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SHST para

trabalhadores
II
Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
   
SHST para Trabalhadores



ÍNDICE
Introdução.............................................................3
 Trabalho com máquinas.........................................10
Equipamentos de trabalho......................................31
Movimentação manual de cargas.............................60
 Objectivos do módulo............................................73
Programa do Módulo..............................................74
Exercícios e Questionários......................................75
 Bibliografia...........................................................76
Ficha Técnica........................................................77
Legenda.............................................................. 78

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INTRODUÇÃO
Quando tratamos de temas como Segurança, Higiene e Saúde no trabalho,

 existem, para além da conduta das partes, regulada por lei, aspectos
relacionados com o trabalho, parafraseando o artigo 8.º n.º1 do Dl 441/91
de 14/11, como os equipamentos de trabalho que assumem especial
relevância no que toca à adaptação do trabalho ao homem.

 Desta forma, neste módulo trataremos dos aspectos relacionados com os


equipamentos de trabalho, bem como com a movimentação de cargas, que
têm influência sobre os trabalhadores, e quais os critérios legais a que
esses equipamentos e procedimentos deverão corresponder, sob pena de
inadequação.

 Irremediavelmente, o conhecimento desses requisitos ou critérios passará


em grande medida pelo estudo da legislação que se lhes aplica.

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INTRODUÇÃO
Desta forma ao longo deste módulo, abordaremos
 sistematizadamente a seguintes legislação:

Máquinas novas
•Decreto-Lei 320/2001 de 12.12
 Máquinas Usadas
•Decreto-Lei 214/95 de 18.8
•Portaria 172/2000 de 23.3

 Equipamentos de Trabalho
Decreto-Lei 82/99 de 16.3
Movimentação manual de cargas
•Decreto-Lei 330/93 de 25.9

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 DEFINIÇÃO DE MÁQUINA

“...Um conjunto de peças ou de órgãos ligados entre si,


em que pelo menos um deles é móvel e, se for caso
 disso, de accionadores, de circuitos de comando e de
potência, etc.., reunidos de forma solidária com vista a
uma aplicação definida, nomeadamente, para a
transformação, o tratamento e deslocação e o
 acondicionamento de um material...”
In artigo 2.º/1 alínea a) do Decreto-Lei 320/2001 de 12.12

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DEFINIÇÃO DE MÁQUINA (cont.)
“...Um equipamento intermutável que altera a função de
 uma máquina que é colocado no mercado com intuito de ser
montado pelo próprio operador, quer numa máquina, quer
numa série de máquinas diferentes, quer ainda num tractor,
desde que o referido equipamento não constitua uma peça
 sobresselente nem uma ferramenta...”

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DEFINIÇÃO DE MÁQUINA (cont.)
 “Um componente que não seja um equipamento
intermutável e que o fabricante ou o seu mandatário
estabelecido na Comunidade, coloque no mercado com o
objectivo de assegurar, através da sua utilização, uma
função de segurança, cuja avaria ou mau funcionamento
 ponha em causa a segurança e saúde das pessoas
expostas “

Como exemplos, podemos dar os mecanismos de


 segurança, aplicáveis noutras máquinas, como barreiras
fotoeléctricas ou outro tipo de interposições e protecções.

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Equipamento de trabalho
• qualquer máquina, aparelho, ferramenta ou instalação utilizados
 no trabalho

Utilização de um equipamento de trabalho

 • qualquer actividade em que o trabalhador entre em relação com um


equipamento de trabalho. nomeadamente a colocação em serviço ou fora dele,
o uso, o transporte, a reparação, a transformação, a manutenção e a
conservação. Incluindo a limpeza;

 Noções no Dl 331/93 de 25/9

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Movimentação manual de cargas

 Para além de alguns exemplos práticos de casos relativos


à movimentação manual de cargas, estudaremos
igualmente, o Decreto-Lei 330/93 de 25/7.

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IDENTIFICAÇÃO DOS FACTORES DE
RISCO
 Em regra, quando trabalhamos com uma máquina estamos
sujeitos a um conjunto de factores de risco de diversa ordem.
Entre outros, partiremos da análise das seguintes categorias de
riscos:
•Riscos Mecânicos
 •Riscos Eléctricos
•Riscos Térmicos
•Ruído

 •Vibrações
•Radiações
•Substâncias perigosas
•Riscos Ergonómicos
•Combinação de factores de risco

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RISCOS MECÂNICOS
 conjunto dos factores físicos que podem estar na origem de um
ferimento causado pela acção mecânica de elementos de
máquinas, de ferramentas, de peças ou de projecções de
materiais sólidos ou fluidos:
 •risco de esmagamento
•risco de corte por cisalhamento
•risco de golpe ou decepamento
•risco de agarramento, de enrolamento
•risco de arrastamento ou de aprisionamento
 •risco de choque ou impacto
•risco de perfuração ou de picadela
•risco de abrasão ou de fricção
•risco de ejecção de fluido a alta pressão

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RISCO ELÉCTRICO

Este risco pode causar lesões (queimaduras…) ou a morte por


 choque eléctrico, podendo ser originado através de contacto das
pessoas com:

•Partes activas (partes normalmente sob tensão – contacto directo)


•Partes tornadas activas acidentalmente, essencialmente devido a
 defeito de isolamento (Contacto indirecto)
•Por aproximação de pessoas à vizinhança de
•Partes activas, especialmente na gama da alta tensão
•Por isolamento não adequado para as
•Condições de utilização previstas
 •Por fenómenos electrostáticos, como o
•Contacto de pessoas com partes carregadas
•Por radiação térmica ou por projecção de partículas em fusão e
efeitos químicos de curto-circuitos, sobrecargas

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RISCO TÉRMICO
Relembrando um pouco a abordagem em anterior módulo,
 relativamente a este tipo de risco, ele pode manifestar-se na
nossa saúde de duas formas:

•Queimaduras provocadas pelo contacto com objectos ou


materiais a uma temperatura extrema, por chamas ou explosões
 e pela radiação de fontes de calor

•efeitos nocivos para a saúde provocados por uma ambiente de


trabalho quente ou frio

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RUÍDO

 Igualmente abordado em módulo anterior, este risco pode causar


para a nossa saúde:

•deterioração permanente da acuidade auditiva – surdez sono


traumática
 •zunidos nos ouvidos
•Fadiga mental
•Stress
•perturbações de equilíbrio
•diminuição da capacidade de concentração
•interferências com a comunicação oral

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VIBRAÇÕES
As vibrações, tema também já abordado anteriormente,
 podem transmitir-se a todo o corpo e, em particular, às mãos
e aos braços (essencialmente aquando da utilização de
máquinas portáteis):

•perturbações vasculares (dedos brancos…)


 •perturbações neurológicas
•perturbações osteo-articulares
•lumbago e ciática
•Outras lesões músculo-esqueléticas

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RADIAÇÕES

 Podem ser causados por radiações ionizantes ou não ionizantes:

• baixas frequências
• radiofrequências e micro-ondas
• raios infravermelhos
 •

luz visível
raios ultra-violeta
• feixes de iões ou de electrões
• neutrões
• raios x

 Normalmente as doenças provocadas pelas radiações, tendem para


a cronicidade, isto é, continuam a afectar o trabalhador, mesmo
depois de ele se afastar definitivamente, da fonte de risco

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SUBSTÂNCIAS PERIGOSAS
 os materiais e as substâncias tratados, utilizados ou expelidos
por máquinas bem como os materiais utilizados no fabrico de
máquinas podem provocar vários riscos diferentes:

•contacto ou inalação de fluidos


 •gases, névoas, fumos e poeiras (com efeito nocivo, tóxico,
corrosivo e/ou irritante)
•risco de incêndio ou explosão
•riscos biológicos (devido a fungos) e
•microbiológicos (vírus ou bactérias)

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RISCOS ERGONÓMICOS

 A inadequação ergonómica das máquinas às características


humanas pode manifesta-se, normalmente das seguintes
formas :

•efeitos fisiológicos – posturas incorrectas, esforços mal


 aplicados, esforços excessivos ou repetitivos,...

•efeitos psicossomáticos - sobrecarga ou sub carga psíquica,


stress, devidos à operação, vigilância ou manutenção de uma
máquina dentro dos limites da sua utilização normal

 •erros humanos, provenientes da fadiga quer física que


psicológica

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COMBINAÇÃO DE FACTORES DE RISCO

 Não podemos esquecer, que as fontes de risco abordadas


anteriormente, podem verificar-se de forma combinada, isto é,
na mesma máquina, podem verificar-se várias fontes de risco
ao mesmo tempo.

 Por exemplo, num tractor, temos o ruído, vibrações, riscos


ergonómicos etc…

 Assim sendo, a matéria que estudaremos em seguida, assume


especial relevância, os dispositivos de segurança integrada.

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 Dispositivos de segurança integrada
Existem um conjunto de medidas de segurança que devem ser
implementadas em duas fases distintas da vida da máquina, na
fase de concepção e posteriormente na fase de utilização. Estas
 medidas estão relacionadas com os seguintes conceitos:

Prevenção intrínseca:
Evitar ou reduzir tantos fenómenos perigosos quanto possível,
pela escolha conveniente de certas características de concepção
 e limitar a exposição de pessoas aos fenómenos perigosos, pela
redução da necessidade de intervenção do operador nas zonas
perigosas

protecção:
 Devem ser utilizados protectores e/ou dispositivos de protecção
para proteger as pessoas contra os riscos que a aplicação das
técnicas de prevenção intrínseca não permite razoavelmente,
nem evitar, nem limitar suficientemente.

medidas adicionais:
Medidas previstas para as situações de emergência

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Integração de medidas de segurança na fase de
projecto , de acordo com a norma NP EN 292-1:

 •especificar os limites da máquina

•identificar os fenómenos perigosos e proceder a uma avaliação


do risco

 • suprimir os fenómenos perigosos ou limitar o risco tanto


quanto possível

• conceber protectores e/ou dispositivos de protecção contra


todos os riscos que não possam ser eliminados

 •informar e avisar os utilizadores sobre os riscos residuais

• tomar as medidas adicionais necessárias

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DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA

 Começando pelos dispositivos anti-encravamento, estes tipo de


aplicações classificam-se da seguinte forma:

ENCRAVAMENTOS
 •Sem Bloqueio
•Com Bloqueio
•Abertura Incondicional

 •Abertura Condicional
•Temporização fixa
•Detecção do desaparecimento do perigo

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Dispositivo de encravamento sem bloqueio

•As funções da máquina “cobertas” pelo protector não podem


 operar enquanto o protector não estiver fechado

•Se o protector é aberto durante as funções perigosas da


máquina, é dada ordem de paragem

 •Desde que o protector esteja fechado, as funções perigosas da


máquina podem operar mas o fecho do protector não inicia por
si próprio a operação de tais funções

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Detector actuado por CAME

• actuação positiva da CAME a sobre o interruptor c


 • dificilmente neutralizável mas falha no caso de avaria na
CAME ou mau ajuste do detector de posição

Detector de posição actuado por chave



• composto por chave mais interruptor d

• dificilmente neutralizável mas falha no caso de avaria na


CAME ou mau ajuste do detector de posição
 • elevada precisão mas pode ser neutralizado usando chaves
sobresselentes

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 TRAPPDED KEY
•Não ocorre redução da segurança devido à distância entre o
protector e o comando
•Não são necessárias cablagens nos protectores conveniente no
 caso de problemas ambientais
•O atraso na abertura da guarda é assegurado somente pelo tempo
necessário à transferência das chaves

Dispositivo de encravamento com bloqueio


 •as funções da máquina “cobertas” pelo protector não podem
operar enquanto o protector não estiver fechado
•o protector permanece bloqueado na posição de fechado até que
tenha desaparecido o risco de ferimento devido às funções
perigosas da máquina
 •quando o protector está bloqueado na posição de fechado, as
funções perigosas da máquina podem operar mas o fecho e o
bloqueio do protector não iniciam por si próprios a operação de tais
funções.

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DISPOSITIVOS DE PROTECÇÃO

Comando bi-manual
Norma EN 547

•dispositivo de comando de acção continuada accionamento
simultâneo com as duas mãos garantindo assim a protecção
do operador (não protege terceiros)

 •exige actuação síncrona dos comandos

ex. prensas, quinadoras

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 Barreira fotoeléctrica

•conjunto de feixes infravermelho, inofensivo para a saúde

 •quando o feixe é interrompido é dada ordem de paragem (cessa


o movimento perigoso)

•necessário novo rearme após paragem

 •resolução adequada à parte do corpo a proteger

ex. prensas, robots, sistemas automáticos

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Protectores Móveis

 •solidários com a estrutura da máquina

•utilizados quando o risco correspondente se encontra em local


onde a frequência de acesso é elevada

 •não devem dificultar a visualização do ciclo de trabalho nem as


informações gerais

ex. acesso lateral das prensas

A abertura do protector móvel deve estar associada:



•dispositivo de encravamento

•dispositivo de bloqueio

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Protectores fixos

•utilizados quando o risco se localiza numa zona da máquina que


não necessita de uma intervenção diária por parte do operador

•devem ser mantidos fechados por meio de elementos de fixação

•necessitam de uma ferramenta para a sua abertura ou remoção

 ex. protecção de correias, volantes,


órgãos de transmissão

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DISTÂNCIA DE SEGURANÇA
Normas para cálculo de distâncias de segurança
 NP EN 294
•segurança de máquinas – distâncias de segurança para impedir
que os membros superiores alcancem zonas perigosas

 NP EN 349
•segurança de máquinas – distâncias mínimas para evitar o
esmagamento de partes do corpo humano

EN 811
segurança de máquinas – distâncias de segurança para impedir
 que os membros inferiores alcancem zonas perigosas

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EQUIPAMENTOS DE TRABALHO
Relativamente aos equipamentos de trabalho, em geral, e não
 apenas as máquinas, existem um conjunto de prescrições legais e
normativas, que consagram um conjunto de exigências de saúde e
segurança para os trabalhadores que as utilizam.

 Neste capítulo, vamos orientar o nosso estudo para essas


prescrições, para que o trabalho seja o menos nocivo possível para
que o pratica.

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 OBRIGRAÇÕES GERAIS DO EMPREGADOR

•Assegurar que os equipamentos de trabalho, sejam adequados ao


trabalho a efectuar e permitam garantir a segurança e a saúde dos
 trabalhadores durante a sua utilização;

•Atender, na escolha dos equipamentos de trabalho, às condições e


características específicas do trabalho, aos riscos existentes para a
segurança e a saúde dos trabalhadores, assim como aos novos
 riscos resultantes da sua utilização;

•Tomar, caso o disposto nos números anteriores não permita


garantir suficientemente a segurança e a saúde dos trabalhadores
na utilização dos equipamentos, as medidas adequadas para
minimizar os riscos ainda existentes;

•Tomar as medidas necessárias para que os equipamentos de
trabalho sejam objecto de manutenção adequada ao longo de todo
o seu período de utilização, de molde a satisfazerem as prescrições
mínimas previstas no artigo seguinte.

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Verificação dos Equipamentos de Trabalho
•inicial - após instalação e antes da entrada em serviço

 •periódica e se necessário ensaios (v.d. gruas)

•excepcional (transformações, acidentes, fenómenos naturais ou


períodos prolongados de não utilização)

 objectivo: garantir que são respeitadas as prescrições mínimas


de segurança e saúde e que as deteriorações em causa sejam
detectadas e corrigidas atempadamente

execução: pessoa individual ou colectiva com conhecimentos


 teóricos e práticos, bem como experiência no tipo de equipamento
a verificar, que permitam detectar defeitos ou deficiências e
avaliar a sua importância em relação à segurança na utilização do
referido equipamento

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Resultado das verificações

Deverá ser feito um relatório, contendo os seguintes dados:



•identificação do equipamento

•tipo de verificação ou ensaio


 •local e data

•prazo para reparação de deficiências (se aplicável)

•identificação da pessoa competente que realizou a verificação ou o


 ensaio

Tempo de arquivo: 2 anos

equipamento utilizado fora da empresa deve ser acompanhado de


uma cópia do relatório

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Verificação da adequação dos equipamentos de
trabalho

 Integridade inicial (exemplos)

•uma prensa hidráulica de ferramenta


aberta com alimentação manual de
peças deve integrar uma barreira
 fotoeléctrica ou um dispositivo de
comando bi-manual

•um empilhador deve dispor de uma estrutura de protecção


contra a queda de objectos, quando efectua a elevação de
 cargas em altura

•protecção ao disco de corte de uma serra circular

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 Manutenção adequada dos equipamentos de trabalho

Manutenção efectuada pelo operador

 •início do turno de trabalho


•inspecção visual
•teste funcional dos dispositivos de segurança e de comando
(limitadores de pressão, sistemas de emergência, protectores,
dispositivos de encravamento...)
 •manutenção efectuada por empresa especializada
•segurança na manutenção do equipamento - seccionador geral
desligado e bloqueado
•aviso de equipamento em manutenção
•registo de todas as intervenções efectuadas

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Participação dos trabalhadores

Formação, informação e consulta


 • equipamentos com riscos específicos devem ser utilizados por
trabalhadores com habilitação para o efeito

•Os trabalhadores devem possuir informação sobre:


 •condição de utilização
•situações anormais previsíveis
•Conclusões retiradas de experiências anteriores
(avarias, acidentes, incidentes…)

 • Os trabalhadores devem receber formação adequada às exigências


dos equipamentos que operam

•Os trabalhadores devem ser consultados sobre as medidas a aplicar


relativamente a esta matéria

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Requisitos mínimos de segurança para os
equipamentos de trabalho

 • sistemas de comando
• arranque do equipamento
• paragem do equipamento
• estabilidade e rotura
• projecções e emanações
 • riscos de contacto mecânico
• iluminação e temperatura
• dispositivos de alerta
• manutenção do equipamento
• riscos eléctricos, de incêndio e de explosão
 •

fontes de energia
sinalização de segurança

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Sistemas de Comando dos equipamentos –
prescrições de segurança

 •claramente visíveis, identificáveis e marcação apropriada

•devem ser colocados fora das zonas perigosas e de maneira a que


seu o accionamento, designadamente, por uma manobra não
intencional, não ocasione riscos suplementares

•o operador deve poder verificar, a partir do posto de comando
principal, da ausência de pessoas nas zonas perigosas ou se não
for possível, o arranque deve ser automaticamente precedido de
um sistema de aviso seguro (sinal sonoro ou visual)
 •o trabalhador exposto deve dispor do tempo e meios necessários
para se afastar

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Prescrições relativas ao arranque do equipamento

Deve haver necessidade de uma acção voluntária sobre um comando


para que o equipamento:

•seja posto em funcionamento

•arranque após uma paragem, seja qual for a origem desta

 •sofra uma modificação das condições de funcionamento,


nomeadamente, velocidade ou pressão (excepto se não constituir
factor de risco ou se resultar da sequência normal de um ciclo
automático)

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Prescrições relativas à paragem do equipamento

•paragem geral em condições de segurança



•dispositivo de paragem de emergência

•os postos de trabalho devem dispor de um sistema de comando


que permita, face ao riscos existentes, parar todo ou parte do
 equipamento em segurança

•a ordem de paragem deve ter prioridade sobre as ordens


de arranque

 •a alimentação de energia dos accionadores do equipamento deve


ser interrompida sempre que se verifique a paragem do mesmo ou
dos elementos perigosos

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Estabilidade e rotura

 •os equipamentos de trabalho e os respectivos elementos devem


ser estabilizados por fixação ou por outros meios

•devem ser tomadas medidas adequadas se existirem riscos de


estilhaçamento susceptíveis de colocar em perigo a segurança e
 saúde dos trabalhadores

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Projecções e emanações

•o equipamento que provoque riscos devido a quedas ou projecções


 de objectos deve dispor de dispositivos de segurança adequados

•o equipamento que provoque riscos devido a emanações de gases,


vapores ou líquidos ou a emissão de poeiras, deve dispor de
dispositivos de retenção ou extracção eficazes, instalados na
 proximidade da respectiva fonte

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Riscos de contacto mecânico

•os elementos móveis de um equipamento que possam causar causar


 acidentes por contacto mecânico devem dispor de protectores que
impeçam o acesso a zonas perigosas ou de dispositivos que
interrompam o movimento dos elementos móveis antes do acesso a
essas zonas

 •os protectores e os dispositivos


de protecção:
•devem ser de construção robusta
•não devem implicar riscos suplementares
•não devem ser neutralizáveis ou tornados inoperantes
 •devem estar situados a uma distância suficiente da zona
perigosa
•não devem limitar a observação do ciclo de trabalho mais do
que o necessário

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Iluminação e temperatura

•as zonas e pontos de trabalho ou


 de manutenção devem estar
convenientemente iluminados em
função dos trabalhos a realizar

•as partes de um equipamento de trabalho


 que atinjam temperaturas elevadas
ou muito baixas devem dispor de uma
protecção contra os riscos de
contacto ou de proximidade por
parte dos trabalhadores

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 Dispositivos de alerta

•devem poder ser ouvidos, compreendidos facilmente e distinguidos


dos restantes sinais e ruídos

Riscos eléctricos, de incêndio e de explosão

•proteger os trabalhadores expostos contra riscos de contacto


 directo ou indirecto com a electricidade
•proteger os trabalhadores contra riscos de incêndio,
sobreaquecimento ou libertação de gases, poeiras, líquidos, vapores
ou outras substâncias por ele produzidos ou neles utilizados ou
armazenados
 •prevenir os riscos de explosão dos equipamentos ou de substâncias
por ele produzidos ou neles utilizados ou armazenados

Ex: Disjuntores, dispositivos de corte geral, acesso a quadros


eléctricos vedado

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Fontes de energia

•devem dispor de dispositivos facilmente identificáveis, que os


 isolem de cada uma das suas fontes de energia e, em caso de
re-conexão, esta deve ser efectuada sem risco para os
trabalhadores ( se apresentar risco os dispositivos devem ser
bloqueáveis - ex. no caso de máquinas com alimentação
eléctrica por meio de uma ficha, basta retirar a ficha da tomada)

 Sinalização de Segurança

•devem estar devidamente sinalizados, com avisos ou outra


sinalização indispensável para garantir a segurança dos
trabalhadores

•meios de sinalização

•placas de instruções

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Sinalização de Segurança (cont.)

As máquinas com condutor transportado devem ter:


 •um aviso sonoro

•sinalização luminosa

 luzes de stop / faróis de marcha-atrás / faróis rotativos

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EQUIPAMENTOS DE ELEVAÇÃO DE CARGAS
(EMPILHADORES)

Os empilhadores podem ser dos seguintes tipos:

•ELÉCTRICOS (INTERIOR)
 •GÁS (EXTERIOR)
•DIESEL (EXTERIOR)

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Prescrições de segurança relativas aos locais:

•a ventilação dos locais deve ser suficiente de modo a evitar o


 risco de intoxicação

• o pavimento deve ser suficientemente resistente e sem


características prejudiciais à circulação dos empilhadores (sem
irregularidades, para evitar acidentes e/ou perdas de estabilidade
 da carga

• os corredores de circulação devem estar bem definidos.

•a circulação de peões deve estar bem diferenciada da circulação


 dos empilhadores
sinalização,...)
(marcação, portas distintas, luzes,

•as zonas de circulação de empilhadores devem estar bem


delimitadas (pintadas no pavimento) com um traçado racional e
de largura suficiente

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Prescrições relativas às zonas de circulação zonas
de circulação
 •a zona de circulação de peões deve ser separada da zona de
circulação de empilhadores (portas distintas, marcações nos
pavimentos distintas, placas de sinalização), de aparelho,
ferramenta ou instalação utilizado no trabalho
 •deve existir na empresa um plano de circulação definido
(cruzamentos, passagens...) com sinalização adequada para o
condutor

•as passagens de altura limitada devem estar assinaladas de


 modo a evitar acidentes

•os cruzamentos e curvas sem visibilidade devem possuir


espelhos de canto

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Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Requisitos de segurança do empilhador

•protecção do operador: todos os empilhadores com altura


 superior a 1.80m, devem possuir uma estrutura que proteja o
condutor contra a queda de objectos e outra que o proteja contra
o capotamento mas que permita a saída rápida do condutor

•protecção da carga: se a altura de elevação da carga for


 superior a 1.80 m, o empilhador deve ter uma estrutura que
permite o amparo da carga

•meios que impeçam o operador de ser projectado do banco


(cinto de segurança, concepção do banco,...)

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cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Requisitos de segurança do empilhador

•sinalização sonora e/ou acústica de marcha


 •sinalização sonora de marcha-atrás (visual e sonora)
•regulação do banco
•buzina de sinalização
•espelho retrovisor
•luzes (trabalho exterior)
 •dispositivos anti-deflagrantes ou blindados para a
•circulação em locais que apresentem risco de incêndio ou
explosão
•extintor portátil
•informação/formação adequada do seu operador

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cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Regras para a Condução
•olhar sempre para a direcção de marcha, evitando distracções e
tentando obter uma boa visibilidade
 •evitar manobras e travagens bruscas
•conduzir a pouca velocidade, buzinando sempre que se
aproximarem peões
•o estacionamento dos empilhadores deve ser feito nos locais
 destinados a tal, desligando sempre o motor
•nunca se deve conduzir um empilhador com os sapatos húmidos
ou com gordura
•o condutor deve conduzir a carga em baixo, distância entre esta
 e o chão de aproximadamente 15 cm

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores


 Regras para a Condução

•O condutor deve ter em atenção a altura das portas e passagens

 •O condutor deve ter posturas correctas enquanto conduz o


empilhador, evitando ter qualquer parte do corpo fora da cabina
de condução e órgãos de elevação
•Se a visibilidade não é suficiente devido à carga, o condutor
deve circular com o empilhador em marcha atrás ( para pequenas
 distâncias) ou utilizar um empilhador de maior capacidade ( para
grandes distâncias)
•Nunca deixar as chaves na ignição
•O condutor deve possuir carta para tal

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Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Condições de utilização
•Nunca ultrapassar a capacidade efectiva do empilhador (a carga
 que um empilhador pode elevar depende do centro de gravidade
e do comprimento da carga, bem como da altura de elevação e,
caso aplicável, da inclinação do garfo)
•não aumentar, seja por que motivo for, o contrapeso do
empilhador através da subida de pessoal para a parte traseira do
 mesmo
•O condutor deve certificar-se que as paletes utilizadas para a
elevação da carga são adequadas e apropriadas ao tipo de carga
a elevar (de forma a suportar o seu peso)
 •O condutor deve assegurar-se que a carga está devidamente
equilibrada e amarrada sobre os seus suportes (para evitar o
risco de oscilações)

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Condições de utilização
•É estritamente proibido e desaconselhado o transporte e/ou
 elevação de pessoas nos empilhadores

Não se deve parar um empilhador:


•em declive (só em casos excepcionais)
 •com os garfos na posição elevada
•num local onde impeça a circulação de outros veículos

 Na paragem do empilhador, o condutor deve assegurar-se


que:
•O motor é desligado
•O travão é accionado

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Trabalho com
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cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Acções de verificação diária

 •verificação de combustível
•verificação dos travões
•verificação da luz sinalizadora

 •verificação da buzina
•inspeccionar o mastro de modo a detectar fissuras ou outros
danos visíveis
•inspeccionar os cilindros de elevação e de inclinação

 •verificar o nível de óleo

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Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Acções semanais de verificação
•alinhamento da direcção
 •verificar se os elementos mecânicos estão lubrificados com
massa e se as correntes se movimentam livremente
•verificar se os garfos estão em bom estado de conservação, sem
fissuras
 •inspeccionar a tubagem hidráulica e suas
•conexões – desgaste excessivo, fugas de óleo...
•inspecção visual – corrosão localizada, fissuras e outros danos
•vibração do sistema – folgas, mau aperto
 •verificação do estado de conservação das protecções do
empilhador

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores


MOVIMENTAÇÃO MANUAL DE CARGAS


 Depois da abordagem a alguns aspectos essenciais, relativos à
movimentação mecânica de carga, é necessário agora, proceder à
abordagem de alguns aspectos relacionados com a movimentação
manual de cargas.

Aquando do estudo do módulo relativo à abordagem ergonómica
do trabalho, referimos a grande importância desta matéria para a
prevenção de lesões músculo-esqueléticas.


Abordaremos, nesse sentido, as prescrições legais de segurança e
saúde para a movimentação manual de cargas.

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Conceito de movimentação manual de cargas

 Entende-se por movimentação manual de cargas qualquer


operação de transporte e sustentação de uma carga por um ou
mais trabalhadores, que, devido às suas características ou
condições ergonómicas desfavoráveis, comporte riscos para os
mesmos, nomeadamente na região dorso-lombar.

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores


 Obrigações do empregador

•Deve adoptar medidas de organização do trabalho adequadas


 ou utilizar os meios apropriados, nomeadamente equipamentos
mecânicos, de modo a evitar a movimentação manual de
cargas pelos trabalhadores
•Sempre que não seja possível evitar a movimentação manual
de cargas, o empregador deve adoptar as medidas apropriadas
 de organização do trabalho, utilizar ou fornecer aos
trabalhadores. os meios adequados, afim de que essa
movimentação seja o mais segura possível

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores


 O empregador deve proceder à avaliação dos elementos de
referência do risco da movimentação manual das cargas e das
condições de segurança e de saúde daquele tipo de trabalho,
considerando, nomeadamente:

As características da carga:
•Carga demasiado pesada - superior a 30 kg em operações
ocasionais e superior a 20 kg em operações frequentes
 •Carga muito volumosa ou difícil de agarrar;
•Carga em equilíbrio instável ou com conteúdo sujeito a
deslocações;
•Carga colocada decaí modo que deve ser mantida ou
 manipulada à distância do tronco, ou com flexão ou torção do
tronco;
•Carga susceptível, devido ao seu aspecto exterior e à sua
consistência, de provocar lesões no trabalhador, nomeadamente
em caso de choque;

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



O esforço físico exigido:
•Quando seja excessivo para o trabalhador;
 •Quando apenas possa ser realizado mediante um movimento de
torção do tronco;
•Quando possa implicar um movimento brusco da carga;
•Quando seja efectuado com o corpo em posição instável.

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



O empregador deve tomar medidas apropriadas para evitar ou reduzir
nomeadamente para a região dorso-lombar, nas seguintes
situações:

• espaço livre, nomeadamente vertical, insuficiente para o exercício
da actividade em causa;

 • pavimento irregular que implique riscos de tropeçar ou seja


escorregadio;
• pavimento ou plano de trabalho com desníveis que impliquem
movimentação manual de cargas em diversos níveis;

 • local condições de trabalho que não permitam ao trabalhador


movimentar manualmente as cargas a uma altura segura ou numa
postura recta;
• pavimento ou ponto de apoio instáveis; temperatura, humidade ou
circulação de ar inadequadas.

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



O empregador deve tomar, ainda, medidas apropriadas quando a
actividade implique:


•Esforços físicos que solicitem, nomeadamente, a coluna vertebral
e sejam frequentes ou prolongados;
•Período insuficiente de descanso fisiológico ou de recuperação;
 •Grandes distâncias de elevação, abaixamento ou transporte;

•Cadência que não possa ser controlada pelo trabalhador.

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores


 Direitos dos trabalhadores
•Os trabalhadores, assim como os seus representantes na
empresa ou estabelecimento, devem ser consultados sobre a
aplicação das medidas relativas a esta matéria.

O empregador deve facultar aos trabalhadores expostos, assim
como, aos seus representantes na empresa ou no
estabelecimento, informação sobre:
 •Os riscos potenciais para a saúde derivados da incorrecta
movimentação manual de cargas;
•O peso máximo e outras características da carga;
•O centro de gravidade da carga e o lado mais pesado da
 mesma quando o conteúdo de uma embalagem tiver uma
distribuição não uniforme de peso.
O empregador deve providenciar no sentido de os trabalhadores
receberem formação adequada e informações precisas sobre a
movimentação correcta de cargas

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Trabalho com
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cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Alguns exemplos de boas práticas

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SHST para Trabalhadores


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SHST para Trabalhadores


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SHST para Trabalhadores


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SHST para Trabalhadores


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Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Objectivos do Módulo

 •Compreender e identificar os factores de risco ligados ao


trabalho com máquinas
•Caracterizar as principais medidas de prevenção e
 protecção do trabalho com máquinas
•Caracterizar os requisitos a que devem obedecer os
equipamentos de trabalho e a sua utilização
•Compreender os critérios exigidos para a movimentação
 manual de cargas

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Programa do Módulo

 1. Enquadramento jurídico do módulo


2. Trabalho com maquinas

 3. Movimentação mecânica de cargas


4. Movimentação manual de cargas

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
cargas
Módulo V
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SHST para Trabalhadores


 Neste módulo serão executados um


questionário e um exercício de aplicação
prática

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Trabalho com
Máquinas/Movimentação de
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Módulo V
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SHST para Trabalhadores



•Niosh, machine protection systems, 1999
 •Manual de Higiene e Segurança no Trabalho, 5ª
edição, 2001, Porto Editora
•Segurança e Saúde no trabalho, análise e
 controlo de riscos, Manuel Roxo, Almedina
•Volume II, manual de SHST do ESINE
•Segurança e Saúde no Trabalho, Fernando
 Cabral, Almedina

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Máquinas/Movimentação de
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Módulo V
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SHST para Trabalhadores



Este manual foi concebido por Hugo Dionisio
 para o projecto REQUAL do programa EQUAL

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Designação do Módulo

Módulo V
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SHST para trabalhadores


Objectivo
s do Programa Exercícios e Bibliografi Ficha
Módulo do Questionários ae Técnica
Módulo Glossário


Barra de Menus
 Principais
(Icon + Descrição do
Tópico

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