Logística: Es la responsabilidad de diseñar y administrar sistemas con el fin de controlar el

movimiento y posicionamiento geográfico de la materia prima. Cadena de suministro: Es la

agrupación de procesos relacionados con el flujo y transformación de bienes, desde el eslabón
de materias primas e insumos hasta el consumidor. Los retos de esta son entregar el producto
adecuado al cliente indicado y en el momento preciso y un precio justo. 5 elementos de C.S:
Proveedor, fabricante, distribuidor, detallista, clientes. Niveles de decisión en la C.S: Diseño:
Capacidad de producción, capacidad de almacén, medios de transporte. Planeación: Política de
inventarios, marketing. Operación: Pedidos, reabastecimiento, diseños de rutas. Enfoque de
procesos de la C.S: Push: Conocidos como procesos especulativos, responden a la demanda
especulada. Pull: Conocidos como procesos recreativos, ya que reaccionan a la demanda de
clientes. Administración de C.S: Es el proceso de planificación, ejecución y control de las
operaciones de la c.s con la necesidad de satisfacer una necesidad del cliente. Disponibilidad,
stock, distribución, embalaje. Estrategia de competitividad: Define al grupo de necesidades del
cliente que este busca satisfacer con sus productos y servicios. Estrategia de C.S: Determina:
Obtención de materias primas, transporte de materiales, fabricación del producto,
subcontratación. Objetivos de la C.S: Satisfacer las necesidades de los clientes, reducir costos,
reducir los niveles de stock de toda la cadena, fortalecer la competitividad.
Distribución de productos farmacéuticos: Entorno de negocios: Globalización, competencias,
precios bajos, calidad, estrategia, concentración, medio ambiente, tecnificación. Desafíos que se
enfrentan las empresas: Intensa competencia, globalización de los mercados, mas servicios,
flexibilidad, avances tecnológicos. Principios de logística: Comprender a los clientes, determine
los segmentos micromarketing, determine la demanda del producto planifique en función de la
demanda. Distribución: Su misión es colocar los productos adecuados en el lugar adecuado, en el
momento preciso y en condiciones deseadas. Garantizar la calidad del servicio, conformidad con
los clientes da una ventaja competitiva. Función logística en la distribución: De compra: Entre un
cliente y un proveedor. De distribución: Entre un proveedor y el cliente final. De devolución:
Logística inversa. Canales de distribución logística: Es un conjunto de organizaciones
independientes que participan el proceso de poner un producto o servicio a disposición del
consumidor final o usuario industrial. Deberá ser realizada por la mayor amplitud necesaria, que
sean accesibles a todos los consumidores. Laboratorio, distribuidos, mayorista, farmacia,
consumidor, hospital. Funciones de los canales de distribución: Información: estrategias de
inteligencia para el estudio del entorno de marketing. Promoción: Difunción de las ofertas de los
productos o servicios. Contacto: Búsqueda de compradores para los productos y servicios.
Contacto: Búsqueda de compradores. Negociar: Lograr acuerdos en relación con le precio y
volumen de ventas. Distribución: Transportar y almacenar los productos o servicios.
Características de una correcta C.S: Dinámica e implica un flujo constante de información,
productos entre las diferentes etapas, el cliente es parte primordial de la cadena de suministros,
puede abarcar varias etapas que incluyen; clientes, distribuidores, fabricantes y materias primas.
Lean manufacturing: Es la filosofía de administración de la operación de una compañía. Es
entregarle al cliente lo que quiere calidad, costo, y entrega. 7 tipos de desperdicio: Transporte,
sobreproducción, defectos, espera, sobreprocesamiento, inventario, movimiento. Principios de
Lean M.: Takt time: Es el ritmo de demanda del cliente, o el tiempo permitido por la demanda
del cliente para hacer un producto o aparte. Tiempo de flujo: Es el tiempo de transcurre para
llevar a cabo todas las operaciones en el proceso de flujo de trabajo. Tiempo de ciclo: Es el ritmo
de la producción, o el tiempo que transcurre entre la producción de cada pieza. Metodologías y
herramientas del L.M.: SMED: Es un evento de mejora que realiza un equipo de personas para
reducir los tiempos de cambio de producto. Mejora la productividad y se aprovechan mas
recursos. Jalar-Pull: El producto a través del proceso de manufactura (mas o menos).
Reducir/minimizar el tiempo de ciclo. Manejar los niveles de inventario. Kanban: Es una
herramienta basada en la manera de funcionar de los supermercados. Permite controlar: La
producción de artículos necesarios, el flujo de la producción. Kaizen: Mejora los procesos
especificados en la fabrica, asegura que un equipo de trabajo tome acciones a corto plazo para
solucionar un problema.