ETAPAS BÁSICAS DE INSPECCIÓN

Limpieza previa.

Establecer un campo de magnetización circular.

Inspección de indicaciones debidas a discontinuidades

longitudinales.

Establecer un campo de magnetización longitudinal.

Inspección de indicaciones debidas a discontinuidades transversales.

Desmagnetización.

Limpieza final.

2
 FACTORES A CONSIDERAR EN
LA ETAPA DE LIMPIEZA

Contaminación

Óxidos

Pinturas

Galvanizado y otros recubrimientos metálicos

Grasas y aceite

Humedad

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 ESTABLECIMIENTO DE UN CAMPO MAGNÉTICO
CIRCULAR
El campo circular nos permite la localización de discontinuidades que se
encuentran orientadas entre 45° y 90° con respecto a las líneas de fuerza
magnética.

(-) A
B

(+ )

4
 INSPECCIÓN DE INDICACIONES

•MÉTODO DE INSPECCIÓN CONTINUA: Es la técnica mediante la

cual las partículas se aplican a la pieza mientras la corriente magnetizante
está influyendo. En este método las partículas magnéticas pueden aplicarse
en húmedo y en seco.

•MÉTODO DE INSPECCIÓN RESIDUAL: Se aplica cuando el campo

residual dentro de la pieza es lo suficientemente intenso como para formar
indicaciones claras.

5
 ESTABLECIMIENTO DE UN CAMPO MAGNÉTICO
LONGITUDINAL
La magnetización longitudinal de la pieza permite localizar discontinuidades
que se encuentren entre 45° y 90° con respecto a las líneas de fuerza
magnética.

6
 DESMAGNETIZACIÓN

Se realiza después de que todas las indicaciones han sido

inspeccionadas y evaluadas.

Algunas veces puede no ser necesaria.

La magnetización longitudinal de la pieza se realiza después de la

magnetización circular.

Es importante que el campo residual sea longitudinal para la

desmagnetización.

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 LIMPIEZA FINAL
Cuando se utiliza el método de partículas en suspensión
permanece una película sobre la superficie y cuando se seca es más
difícil remover.

La limpieza debe hacerse lo más rápido posible mediante un lavado

en forma de rocío o disolvente orgánico en caso de ser suspensión en
aceite o con agua cuando se emplean partículas suspendidas en agua.

También puede emplearse un lavado con detergente, con vapor

desengrasante o limpieza ultrasónica.

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 REQUISITOS DE LA CORRIENTE PARA
LA MAGNETIZACIÓN CIRCULAR

Debe emplearse una corriente adecuada para obtener las indicaciones

de las discontinuidades buscadas en la pieza que se inspecciona.

Si la corriente magnetizante es excesiva, puede originar un exceso de

indicaciones irrelevantes para la inspección.

El mejor indicador para la correcta selección de la intensidad de

corriente magnetizante es una muestra patrón con las indicaciones
más usuales y típicas, la cual se emplea periódicamente para el ajuste
del equipo.

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 MAGNITUD ÓPTIMA DE LA CORRIENTE

La intensidad de corriente que se debe emplear para obtener

excelentes resultados dependerá de las características magnéticas del
metal (permeabilidad), del tipo y severidad de las discontinuidades
que deseen detectarse, así como la forma de las piezas.

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 REQUISITOS DE CORRIENTE PARA LA MAGNETIZACIÓN
ENTRE CABEZAS
EMPLEANDO UN CONDUCTOR CENTRAL

Regla general: Utilizar 240 a 315 amperios por centímetro de

diámetro en piezas redondas o de su diagonal en piezas angulares.

40 cm

5 cm

La barra redonda de la figura es de 5 cm de diámetro. Aplicando la

regla, se determinan los amperios requeridos como sigue:

5 X 240 = 1200
5 X 315 = 1575

Intensidad de corriente requerida: 1200 – 1575 amperios

11
 Longitud 40 cm 6 cm esp.
10 cm diag.

8 cm ancho

En la barra rectangular de la figura al aplicar la regla, se tendría:

10 cm (diagonal) X 240 = 2400

10 cm (diagonal) X 315 = 3150

Intensidad de corriente requerida: 2400 – 3150 amperios

12
 3 cm esp.

25 cm long.

7 cm ancho

Aplicando la regla sería:

7 X 240 = 1680
7 X 315 = 2205

Intensidad de corriente requerida: 1680 – 2205 amperios

13
 30 cm

2 cm

Aplicando la regla se tendría:

2 cm X 240 = 480
2 cm X 315 = 630

Intensidad de corriente requerida: 480 - 630 amperios

14
 (+ )

5 cm

(-)

Aplicando la regla, se tendría:

5 X 240 = 1200
5 X 315 = 1575

Intensidad de corriente requerida: 1200 – 1575 amperios

15
 CAMPO EFECTIVO DEL
CONDUCTOR CENTRAL

4D

16
 REQUISITOS DE CORRIENTE PARA
PUNTAS DE CONTACTO
1. El espesor del material.

2. La distancia entre las puntas.

3. El calentamiento de la pieza al contacto con las puntas.

4. El tipo de fuente de energía.

5. La fuga de flujo causada por el campo alrededor de las

puntas y extremos de la pieza.

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 REQUISITOS DE CORRIENTE PARA ESPACIAMIENTO
DE PUNTAS Y ESPESOR DE MATERIAL A
INSPECCIONAR

ESPACIAMIENTO ESPESOR
DE LAS PUNTAS
Menor a 2 cm Mayor a 2 cm
5 a 10 cm 200 a 300 A 300 a 400 A
10 a 15 cm 300 a 400 A 400 a 600 A
10 a 20 cm 400 a 600 A 600 a 800 A

18
 REQUISITOS DE CORRIENTE PARA
LA MAGNETIZACIÓN
LONGITUDINALCON BOBINA
La intensidad de corriente necesaria para una magnetización longitudinal
con una bobina se calcula empleando la siguiente ecuación:

KD
 Amperios  vuelta
L

Donde: L = Longitud de la pieza.

D = Diámetro o espesor de la pieza.
K = Constante establecida para un método particular.

19
 CORRIENTE NECESARIA PARA UNA
BOBINA TÍPICA DE 5 VUELTAS

LONGITUD DIAMETRO DE RELACION AMPERIOS AMPERIOS

DE LA MUESTRA L/D VUELTA REQUERIDOS
LA MUESTRA (cm) REQUERIDOS
(cm)
20 10 2 22 500 4 500
30 7,5 4 11 250 2 250
30 5 6 7 500 1 500
40 5 8 5 625 1 125
25 2,5 10 4 500 900
45 3,75 12 3 750 750
35 2,5 14 3 214 643

20
 REQUISITOS DE CORRIENTE PARA LA
MAGNETIZACIÓN CON CABLES

Este tipo de inspección generalmente se efectúa empleando equipo portátil y

enrollando el cable alrededor de la muestra.

La intensidad del campo efectivo se mide también en amperios vuelta.

Cuando se emplea corriente continua, a más vueltas del cable es mayor la

intensidad del campo; con la corriente alterna hay un número límite de vueltas que es
de tres a cinco.

El campo efectivo de la bobina es aplicable a espacios entre 15 y 23 cm, por lo que

las piezas muy largas requieren de varios disparos para abarcar toda su longitud.

Si durante la magnetización longitudinal se presenta una acumulación excesiva de

partículas, debe reducirse la corriente.

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 PRESERVACIÓN DE LAS INDICACIONES

Fijado con barniz o laca.

Fijado en una cinta adhesiva transparente.

Transparencia de la indicación a una placa de registro.

Fotografía.

22
 DESMAGNETIZACIÓN
(FACTORES QUE INFLUYEN)

Tipo de metal. Los metales que tienen gran fuerza coercitiva son
los más difíciles de desmagnetizar.

Intensidad de la energía magnetizante.

Dirección de la magnetización (longitudinal o circular).

Geometría de la pieza.

23
 RAZONES POR LAS QUE SE REQUIERE DESMAGNETIZAR
UNA PIEZA

La pieza será usada en un área en donde su campo magnético residual

afectará la operación de instrumentos de precisión.

Durante una operación subsecuente de maquinado- la viruta puede

adherirse a la superficie que está siendo maquinada y afectar la vida
útil de la herramienta así como el acabado superficial y dimensiones
de la pieza.

Durante las operaciones de limpieza, las virutas se pueden adherir a la

superficie e interferir con operaciones como baño de pintura o
recubrimientos metálicos.

24
 RAZONES POR LAS QUE SE REQUIERE DESMAGNETIZAR
UNA PIEZA
Durante algunas operaciones de soldadura con arco eléctrico, un
campo magnético residual puede desviar el arco del punto en el cual
debe ser aplicado.

Un campo magnético residual también puede interferir en la

remagnetización de la pieza, ya que requerirá una mayor intensidad
de campo para vencer el campo magnético de la pieza.

Las partículas abrasivas pueden ser atraídas por las piezas

magnetizadas, tales como superficies de cojinetes y dientes de
engrane, produciéndose sobre éstas desgaste por rozamiento, y
también pueden obstruir ranuras o agujeros conductores de aceite.

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 RAZONES POR LAS QUE NO ES NECESARIO
DESMAGNETIZAR UNA PIEZA

Las piezas están hechas de un acero suave de baja retentividad, ya que

tales piezas generalmente se desmagnetizan tan pronto como son
removidas del campo magnetizante.

Las piezas se someten a una operación subsecuente de calentamiento,

aproximadamente hasta su "temperatura Curie", por lo que perderán
sus propiedades magnéticas.

El campo magnético es tal que no afectará el funciona miento de la

pieza en servicio.

La pieza será remagnetizada para una inspección adicional con

partículas magnéticas.

26
 CAMPO RESIDUAL COMBINADO. EL SEGUNDO ES MÁS
DÉBIL QUE EL PRIMERO.

Campo residual circular

mas

Campo residual longit udinal

más débil

igual a

Combinación de campo
residual longit udinal
circular

27
 CAMPO RESIDUAL COMBINADO.
EL SEGUNDO ES TAN FUERTE
O MÁS QUE EL PRIMERO.

Campo residual circular

mas

Campo residual longit udinal

más f uert e

igual a

Combinación de campo
residual longit udinal
circular

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 RETENTIVIDAD Y FUERZA COERCITIVA

La retentividad se define como la habilidad de un material

para retener una porción del campo magnético que ha
colocado en él, después de que ha sido removida la fuerza
magnetizante.

La fuerza coercitiva se define como la fuerza magnetizante

invertida requerida para remover el magnetismo residual
del material.

29
 MÉTODOS DE DESMAGNETIZACIÓN

•Desmagnetización con bobina de corriente alterna.

Desmagnetización invirtiendo corriente directa.

Desmagnetización de campo circular usando corriente

alterna.

Desmagnetización con yugo de corriente alterna y

corriente directa.

31
 DESMAGNETIZACION CON BOBINA
DE CORRIENTE ALTERNA

La bobina se diseña usualmente para operar en una determinada líneas de voltaje y

frecuencia. Cuando una muestra se coloca en la bobina, está sujeta a un campo
invertido debido a la acción cíclica de la corriente.

La magnitud del campo se puede reducir gradualmente por una lenta separación entre
la pieza y la bobina, o también manteniendo fija la pieza mientras que la bobina se
retira lentamente. Por lo tanto, la bobina no deberá ser desenergizada hasta que el
artículo se encuentre lejos de la influencia del campo de la bobina.

Este método es ventajoso si se desea rapidez en la inspección.

Para minimizar los "efectos del campo de la tierra", particularmente con piezas largas,
la bobina desmagnetizante debe ser orientada con el eje central en dirección al este y al
oeste. Normalmente se obtienen los mejores resultados si el eje de la pieza es paralelo
al eje de la bobina.

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 DESMAGNETIZACIÓN INVIRTIENDO CORRIENTE
DIRECTA

En este método de desmagnetización, el campo magnético deseado es obtenido por

medio de una bobina o pasando corriente a través de la pieza, en la cual la dirección
de la corriente directa se invierte alternativamente mientras se reduce.

Si se utiliza una bobina, la pieza se coloca a su lado hasta que el ciclo de

desmagnetización ha sido cerrado. Este método proporciona gran penetración y
generalmente es muy efectivo en piezas difíciles de desmagnetizar.

Si el ciclo para invertir la dirección de la corriente, mientras se va reduciendo, se repite

durante 10 veces se obtendrán resultados muy satisfactorios.

Sin embargo, para obtener una desmagnetización más confiable se pueden aplicar un
gran número de operaciones de inversión y reducción de corriente.

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 DESMAGNETIZACIÓN DE CAMPO CIRCULAR USANDO
CORRIENTE ALTERNA

La desmagnetización con un campo circular de corriente alterna es similar al

método de bobina de corriente alterna, en el que la inversión del campo se
debe al ciclo natural de corriente; pero en este caso, el campo se obtiene al
pasar la corriente a través de la pieza; así mismo, la magnitud de la corriente
se reduce sistemáticamente a cero por algún dispositivo apropiado. Este
método se emplea sobre todo en artículos grandes y justamente después de
que se ha hecho la inspección.

Algunas unidades de inspección tienen integrado un dispositivo para la

reducción sistemática de la corriente, y se ha encontrado que es lo más
conveniente para desmagnetizar piezas voluminosas antes de que éstos sean
apartados de la unidad.

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 DESMAGNETIZACIÓN CON
YUGO DE CORRIENTE
ALTERNA Y CORRIENTE DIRECTA
Los yugos se usan principalmente para desmagnetizar pequeñas piezas de gran
fuerza coercitiva.

Yugos de corriente alterna. Algunos yugos de corriente alterna son similares en

operación al método de bobina de corriente alterna, en el cual el artículo pasa entre
las caras de los polos (máxima intensidad de campo) y se retira inmediatamente
después. Una versión modificada de esto es un solenoide electromagnético
suficientemente ligero para pasarse sobre la superficie del artículo; sin embargo esta
ventaja está limitada a unos cuantos casos especiales.

Yugos de corriente directa. Se basan generalmente en el método de corriente directa

invertida; algunos equipos utilizan una oscilación amortiguada para obtener el
campo invertido y disminuido.

La oscilación se deriva de un circuito que controla la capacitancia, inductancia y

resistencia. Los yugos de corriente directa generalmente proporcionar la penetración
más profunda de todos los métodos.

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