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Unidad Didáctica 4

FORMULACION DE LA LECHADA DE
CEMENTO
Ing. Lizeth Justiniano Alvarez
4.1. Reología y técnicas de
preparación
REOLOGÍA
La Reología es la especialidad de la física centrada en el
análisis de los principios que determinan como se
mueven los fluidos. (Eugene Cook Bingham 1878-
1945).
Lo que hace la Reología es estudiar el vinculo existente
entre la fuerza que se ejerce sobre un material y la
deformación que este experimenta al fluir.
La deformación es un cambio que se produce en la
forma o el tamaño de un cuerpo o causa de la
producción de esfuerzos internos que surgen como
resultado de la aplicación de una o varias fuerzas, o
bien de la dilatación térmica.
Reometría, determinación experimental del
comportamiento de flujo para la medida de
propiedades viscoelásticas.
REOLOGIA EN LA CEMENTACION
• La velocidad anular y el caudal de bombeo
necesario para conseguir un flujo tapón, laminar
o turbulento.
• La velocidad interior en la cañería.
• Las presiones de fricción que producen la
lechada y el lodo de perforación al circular a
través del pozo.
• La potencia hidráulica necesaria.
• El volumen de lechada, colchones lavadores, etc.
FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS
Existen tres tipos de flujo de fluidos:
»Flujo Laminar
»Flujo Turbulento
»Flujo Tapon
Flujo laminar, se da cuando el fluido se mueve en
capas paralelas, o láminas. Para el flujo laminar
en tuberías rectas, el perfil de velocidad a través
de la tubería es parabólico, aumentando desde
cero en la pared de la tubería hasta un máximo
en el centro igual a dos veces la velocidad media.
FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS
Flujo Turbulento, al aumentar el gradiente de
velocidad se incrementa la fricción entre
partículas vecinas al fluido, y estas adquieren
una energía de rotación apreciable, la viscosidad
pierde su efecto, y debido a la rotación las
partículas cambian de trayectoria. Al pasar de
unas trayectorias a otras, las partículas chocan
entre sí y cambian de rumbo en forma errática.
Flujo Tapon, flujo de transición donde la
velocidad del fluido es igual en la pared como en
el centro.
FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS
Numero de Reynolds, es un valor adimensional
el cual nos indica en que punto existe la
transición de un perfil de flujo a otro, según
determinadas circunstancias.

Re < 2100 Flujo laminar


2100>Re<3000 Flujo de transición
Re>3000 Flujo Turbulento
Cual es el mejor tipo de flujo para la
cementación?
Cuando se cementa en flujo tapón la mayoría de
los trabajos indican que solo se puede remover
el 60 % del lodo. Según estudios, se puede
constatar que con flujo turbulento se pueden
conseguir remociones de lodo mayores al 95 %.
PARAMETROS REOLOGICOS
ESFUERZO DE CORTE, fuerza en el fluido que se
opone al flujo que se da cuando un fluido está
fluyendo. Se puede describir como un esfuerzo de
fricción que aparece cuando una capa de fluido se
desliza encima de otra. El esfuerzo de corte (τ)
representa las libras de fuerza por cien pies
cuadrados (lb/100 pies2) requeridas para mantener
la velocidad de corte.
VELOCIDAD DE CORTE, es la velocidad a la cual una
capa pasa por delante de la otra capa. Por lo tanto,
la velocidad de corte (γ) esta expresada en segundos
(seg-1).
PARAMETROS REOLOGICOS
VISCOCIDAD, es la resistencia al flujo de una sustancia.
Por definición la viscosidad (μ) se pueden describir
como la relación del esfuerzo de corte (τ) a la
velocidad de corte (γ):

PUNTO DE CEDENCIA ( 𝜏𝑦 ), Esfuerzo cortante mínimo


requerido para que se dé la deformación del fluido. Su
valor aumenta con el contenido de sólidos y disminuye
con aumentos en el contenido de agua o dispersantes.
MODELOS REOLOGICOS
TIPOS DE FLUIDOS
Basado en su comportamiento de flujo, los fluidos se
pueden clasificar en dos tipos diferentes: newtonianos
y no newtonianos.

FLUIDOS NEWTONIANOS

Son todos los fluidos cuya viscosidad permanece


constante a toda velocidad de corte. En estos fluidos,
el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la
velocidad de corte. Los Fluidos Newtonianos típicos
usados en operaciones de cementación son el agua,
algunos colchones lavadores (colchones químicos),
gasolina y aceites livianos.
MODELOS REOLOGICOS
FLUIDOS NO NEWTONIANOS
• Donde la viscosidad es una función de la velocidad de corte
y del comportamiento del corte.
• Muchas lechadas de cemento exhiben un comportamiento
No Newtoniano muy complejo.
• Se debe diferenciar entre fluidos adelgazantes, en los
cuales la viscosidad decrece con el incremento de la
velocidad de corte y los fluidos dilatantes donde ocurre lo
inverso.
• De manera general podemos decir que los modelos
reológicos mas usados para describir las propiedades de la
lechada de cemento son el Modelo de Ley de Potencia y el
Modelo Plástico de Bingham.
MODELOS REOLOGICOS
MODELO FLUJO PLASTICO DE BINGHAM

Este modelo describe un fluido en el cual se requiere una


fuerza finita para iniciar el flujo (punto cedente) y que luego
demuestra una viscosidad constante cuando la velocidad de
corte aumenta (viscosidad plástica). La ecuación para el
modelo de Flujo Plástico de Bingham es la siguiente:
τ = YP + PV ×γ
Donde:
τ = Esfuerzo de corte
YP = Punto cedente o esfuerzo de corte a una velocidad de
corte de cero (intersección de Y)
PV = Viscosidad plástica o tasa de aumento del esfuerzo de
corte con el aumento de la velocidad de corte (pendiente de
la línea)
γ = velocidad de corte
MODELOS REOLOGICOS
MODELO FLUJO DE LA LEY DE POTENCIA O LEY EXPONENCIA
Es un modelo de dos parámetros para el cual la viscosidad
absoluta disminuye a medida que la tasa de corte aumenta. La
relación entre la tasa de corte y el esfuerzo de corte está dada
por la siguiente ecuación:

τ = K ×γ n
Donde:
τ = Esfuerzo de corte
K= Índice de consistencia
γ = Velocidad de corte
n = Índice de Ley Exponencial
No existe un término para el punto de cedencia por tanto bajo
este modelo los fluidos comienzan a fluir a una tasa de corte
cero.
PROPIEDADES DE CEMENTACION
• DENSIDAD
• RENDIMIENTO
• TIEMPO DE ESPESAMIENTO
• AGUA DE MEZCLA
• FLUIDO DE MEZCLA
• REOLOGIA
• RESISTENCIA A LA COMPRESION
• CONTROL DE PERDIDA DE FLUIDO
• AGUA LIBRE
CONTROL
1.- Que es el flujo laminar y turbulento?
2.- El resultado del calculo del numero de reynolds
es 3198 ¿Qué significa?
3.- Nombre los parámetros reológicos
4.- Explique el siguiente grafico
5.- A que se refiere la propiedad
De Rendimiento de cemento

6. Determinar el volumen de lechada para cementar


un liner de 5plg de 17lb/ft C-90 en un hoyo de 7plg
a una profundidad de 8000ft. El zapato de la tubería
de producción se encuentra a 7500ft
Diseño de Cementación
DISEÑO DE CEMENTACION

Datos requeridos para el diseño son:


• Características de Pozo
• Características de la tubería a
cementar
• Características del fluido de
perforación
• Información adicional
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
1.- Obtención del diámetro promedio del agujero, se
define por medio de un registro de calibración del
pozo que se va ha cementar. Otro procedimiento es
tomar el diámetro de la barrena y adicionar un
porcentaje de exceso que varia en función del tipo de
formación del 10% al 50% para rocas compactas a
poco consolidadas, respectivamente.
2. Calculo del volumen de lechada, El volumen de la
lechada es una función directa de la geometría del
pozo, del diámetro de la tubería que se va a cementar
y de la longitud de espacio anular por cubrir. Con el
diámetro promedio del pozo, y el diámetro externo de
la tubería que se va a cementar, se puede calcular la
capacidad del espacio anular por unidad de longitud.
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
3. Definición de la densidad de la lechada
La densidad de la lechada debe ser un poco mayor
que la densidad del fluido de perforación para
mantener el control del pozo.
La densidad del fluido de perforación está
directamente ligada a la presión de fractura de la
formación y a la existencia de zonas de presión
anormal o existencia de zonas débiles, por lo cual, la
densidad de la lechada no puede diferir
drásticamente. La diferencia de densidades entre la
lechada de cemento y el fluido de perforación
generalmente está en el orden de 0.1 a 0.4 [g/cm3].
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
4. Calculo de cemento, agua y aditivos, la cantidad
de cemento idónea para obtener el volumen de
lechada necesario, se calcula sobre la base del
rendimiento que se obtiene de cada saco de
cemento. Se debe considerar el diseño por medio de
un balance de materiales.
EJEMPLO.- Si la densidad del fluido de perforación
es igual a 1.70 [g/cm3] y la temperatura estática del
fondo, es mayor de 100 [°C], se emplea una
densidad de lechada de 1.93 [g/cm3].
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
5. CÁLCULO DEL REQUERIMIENTO DE
MATERIALES
Suponiendo que se deseara tener un volumen de
lechada de 90,000 [lt] con características
apropiadas para obtener un flujo turbulento o
poder desplazar al mayor gasto posible.
Empleando los datos de la lechada a usar,
determinados en el balance de materiales se
tiene:
FACTORES QUE AFECTAN A LA CEMENTACION

Existen muchos factores que influyen en el diseño


de la cementación, dos de los más importantes
son, la temperatura y los gradientes de presión.
• Temperatura
• Gradiente de fractura.
• Gradiente de poro.
• El diámetro de la tubería de revestimiento.
• Diámetro del agujero.
• Profundidad y diámetro de las tuberías de
revestimiento.
FACTORES QUE AFECTAN AL DISEÑO DE
CEMENTACION (TEMPERATURA)
La temperatura es la que tiene mayor influencia sobre el
diseño ya que esta afecta la resistencia a la compresión que
se desarrolla después del fraguado, a medida que la
temperatura aumenta la lechada se deshidrata más
rápidamente, lo que también aumenta su resistencia.
La temperatura circulante se define como el valor de la
temperatura a la cual la lechada de cemento será expuesta
durante su colocación en el agujero del pozo, por otra parte la
temperatura estática de fondo es la temperatura a la cual
estará expuesto el cemento durante la vida del pozo. Si la
temperatura alcanza valores mayores a 110°C sucede un
fenómeno denominado retrogradación del cemento
ocasionando la disminución del esfuerzo compresivo.
FACTORES QUE AFECTAN AL DISEÑO DE
CEMENTACION (GRADIENTE DE FRACTURA)
El gradiente de fractura, se define como el cambio
de la presión de fracturamiento con respecto a la
profundidad, se expresa en unidades de masa por
unidad de volumen.
En el momento de realizar la cementación de una
tubería de revestimiento, a lo largo del agujero
descubierto, el gradiente de fractura no suele tener
un valor fijo, para el diseño de cementación se
toma el valor mínimo, ya que este, representa el
límite para que no ocurra pérdida de circulación y el
fracturamiento de la formación.
FACTORES QUE AFECTAN AL DISEÑO DE
CEMENTACION (GRADIENTE DE PORO)
• El gradiente de poro relaciona el valor de la presión de
yacimiento con la profundidad, se define como el cambio de la
presión de poro con respecto a la profundidad.
• Este parámetro es muy importante ya que define el valor
mínimo de la densidad de la lechada, esto es válido si la
columna hidrostática de cemento se extiende de la superficie
hasta la profundidad de asentamiento de la tubería y en
condiciones estáticas.
• Como suele pasar con el gradiente de fractura, el de poro no
exhibe un valor fijo a lo largo del agujero descubierto, por tanto,
en el diseño de la cementación solo se toma en cuenta el valor
máximo del gradiente de poro.
FACTORES QUE AFECTAN AL DISEÑO
DE CEMENTACION
• Es muy importante tener el conocimiento exacto de los
gradiente de poro y fractura, ya que estos constituyen la
base fundamental para la óptima programación del fluido
de perforación, lechadas de cemento y profundidades
adecuadas de asentamiento de las tuberías de
revestimiento, para mantener el control del pozo
consecuentemente se reduce el daño causado por el
fluido a las formaciones productoras.
• La densidad de la lechada deberá estar dentro de los
márgenes del valor del gradiente de poro y el gradiente
de fractura, cabe mencionar que la densidad de la
lechada deberá ser mayor a la densidad del lodo de
perforación, esto para que el cemento pueda desplazar al
lodo de perforación
FACTORES QUE AFECTAN AL DISEÑO DE
CEMENTACION (Densidad Equivalente de Circulación)
DEC, se define como la densidad en el pozo a condiciones
dinámicas en un punto específico y se obtiene sumando a la
presión hidrostática del fluido en ese punto más las caídas de
presión por fricción corriente arriba del punto señalado todo
dividido entre la profundidad vertical.
Este parámetro es particularmente importante por dos razones:
• Primero la DEC debe ser mayor que el valor máximo del
gradiente de poro de la formación para evitar que esta se
manifieste cuando los baches lavador y espaciador se
encuentren en el espacio anular.
• Segundo la DEC debe ser menor que el valor mínimo del
gradiente de fractura.
Cuando la columna de la lechada de cemento en el espacio anular
en condiciones dinámicas ejerce la mayor presión hidráulica se
puede ocasionar pérdidas de fluidos por exceder el gradiente de
fractura de la formación.

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