anel
de bombeamento
montado no selo
duplo.
Plano 53A
Por quê ?
• Isolar o fluído de
processo.
• Emissão zero no
processo.
Plano 53A
Onde ?
• Usado em selos duplo
pressurizado.
• Fluídos com pressão de
vapor alta,
hidrocarbonetos leves.
• Fluídos perigosos ou
tóxicos.
• Fluídos de transferência
de calor.
• Fluídos sujos, abrsivos
ou polimerizantes.
• Agitadores ou
misturadores.
• Serviço de vácuo.
Plano 53A
Manutenção Preventiva
• A linha do reservatório
deve ter sua extração de ar
no ponto mais elevado.
• Reservatórios
pressurizados o tempo
todo com carga de gás 150
- 200 psi (10 - 14 bar).
• O fluído de barreira deve
ser compatível com o de
processo.
• O indicador de nível do
reservatório indica
vazamento nos selos
interno e ou externo.
Plano 53B
O quê ?
• Fluído de barreira
pressurizado
circulando com um
balão acumulador.
• O fluído e circulado por
um anel de
bombeamento
montado no selo
duplo.
Plano 53B
Por quê ?
• Isolar o fluído de
processo.
• Emissão nula do
processo.
• Pressão maior que
no plano 53A.
Plano 53B
Onde ?
• Usado em selos duplos e
pressurizados.
• Fluídos com pressão de
vapor alta,
hidrocarbonetos leves.
• Fluídos perigosos ou
tóxicos.
• Fluídos de transferência
de calor.
• Fluídos sujos, abrasivos
ou polimerizantes.
Plano 53B
Manutenção Preventiva
• A linha deve ser
escorvada antes da
partida.
• O acumulador deve estar
pressurizado sempre,
usualmente por por uma
carga de gás.
• O fluído de barreira deve
ser compatível com o
processo.
• Monitorar regularmente a
pressão de barreira –
complete o fluído de
barreira manualmente
quando a pressão cair.
Plano 53C
O quê ?
• Circulação do fluído de
barreira pressurizado
com um acumulador de
pistão.
• O fluído é circulado
através de uma anel de
bombeamento montado
no selo duplo.
Plano 53C
Por quê ?
• Isolar o fluído de
processo.
• Emissão nula do
processo.
• Pressões maiores que
as do Plano 53A.
• Acompanhamento
dinâmico da pressão do
sistema.
Plano 53C
Onde ?
• Usado em selos duplos
e pressurizados.
• Fluídos com pressão de
vapor alta,
hidrocarbonetos leves.
• Fluídos perigosos ou
tóxicos.
• Fluídos de transferência
de calor.
Plano 53C
Manutenção Preventiva
• As linhas do plano devem
ser escorvadas totalmente
antes da partida.
• A linha de referência deve
tolerar contaminação com
o fluído de processo sem
estar tamponada.
• O fluído de barreira deve
ser compatível com o
processo.
• O indicador de nível do
reservatório indica se há
vazamento tanto no selo
interno quanto no externo.
Plano 54
O quê ?
• Circulação do fluído de barreira feito
por um sistema externo.
Plano 54
Por quê ?
• Isolar o fluído de processo.
• Emissão zero no processo.
• O selo não pode induzir a
circulação.
Plano 54
Onde ?
• Usado em selos duplos
balanceados.
• Fluídos de alta pressão de
vapor, hidrocarbonetos leves.
• Fluído perigoso ou tóxico.
• Fluído de transferência de
calor.
• Fluídos sujos, com abrasivos
ou polimerizantes.
• Agitadores ou misturadores.
Plano 54
Manutenção Preventiva
• As linhas do plano devem ser
escorvadas totalmente antes
da partida.
• O sistema de circulação deve
estar pressurizado e
energizado sempre.
• O fluído de barreira deve ser
compatível com o processo.
• O indicador de nível do
reservatório indica se há
vazamento tanto no selo
interno quanto no externo.
Plano 62
O quê ?
• Quench externo no lado
atmosférico do selo.
• Fluídos típicos do quench:
vapor, nitrogênio ou água.
Plano 62
Por quê ?
• Previne o acumulo de sólidos no lado
atmosférico do selo.
• Previne cristalização.
Plano 62
Onde ?
• Usado em selos simples.
• Fluídos oxidantes ou fluídos
que coqueificam.
• Hidrocarbonetos com alta
temperatura.
• Fluídos cristalizantes ou
fluidos que salinizam.
• Causticos.
• Fluídos resfriados a menos
32 ºF (0 ºC).
Plano 62
Manutenção Preventiva
• A entrada do quench deve
estar posicionada no topo da
sobreposta e o dreno/saída
na parte inferior.
• A pressão no quench deve
ser limitada até 3 psi (0.2
bar) ou menos.
• Use bucha de garganta no
lado atmosférico do selo para
direcionar a vazão do quench
para o dreno.
• Verificar regularmente quanto
a válvulas fechadas, linhas
bloqueadas e a condição do
purgador.
Plano 72
O quê ?
• Sistema de controle de
barreira de gás não
pressurizado.
• A contenção do selo é
suportada tipicamente
com barreira de gás
nitrogênio.
Plano 72
Por quê ?
• Emissão variando de
zero a quase nada.
• Backup de segurança
para o selo primário.
Plano 72
Onde ?
• Usado em selos duplos
não despressurizados
(“tandem”).
• Fluídos de alta pressão
de vapor,
hidrocarbonetos leves.
• Fluídos perigosos ou
tóxicos.
• Fluídos limpos, não
polimerizantes e não
oxidantes.
• Usado em combinação
com o plano 75 e/ou
plano 76.
Plano 72
Manutenção Preventiva
• Um gás limpo, confiável,
e de baixa pressão
precisa ser fornecido ao
selo o tempo todo.
• A garrafa de suprimento
de gás não é
recomendada exceto
como parte de um
sistema backup de
emergência.
• Vazamento no selo
primário é indicado por
pressão na linha de vent.
Plano 72
Manutenção Preventiva
(continuação)
• O vent ou dreno são
usualmente conectados a
sistemas de recuperação
de baixa pressão de
recuperação de vapor ou
flare.
Plano 74
O quê ?
• Sistema pressurizado
de controle de gás de
barreira.
• O selo é suportado
tipicamente com
nitrogênio como gás de
barreira.
Plano 74
Por quê ?
• Isolamento do fluído de
processo.
• Emissão nula do
produto em processo.
Plano 74
Onde ?
• Usado em selos a gás
duplos e balanceados.
• Fluídos de alta pressão
• De vapor, hidrocarbonetos
leves.
• Fluídos perigosos ou
tóxicos.
• Serviço que não suportem
líquidos de barreira.
• Fluídos limpos e não
polimerizantes.
• Fluídos de temperatura
moderada.
Plano 74
Manutenção Preventiva
• Um gás limpo, confiável, e
de baixa pressão precisa
ser fornecido ao selo o
tempo todo.
• A barreira de gás é
tipicamente pelo menos 25
psi (1.75 bar) acima da
pressão na caixa de
selagem.
• O fluxômetro indica
vazamento tanto interno
quanto externo.
Plano 74
Manutenção Preventiva
(continuação)
• A garrafa de suprimento
de gás não é
recomendada exceto se
fizer parte de um sistema
backup de emergência.
Plano 75
O quê ?
• Dreno a partir de uma
cavidade do reservatório
de líquido do selo para
um coletor ou
recuperador de vapor.
Plano 75
Por quê ?
• Coletor de vazamento
de zero a muito pouco.
• Indicador de
segurança para o selo
primário.
Plano 75
Onde ?
• Deve ser usado sozinho
ou com o plano 72 em
selos de contenção.
• Fluídos que condensam
na temperautra
ambiente.
• Fluídos de alta pressão,
hidrocarbônetos leves.
• Fluídos perigosos ou
tóxicos.
• Fluídos limpos, não
polimerizantes e não
oxidantes.
Plano 75
Manutenção Preventiva
• Reservatório coletor deve
estar posicionado abaixo
do dreno do selo e a linha
inclinada par baixo.
• Reservatório de coleta do
vent continuamente
ligado ao sistema de
recuperação de de vapor
de baixa pressão ou
flare.
• Dreno do reservatório
coletor para o sistema de
recuperação caso seja
necessário.
Plano 75
Manutenção Preventiva
(continuação)
• Vazamento no selo
primario é indicado
através do aumento da
pressão no vent.
• Monitore regularmente o
nível de liquido, posição
das válvulas e a pressão
baixa do vent.
Plano 76
O quê ?
• Vent da câmara da caixa de
selagem para a linha de
recuperação de vapor.
Plano 76
Por quê ?
• Coleta de muito pouco a zero
de indice de vazamento do
processo.
• Indicador de segurança do
selo primário.
Plano 76
Onde ?
• Deve ser usado sozinho ou
com o plano 72 em selos de
contenção.
• Fluídos que não condensam
na temperatura ambiente.
• Fluídos de alta pressão de
vapor e hidrocarbonetos
leves.
• Fluídos perigosos ou tóxicos.
• Fluídos limpos, não
polimerizantes e não
oxidantes.
Plano 76
Manutenção Preventiva
• Vent contínuo para a linha de
recuperação de vapor de
baixa ou flare.
• A linha de vent deve incluir
um dreno de condensado.
• Vazamento no selo primário é
detectado no aumento da
pressão no vent.
• Verifique regularmente
posicionamento das válvulas ,
linhas bloqueadas e baixa
pressão do vent.
Correta disposição das linhas
Ponto de vent alto
Minimiza perdas de carga.
Tubos de grande diâmetro Exemplo Plano 23
Linhas com inclinação ascendente
Curvas de raio longo
Equipamento
vertical
18 - 24 in.
(0.45 - 0.6 m)
Euqipamento
vertical Dreno de ponto inferior
3 ft. (0.9 m) max
Correta disposição das linhas
Minimizar perdas de carga Exemplo Plano 53A
Tubos de diâmetro maior
Linhas com inclinação ascendente
Curvas de raio longo
Equipamento
Vertical
18 - 24 in.
(0.45 - 0.6 m)
Equipamento
horizontal Dreno de ponto inferior
4 ft. (1.2 m) max
Outros plano de lubrifcação
Plano 12 – Flush passando por um filtro.
Plano 22 – Flush passando por um filtro e um
trocador de calor.
Plano 61 – Conexão para o lado atmosférico
fechado com plug para uso futuro.
Plano 65 – Coletor de líquido de vazamento
atmosférico (nova ISO 21049 / 682 3a edição)
Plano 71 – Conexão para a cavidade de
contenção do selo plugada par uso futuro.
Revisão
Servem para criar um ambiente mais
favorável de funcionamento para o selo.
Coleta e detecta vazamentos do selo e
promome backup de segurança.
Documentado em várias normas API,
ASME e ISO.
Pode requerer equipamentos auxiliares ou
fontes externas de fluídos.
Necessário para implementar a
confiabilidade do selo.
Perguntas ?