Unidad 1: Instalaciones hidráulicas

1.6 Selección de tuberías, piezas especiales y accesorios

Equipo 3
 INSTALACIONES
HIDRÁULICAS

 1.6 Selección de tuberías, piezas especiales y

accesorios

Tuberías Accesorios
 Las tuberías hidráulicas se usan cuando la
distancia entre un generador de presión y
la toma es demasiado grande.
Normalmente se recomienda emplear una
tubería a partir de los 10 o 12 metros de
distancia.
 Para una tubería se necesitan sendas
tuberías de aceite de presión, de retorno y
de fuga fabricadas de tubo de acero de
precisión sin soldadura. El diámetro de la
tubería resulta del caudal necesario y la
velocidad de circulación. La fijación se
realiza sobre tabiques estables, suelos de
hormigón o techos mediante abrazaderas
de oscilación amortiguada.
Tubos de acero:
Acero estirado o Sin costura (sin soldadura).
 La tubería es un lingote cilíndrico que se
calienta en un horno antes de la extrusión.
 La tubería sin costura es la mejor para la
contención de la presión gracias a su
homogeneidad en todas sus direcciones.
Además, es la forma más común de
fabricación y por tanto la más comercial.
Con soldadura helicoidal (o en
espiral).
 La metodología es la misma que el
punto anterior, con la salvedad de
que la soldadura no es recta sino
que recorre la tubería siguiendo la
tubería como si fuese roscada.
Tubos de acero galvanizado
 La tubería de acero galvanizado es una
tubería de acero (estirado o con
soldadura), como en el caso anterior,
pero a la que se ha sometido a un
proceso de galvanizado interior y
exteriormente.
 El galvanizado se aplica después de
formado el tubo. Al igual que la de
acero al carbón, se dobla la placa a los
diámetros que se requiera. Existen con
costura y sin costura y se utiliza para
transportar agua potable, gases o
aceites.
Tubos de hierro fundido
 Una tubería de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o
mediante inyección del hierro fundido en un proceso llamado fundición, en el cual
la tubería sale sin costura. La ventaja de este sistema es que las tuberías tienen
gran durabilidad y resistencia al uso. Por contra son más frágiles ante los golpes.
Tubos de fibrocemento
 Las tuberías de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras décadas del
1900, y hasta la década de 1960-1970 se utilizó ampliamente tanto en sistemas de
abastecimiento de agua potable como en sistemas de riego por presión.
Tubos de Cobre:
Existe en el mercado tres tipos de tuberías de cobre M,L y K.
1.- El tipo “M” es fabricado en longitudes estándar (6,10 m) de pared delgada.
Este tipo satisface las necesidades normales de una instalación hidráulica de una
casa o edificio y soporta con gran margen de seguridad las presiones usuales en
dichas construcciones.
2.- El tipo “L” de pared más gruesa que tipo anterior y es fabricado en longitudes de
6.10 m y en rollos de 15 m.
Normalmente se emplean cuando las exigencias de la instalación son mas severas,
por ejemplo servicios de agua caliente o vapor, en hoteles o baños públicos,
instalaciones de refrigeración, etc.
Código internacional de identificación Diámetros nominales Usos y aplicaciones
Tipo color Milímetros (pulg.)
6 (1/4”) 10 (3/8”) Casas de interés social, casas
Rojo 13 ( ½”) 19 (3/4”)

M
de interés medio, edificios
25 (1”) 32 (1 ¼”) habitacionales, edificios
38 (1 ½”) 51 (2”)
64 (2 ½”) 75 (3”)
comerciales.
100 (4” )
6 (1/4”) 10 (3/8”) Los mismo que el tipo “M”,
Azul
L
13 ( ½”) 19 (3/4”) además de :
25 (1”) 32 (1 ¼”) Instalaciones de gas
38 (1 ½”) 51 (2”)
64 (2 ½”) 75 (3”)
combustibles y medicinal,
100 (4” ) tomas domiciliarias de agua
potable.

K
10 (3/8”) 13 ( ½”) Los mismos que el tipo “L”
Verde 19 (3/4”) 25 (1”) además de :
32 (1 ¼”) 38 (1 ½”) Usos industriales donde las
51 (2”)
presione y temperaturas son
mas severas.
Tubería de polipropileno:
Enfocada al uso en aplicaciones industriales, utiliza de forma excepcional sus
posibilidades de termofusión y hermeticidad para el trasiego de líquidos calientes y
gases.
Los sistemas de tubería de polipropileno tienen la ventaja de ser de muy fácil
ensamble y reparación por medio de termo-uniones que le garantiza comportarse
como una sola unidad a pesar de estar hechas de varios segmentos, con una vida
útil de 50 años , deterioro mínimo a largo plazo y con accesorios que le permiten
unirse a una tubería de diversos tipos de materiales, es recomendable para
soluciones en sitios industriales.
Tubos de materiales plásticos
 Son cañerías que se pueden utilizar en los hogares, y sirve para suministrar o drenar
fluidos, como son los desechos de todo tipo y agua, también como tubería de
ventilación.

 Entre los diferentes tipos de tubería de plástico, se encuentran las que han sido
manufacturadas con PVC, y son utilizadas para suministrar y drenar agua.

 Como son de un material flamable no son aptas para contener líquidos que se
demuestran con temperaturas muy altas.

 La diversidad de usos que puedes dar a este tipo de tubería es amplio, por que su
diámetro es similar al de las tuberías de cobre.
 CPVC
El CPVC es una variación del PVC tradicional, fabricado mediante un proceso dominado
post-clorinación que le da posibilidad de trabajar a altas temperaturas. Dentro de esta
familia podemos encontrar tres marcas que brindan excelentes soluciones a diferentes
necesidades.
a).- Flowguard Gold tiene las mejores soluciones para el transporte de fluidos a altas
temperaturas, con tubería y accesorios hechos de CPVC para aplicaciones residenciales
e institucionales.
b).- Blaze Master (sistema para combatir incendios) Tuberías hechas de CPVC que le
permite resistir el embate de altas temperaturas ( 83 °C) y comportarse de manera
segura en la presencia del fuego.
c).- Corzan de forma similar pero con amplios diámetros, ofrece tuberías y accesorios
para el transporte de fluidos con altas y bajas temperaturas para brindar soluciones de
carácter industrial.
Una válvula es un elemento o accesorio instalado en los sistemas de tuberías para
controlar el flujo de un fluido dentro de un tal sistema.

1.- para permitir el paso del flujo (globo)

2.- para no permitir el paso del flujo (aire)

3.- para controlar el flujo (sello)

Tipos de válvulas:
a).- Válvula de compuerta: en éste tipo de válvulas el órgano de cierre corta la vena
fluida transversalmente. No se utiliza para regular flujo si no para aislarlo. Abiertas o
cerradas totalmente.
b).- Válvula de globo: el mecanismo de ésta válvula consiste en un disco, accionado
por un tornillo, que se empuja hacia abajo contra un asiento circular.

Éstas válvulas sí se utilizan para regular o controlar, el flujo en una tubería.

c).- Válvula Check de sello y de retención: estas válvulas se utilizan para dejar pasar
el flujo en un solo sentido y se abren o cierran por sí solas en la función de la
dirección y presión del fluido.
d).- Válvula de esfera: ésta válvula tiene un asiento con perfil esférico y en el se ajusta
la bala y puede funcionar con la presión ejercida sobre ella por el fluido, o bien,
mediante un maneral que al girarse 90° se coloca en dirección de la tubería.