Ciclo o espiral de la

calidad
Andrés Felipe Marimón Blanco
María José Marín Verhelst
Carlos Eduardo Martínez Padilla
Mayerlis Mejía Jiménez
 Ciclo o espiral de la calidad
Modelo conceptual de las actividades
interdependientes, que influyen en la
calidad de un producto en las
distintas etapas o fases de obtención.

Para Juran, toda la compañía tiene la

responsabilidad especial en la mejor
de la calidad. Todos los departamentos
forman parte de una cadena interna de
servicios que se deben apoyar para un
mismo fin.
 Proyecto/especificaci
ones y desarrollo del
producto
Investigación y
estudio de mercado Acoplo de
materiales

Eliminación Planificación y
después de la vida desarrollo del
útil proceso

Ciclo o espiral
de la calidad
Asistencia técnica y
Producción
mantenimiento

Instalación y Inspección, ensayo,

funcionamiento control

Ventas y Ensamble y
distribución almacenamiento
 Investigación y estudio de mercado
 Identifica las necesidades, gustos y
preferencias de los consumidores o
usuarios, incluyendo los requisitos
de seguridad, salubridad e impacto
ambiental, condiciones de uso,
empaque, rotulado, aspectos
económicos.
 Mediante la investigación de
mercados, la relación o contacto
directo con el cliente, la consulta
de normas y reglamentaciones
cuando sea pertinente.
 Proyecto/ especificaciones y
desarrollo del producto

Determina las especificaciones del

producto y de su empaque, incluyendo
la fijación de tolerancias y la
clasificación de características para
las materias primas, los componentes
y el producto final.
 Acopio de materiales
 Es el conjunto de operaciones que
desarrollan las empresas para
adquirir los materiales que le son
necesarios para realizar sus
actividades, así como el
almacenaje de estos, a la espera
de que arranque el proceso de
producción o comercialización.
 Planificación y desarrollo del
proceso
 Se establecen los procedimientos
que definen la forma de fabricar el
bien o de prestar el servicio, los
equipos adecuados que se deben
usar, las normas de referencia a
cumplir, criterios de ejecución y de
mantenimiento de los equipos.
 Estas especificaciones técnicas
establecen la forma en que deben
llevarse a cabo los procesos para
obtener, al final de esta etapa,
productos y servicios que se
correspondan con los
requerimientos exigidos.
 Producción
 La elaboración de un producto, o la prestación de un servicio es el resultado
de un conjunto de transformaciones sucesivas que ocurren en forma
encadenada. La clara delimitación de estas etapas permite un mejor control,
tanto de cada sub-etapa como de todo el proceso de producción.
 Definición de inspección y ensayo
 Definición de inspección (ISO
9000:2008). Evaluación de la
conformidad por medio de
observación y dictamen,
acompañada cuando sea apropiado
por medición, ensayo/prueba o
comparación de patrones.
 Definición de ensayo/prueba (ISO
9000:2008) Determinación de una
o más características de acuerdo
con un procedimiento.
¿Qué son los ensayos no destructivos?
(END) non destructive testing (NDT)
 Son ensayos que se aplican a
objetos, equipos y componentes
buscando conocer sus propiedades,
verificar su calidad o su estado sin
que resulten dañados y sin afectar
su uso posterior.
 Están basados en principios físicos
que al ser aplicados mediante
técnicas específicas muestran en
forma indirecta las propiedades del
objeto.
 Se aplican en la industria
petroquímica, térmica, naval,
automotriz, aeronáutica,
estructuras civiles, parques de
diversiones, etc.
 Características de los ENDs

 Se aplican durante la fabricación, en servicio y en

paradas para mantenimiento.
 Permiten detectar discontinuidades, caracterizar
el estado y la naturaleza de los materiales,
determinar tamaño, forma, situación y
características de las discontinuidades
detectadas.
 Algunos métodos de END

 Radiología industrial  Termografía infrarroja

 Ultrasonido industrial  Análisis de vibraciones
 Ensayo magnético  Análisis de aceites
 Ensayo penetrante  Réplicas metalográficas
 Ensayo visual  Análisis químico no
 Corrientes Inducidas destructivo

 Ensayo de estanqueidad  Emisión acústica

 Pérdida de flujo
magnético (MFL)
Utilidad y necesidad de los ENDs

 Optimización del diseño y uso de recursos

 Control de calidad de fabricación
 Control de equipos en operación
 Programación de paradas
 Operación confiable y segura
 Evaluación de integridad de equipos
 Extensión de vida de equipos
 Control
 Actividad de vigilancia e inspección
 Según la RAE:
Comprobación, vigilancia e inspección, lugar en que se
realiza y persona o mecanismo que lo realiza
 Según JURAN: Proceso regulado empleado para cumplir
con los estándares de manera consistente
 Según ISO: Parte de la gestión de la calidad orientada
al cumplimiento de los requisitos

El control se hace para retroalimentar todo lo que se va

realizando a lo largo de un proceso
Ensamble
 Ensamble consiste en una
serie de operaciones en las
que los elementos
particulares que intervienen
en la formación de un
complejo confluyen según
un proceso lógico y
ordenado para la obtención
definitiva de un producto
 Almacenamiento
• Se define como
almacenamiento la disposición
que se le da a los materiales
(materias primas, insumos,
repuestos y productos en
general) en un lugar
determinado generalmente
llamado almacén.
• RENDIMIENTO DE UN SISTEMA
DE ALMACENAMIENTO
Depende de la capacidad,
densidad y la accesibilidad.
EQUIPOS CONVENCIONALES DE
ALMACENAMIENTO
Requieren un trabajor humano
para acceder a los artículos
almacenados.
• Bulk storage
(Almacenamiento de bulto)
• Rack Systems (Sistemas de
estante)
• Estanterías y arcas
• Almacenamiento de cajón
 Ventas y distribución

 Permite al cliente tener

acceso al producto.
 La información que reciba el
cliente acerca de las
características y modo de uso
del producto serán esenciales
para que éste realice una
selección apropiada y se forje
expectativas realistas sobre él
mismo.
 Cada departamento realiza un proceso operativo,
produce un producto y suministra dicho producto a
otros departamentos receptores pueden ser
considerados "clientes" que reciben los productos
procedentes de los departamentos proveedores.
 Instalación y funcionamiento

 Esta actividad puede ser

necesaria en relación con
algunos productos, como
requisito para un
funcionamiento adecuado de
los mismos y por lo tanto lograr
la satisfacción del usuario.
 Servicio
 Igualmente, para productos durables, puede
hacerse necesaria la asistencia técnica y el
mantenimiento para asegurar un buen
funcionamiento del producto durante toda su vida
útil.
 Eliminación después de la vida útil
 Este aspecto debe tenerse en cuenta
especialmente en aquellos casos en los que los
productos, al final de la vida útil, pueden
constituir un elemento de contaminación o
deterioro del medio ambiente. Deben considerarse
aspectos tales como puntos de recolección,
reciclaje, tratamiento, depósitos.
 Bibliografía

 Guajardo, E. (2008) Administración de la calidad total. Editorial Pax

Mexico
 Juran, J & Gryna, F. Manual de control de la calidad.
 ISO 9000
GRACIAS!