Industria del

cuero
 Introducción

 La industria del cuero, que constituye las más antigua de las aplicaciones de
las industrias textiles, se fundamenta siempre en la necesidad de proteger la piel de
los animales del endurecimiento y de la putrefacción. El cuero sirvió al principio
solamente para nuestros vestidos y cada vez más constituía una materia sin la cual
nuestra vida no podía imaginarse. Cada vez adquiriría mayor importancia el cuero
para vestiduras, como por ejemplo, para zapatos guantes y parecidas clases de
objetos de cuero, así como también otros objetos como bolsos de mano

 En muchos artículos industriales, como correas de impulsión, partes de vehículos, Se

cree que el desarrollo de la industria del cuero fue principalmente el resultado de
descubrimientos empíricos, puesto que ha sido solamente en época reciente cuando
se ha expresado en lenguaje químico algo de la teoría de la preparación y curtido de
cuero.

 El proceso del cromo ha acelerado enormemente la operación de curtir, aumentando

también la resistencia del producto. Mientras que el curtido vegetal es empleado de
modo muy general y es de tardío proceso.
 .

Las pieles llegan a la fábrica frescas o saladas. Cuando llegan frescas, o

sea, recién separados de la res, si existe la disponibilidad pasan
inmediatamente a la siguiente etapa; en caso contrario, deben ser
saladas para su conservación con una mezcla de sal de mar y
bicarbonato de sodio. Finalmente se seleccionan y se apilan
completamente extendidos.
PROCESO DE CURTIEMBRE

Salado

Acabado Lavado

Curtido Pelambre
Salado

Consiste esencialmente en deshidratar

la piel puesto que ésta está formada
por un 60-65 % de agua, medio en el
cual la reproducción de las bacterias
se facilita.
 lavado

Consiste en la entrada y salida de agua sin

químicos del tambor donde se han echado las
pieles, con el fin de eliminar agentes tales
como estiércol, sangre, barro, sal, etc. Para
este lavado, las pieles se trasladan a "bombos"
o fulones destinados para esta parte del
proceso. Los bombos son tambores ranurados,
los cuales poseen un eje hueco en su parte
central. El lavado puede realizarse también en
tinas, agitadas por medio de paletas, que
giran entre 10 y 15 r.p.m.
Pelambre

 La remoción del pelo y de la epidermis.

 Favorecer un hinchamiento de la piel que promueva un
aflojamiento de la estructura reticular y así poder ser
descarnada y si es necesario para la definición del artículo
final, también poder ser dividida.
 Ablandamiento de las fibras del colágeno que aumenta los
puntos de reactividad en la piel , al mismo tiempo que la
estructura sufre desmoronamiento en sus enlaces químicas.
 Conversión en jabones y alcoholes (por saponificación de las
grasas de la piel) más fácilmente solubles en agua y por ello
más eliminables.
CURTIDO

La curtición es por definición una transformación de cualquier piel en

cuero.

Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales

de cromo; sin embargo, existen otros curtientes tales como alumbre,
circonio, formaldehido y otros compuestos de tipo sintético tales
como melanina-úrea, estireno y anhídrido maléico. El curtido vegetal,
se aplica en particular a las pieles de los bovinos destinadas a la
producción de cueros para suelas de calzado. El curtido mineral se
aplica cuando se desea obtener cueros finos, muy flexibles, delgados
y suaves.
recurtido
 Es el tratamiento del cuero curtido con uno o más productos
químicos para completar el curtido o darle características
finales al cuero que no son obtenibles con la sola curtición
convencional, un cuero más lleno, con mejor resistencia al
agua, mayor blandura o para favorecer la igualación de
tintura.
 Es una de las operaciones más importantes porque influiría
directamente en el engrase, teñido y acabado y definirá las
características finales del cuero.
Acabado.

 En esta etapa se le da al cuero su apariencia final;

de ahí la importancia de esta etapa, pues es la que
le dará el valor comercial al producto. El acabado
se inicia con un secado en equipos diseñados para
tal propósito; estos equipos constan de una lámina
a 70 oC, la cual tiene un sistema de vacío, el cual
provoca la evaporación del agua contenida en el
cuero, a una temperatura menor que la normal.
 Acabados Especiales

 Acabado abrillantado:
La operación de abrillantado consiste en
conferir a la piel un poro fino y de aspecto liso,
brillante y transparente, mediante la acción
mecánica que realiza un cilindro de vidrio al
frotar con presión la superficie de la flor. En
general, los cueros abrillantados presentan
ciertas características como son: excelente
brillo y transparencia, aspecto natural, poro liso
y buena solidez al frote seco, a los disolventes
y al calor.
 Acabado de tacto graso: Se utiliza
básicamente para empeine de zapato,
aunque también se puede usar para la
 conclusión

 Existen fabricas que poseen sistemas mecanizados y

automatizados. Y dada la variedad de contaminantes que
tiene este tipo de industrias es necesario establecer
claramente la reducción del número de accidentes y
enfermedades profesionales, prevenir riesgos sociales y
analizar constantemente riesgos nuevos o emergentes.