INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR LUIS

ARBOLEDA MARTINEZ

• AROCA VERA ANDRÈS SEBASTIÀN

• BAILÒN ALARCÒN YANDRY GABRIEL
• CALERO GARCÌA LIMBER RAÙL
• CUZME CARRILLO RIDER ANAIN
• GARCÌA CHAVÈZ JHOSEPT EDUARDO
• MERA MACÌAS ROGER BAUTISTA
• MUENTES ALONZO ANTHONY ALEJANDRO
• QUIROZ CHICA SAUL ENRIQUE
• ROMERO ALVARADO JORDAN MARLINGTON
• SUAREZ BASURTO AXEL DARWIN
• TUMBACO ARANA DIANA AMARILIS
• VELÀSQUEZ MOLINA JOSE LUIS
• VERDUGA ROLDAN JOHAN JOEL
• ZAMORA MORENO BRYAN EREDY

DISEÑO, FABRICACIÒN, AUTOMATIZACIÒN Y

PUESTA EN MARCHA DE UNA LAVADORA DE LATAS
307X109
La lavadora-secadora de
latas de diversos tamaños
es una máquina de grandes El objetivo del presente
prestaciones. En ella es proyecto es diseñar,
posible lavar y aportar fabricar y poner en marcha
secado a varios tipos de una lavadora de latas
latas automatizadas para eliminar
los residuos que quedan en
el exterior de las latas
durante el proceso.
Es importante la
construcción de esta
máquina porque va a
permitir que los estudiantes
de la Carrera de Mecánica
y Operación de Máquinas
Cerradoras y Envasadoras
adquieran un mayor
conocimiento en
automatización y
construcción de máquinas.
 PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

Luego del proceso de envasado Falta de un proyecto práctico que

y sellado, los exteriores de las
latas salen con residuos de
grasa, lo que generaría retrasos
en la producción.
permita cumplir con uno de los
requisitos de aprobación del tercer
ciclo exigidos por la Carrera de
Mecánica y Operación de Máquinas
Cerradoras y Envasadoras.

Carencia de conocimientos de
programación para la
elaboración y automatización de
la máquina.
 OBJETIVO GENERAL:
• DISEÑAR, FABRICAR, AUTOMATIZAR
Y PONER EN MARCHA UNA
LAVADORA DE LATAS 307X109.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 RECOPILAR INFORMACIÓN PERTINENTE DE LAVADORAS DE
LATAS, SUS PARTES, USOS Y FUNCIONAMIENTO.
 DISEÑAR EL PLANO DE LA MÁQUINA UTILIZANDO LA
HERRAMIENTA AUTOCAD.
 CONOCER EL FUNCIONAMIENTO DE LA LAVADORA DE LATA.
 PRESUPUESTAR LOS COSTOS Y GASTOS NECESARIOS
PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO.
 CONSTRUIR LA LAVADORA DE LATAS AUTOMATIZADA.
 EJECUTAR PRUEBAS DEL FUNCIONAMIENTO DE LA
MÁQUINA.
 ELABORAR UN INFORME FINAL DEL PROYECTO.
Al momento de realizar este proyecto se
tomó como referencia, que la carrera de
Mecánica y Operaciones de Máquinas
Cerradoras y Envasadoras tiene como
requisito la ejecución de un proyecto
práctico de aula de clase, por lo tanto
mediante el desarrollo de este proyecto
que se titula Diseño, fabricación,
automatización y puesta en marcha de
una lavadora de latas 307x109, se está
cumpliendo con este parámetro para la
aprobación del ciclo.
Este proyecto sirve de guía de
aprendizaje para los estudiantes del
Tercer Ciclo, ya que no tienen
conocimiento sobre programación, y
mediante este desarrollo pueden llenar
los vacíos que tienen.
La construcción de esta lavadora de latas
se justifica porque va a permitir limpiar la
suciedad del exterior de las latas que
han sido selladas, eliminando los residuos
resultantes del proceso.
 T
M CONCEPTO DE
LAVADORA DE LATAS
E
A O
R Una lavadora de latas es una máquina de
grandes prestaciones en ella es posible lavar
R
C y que se hace presión con agua caliente y con
la lata situada lateralmente para tener una
mayor superficie libre de lavado, se lavan con
I
O agua a presión y a una temperatura de 50 a
70 °C para eliminar remanentes de líquido de
C
cobertura en la superficie del conjunto
envase/tapa.
O
 PARTES DE LA LAVADORA DE LA LATAS

El Lavador de latas se constituye básicamente de acero inoxidable

Sus partes son:

• Extraer agua de un pozo.
• Incrementar la presión o el
caudal de agua.
• Drenar zonas poco profundas
BOMBAS DE AGUA: Hoy en día el uso de bombas de que están inundadas.
agua se extiende a una gran variedad de aplicaciones • Regar césped o zonas agrícolas
comerciales, industriales, residenciales y agrícolas, que de manera tradicional o por
cubren diversas situaciones como las siguientes: aspersión.
Los tipos principales de bombas de
agua
BOMBAS CENTRÍFUGAS:
Usan un impulsor giratorio para
mover el agua en la bomba y
presurizar el flujo de descarga.
Pueden procesar todo tipo de
líquidos (agua, vino, leche, etc.),
incluso de baja viscosidad. Estas
bombas funcionan
adecuadamente con líquidos
ligeros y altos caudales.
BOMBAS DE
DESPLAZAMIENTO POSITIVO
Suministran una cantidad fija de
flujo mediante la contracción y
expansión mecánica de un
diafragma flexible. Pueden ser
de tipo reciprocaste o de tipo
rotatorio, y son ideales en
muchas industrias que manejan
líquidos de alta viscosidad o
donde están presentes sólidos
sensibles.
PARTES DE UNA BOMBA CINTAS PLANAS (BELT
DE AGUA CONVEYORS)

• Toma de presión Este tipo de cintas planas para pallets, piezas o

(rosca macho R1) incluso ciertos tipos de materiales en masa; y cintas
• Tornillo para el huecas para materiales en masa. Los materiales se
drenaje del agua sitúan en la superficie de la cinta y viajan a lo largo del
• Manómetro recorrido de la misma. La cinta forma un lazo continuo
• Conector para de manera que una mitad de su longitud puede
aspiración (R1 emplearse para el reparto del material y la otra mitad
rosca macho) para el retorno (generalmente vacío). La cinta se
• Tornillo para el soporta con un armazón con rodillos u otros soportes
llenado de agua espaciados entre sí varios decímetros. A cada
• Interruptor de extremo de la cinta están los rodillos motores
presión (“poleas”) que impulsan la cinta.
 TIPOS DE LAVADORAS DE
LATAS
Lavadora de latas - lavadora de
envases - lavadora de tarros -
• Túneles de lavado de 2 y 3 metros
según modelo, fabricado totalmente
en acero inoxidable.
• Para lavar latas / frascos de vidrio /
tarrinas etc.
• Limpieza por chorros de agua a
presión, con o sin jabón
• Calentamiento del agua por medio
de serpentín de vapor.
• En breve con cinta magnética para
lavar latas vacías.
Lavadoras de latas: proporciona servicio a
cualquier máquina de cierre del mercado
Fabricada totalmente en acero inoxidable 304 0 316,
al igual que las bombas de lavado, es posible
construir esta máquina con uno o dos departamentos
para el secado de las latas, si bien el primero solo se
utiliza para evitar la mezcla de los dos tipos de agua
en la máquina. Cuenta con dos departamentos, uno
para el lavado y otro para el aclarado. Asimismo y de
manera opcional, se puede disponer de un canal o
varios para el lavado de botes de cristal.
 SENSORES

QUÉ SON LOS SENSORES?

Un sensor en la industria es un objeto capaz de variar una
propiedad ante magnitudes físicas o químicas, llamadas
variables de instrumentación, y transformarlas con
un transductor en variables eléctricas. Las variables de
instrumentación pueden ser por ejemplo: intensidad lumínica,
temperatura, distancia, aceleración, inclinación, presión,
desplazamiento, fuerza, torsión, humedad, movimiento, etc.
Una magnitud eléctrica puede ser una resistencia eléctrica,
una capacidad eléctrica (como en un sensor de humedad),
una tensión eléctrica (como en un termopar), una corriente
eléctrica , etc.
 CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS DE UN SENSOR

Rango de medida: dominio en la magnitud medida en el que puede aplicarse el sensor.

Precisión: es el error de medida máximo esperado.
Sensibilidad de un sensor: suponiendo que es de entrada a salida y la variación de la magnitud de
entrada.
Resolución: mínima variación de la magnitud de entrada que puede detectarse a la salida.
Rapidez de respuesta: puede ser un tiempo fijo o depender de cuánto varíe la magnitud a medir.
Depende de la capacidad del sistema para seguir las variaciones de la magnitud de entrada.
Derivas: son otras magnitudes, aparte de la medida como magnitud de entrada, que influyen en la
variable de salida. Por ejemplo, pueden ser condiciones ambientales, como la humedad, la temperatura
u otras como el envejecimiento (oxidación, desgaste, etc.) del sensor.
Repetitividad: error esperado al repetir varias veces la misma medida.
 TIPOS DE SENSORES CUCHILLAS DE AIRES

En el siguiente grafico se
indican algunos tipos de Las cuchillas de aire está
sensores: diseñada para eliminar
toda viruta que se
encuentra alrededor de la
latas de atún porque esto
genera una velocidad de
salida del flujo laminar que
hace que se pueda
proyectar a más distancia
antes de disiparse y causar
menos alteraciones en el
aire circundante.
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DEL LAVADO DE
El presente proyecto
tiene como finalidad en
diseñar una lavadora de
lata que consiste en
darle una
automatización con
sensores y con la
ayuda de una bomba de
0.5 HP para así obtener
un mejor lavado de atún.
LATAS
A continuación se detalla el procedimiento:
a) Previo al inicio del proceso de sellado se llena de agua la
lavadora.
b) Se encienden bombas de lavado.
c) Se inicia el proceso de sellado una vez que las
temperaturas de lavado
d)Alcancen los 50°C en el enjuague.
 PLC

¿QUÉ ES UN PLC?
El PLC es un sistema, porque contiene todo lo necesario para operar,
y es industrial, por tener todos los registros necesarios para operar en
los ambientes hostiles que se encuentran en la industria. Dispositivo
electrónico muy usado en automatización industrial. Un PLC controla
la lógica de funcionamiento de máquinas, plantas y procesos
industriales, procesan y reciben señales digitales y analógicas y
pueden aplicar estrategias de control.
 PARTES DE UN PLC

Un PLC se puede dividir en diferentes partes, las cuales pueden estar integradas o por módulos:
Fuente de alimentación: Proporciona corriente continua a los circuitos electrónicos que forman el
controlador.
Batería: Sirve para alimentar la memoria RAM mientras el PLC esté sin alimentación. Si la memoria es no-
volátil la batería no es necesaria. La batería se debe cambiar preventivamente entre un periodo de 1 a 3 años
para evitar que se desgaste y perder el programa guardado en la memoria RAM.
Módulo de memoria o memoria: Almacena el programa en una memoria que puede ser volátil (RAM) o no
volátil (ROM)
CPU: La unidad central de proceso controla la secuencia de ejecución del programa realiza las operaciones
aritméticas y lógicas, coordina la comunicación entre los diferentes componentes etc.
Módulos de entrada: Reciben las señales eléctricas de los equipos de la instalación que están controlando el
proceso.
Módulos de salida: Envían las señales eléctricas a los equipos de la instalación que está controlando.
 COMO FUNCIONA UN PLC

a) Al encender el procesador ejecuta un auto-chequeo de encendido y bloquea las salidas. A

continuación, si el chequeo ha resultado correcto, el PLC entra en el modo de operación normal.
b) El siguiente paso lee el estado de las entradas y las almacena en una zona de la memoria que
se llama tabla de imagen de entradas.
c) En base a su programa de control, el PLC actualiza una zona de la memoria llamada tabla de
imagen de salida.
d) A continuación el procesador actualiza el estado de las salidas "copiando" hacia los módulos de
salida el estado de la tabla de imagen de salidas (de este modo se controla el estado de los
módulos de salida del PLC, relay, triacs, etc.).
e) Vuelve a ejecutar el paso b
Cada ciclo de ejecución se llama ciclo de barrido (scan), el cual normalmente se divide en:
Verificación de las entradas y salidas
Ejecución del programa
 PROGRAMACIÓN DE LA LAVADORA DE LATA CON UN PLC

Dentro de las funciones básicas de un PLC se pueden mencionar:

La detección: Lectura de la señal de los captadores distribuidos por el sistema de fabricación.
El diálogo hombre máquina: Mantener un diálogo con los operarios de producción obedeciendo sus
consignas e informando del estado del proceso.
La programación: Para introducir, elaborar y cambiar el programa de aplicación del autómata el diálogo
de programación debe permitir modificar el programa incluso con el autómata controlando la máquina.
Sistemas de supervisión: Permiten comunicarse con computadoras provistas de programas de
supervisión industrial.
Control de procesos continuos: Disponen de módulos de entrada, salidas analógicas y la posibilidad de
ejecutar reguladores PID que están programados en el autómata.
Entradas-Salidas distribuidas: Los módulos de entrada-salida pueden estar distribuidos por la
instalación, se comunican con la unidad central del autómata mediante un cable de red.
 MANTENIMIENTO DE LAVADORAS DE LATAS

Todas las maquinas sin

excepción necesitan
algún tipo de • Antes de empezar a revisar
mantenimiento, y
el mantenimiento de
lavadoras es algo muy
sencillo, pero es algo
que muy pocas
personas hacen. En
este post se dedicara a
dar los pasos
necesarios para realizar
un mantenimiento
correcto en una
lavadora.
nuestra lavadora hay que
estar seguros de que está
desconectada de la toma
eléctrica. Lo siguiente es
verificar las mangueras y
conexiones hidráulicas,
para asegurarnos de que
no se encuentren
agrietadas o en mal
estado, y de ser así
cambiarlas por nuevas.
• Debes revisar que tu
lavadora se
encuentre bien
estable, ya que esto
te puede provocar en
un futuro golpes en el
tambor o hasta
desprendimiento y
quiebres en los
soportes.
 • También hay
• Limpia el tambor de la lavadora, de que lavar los
preferencia cada tres meses, llena la dispensadores,
lavadora con agua de preferencia mientras más
caliente, y ajusta el ciclo de lavado al minuciosa sea la
más intenso, añade tres tasas de vinagre limpieza mejor, y
blanco destilado y media taza de para poder limpiar
bicarbonato de sodio. Cuando el lavador completamente es
empiece a destilar colócala en el ciclo de recomendable
secado, y al finalizar comienza en ciclo utilizar agua
completo pero esta vez sólo con agua. caliente, o en su
defecto un
desincrustante.
• Mantén limpio el exterior de tu
máquina, aunque los detergentes
y blanqueadores generalmente
no dañan el exterior de la
máquina pero estos se van
acumulando en la parte superior.
Como puedes ver en los puntos
anteriores el mantenimiento que se
le debe de dar a una lavadora no es
nada complicado, pero si es
importante llevarlo a cabo ya que
con esto puedes prevenir averías de
las partes y prolongar la vida útil de
la máquina.
• No está de más llamar al servicio técnico de tu
preferencia para llevar a cabo un mantenimiento
más profundo, en el que revisen el motor, la
transmisión, la bomba de agua, poleas y el
tablero, engrasar las partes necesarias y
reemplazar cables en mal estado.
• El mantenimiento básico que explicamos en los
puntos se puede hacer cada 3 meses y el
mantenimiento profundo se recomienda realizarlo
una vez al año, claro que todo depende del uso
que se le dé a la lavadora.
 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LA MÁQUINA

PLANO DE LA MÁQUINA
MATERIALES

• 1 tubo de dos pulgadas (7 metros) de

hierro negro (tubo cuadrado) • 10 pernos alle (10mm) con anillo de
• 2 libras de soldadura (sesenta once) presión y tuercas
• 2 libras de soldadura (sesenta trece) • 1 llave de paso ¾”
• 3 planchas de hierro negro de 2 mm • 1 Reductores de ¾” a ½”
de espesor • 5 T ¾”
• 1 libra de soldadura de acero • 7 codos ¾”
• 3 discos de corte 2” • 4 metros de banda
• 1 Angulo de hierro negro de 1/2” • 1 varilla de monel (6 mm)
• 1 tubo de pvc ¾” • 1 bomba de 0.5 HP
• 1 teflón • 1 motor de lavadora
• 6 chumaceras de (1 x ¼”) • 1 capacitor de 15 microUF
•
HERRAMIENTAS
• Máquina
pulidora EQUIPO DE
• Prensa manual. PROTECCIÓN
• Taladro. INDIVIDUAL
• Flexómetro. • Cepillo de hierro. • Botas con punta de
• Desarmadores. • Tarraja. acero
• Playo. • Martillo. • Guantes
• Juego de llave • Hexagonales. • Mandil para soldar
• Máquina de • Calibrador. • Gafas de protección
soldar. • Brocas. • Careta para soldar
• Cincel. • Llave francesa. • Protectores auditivos.
• Llave de tubo. • Ropa de protección.
• Lima. • Mascarilla.
• Machuelo.
• Caja de dados.
 PRESUPUESTO DEL PROYECTO

COSTE
CANTIDAD DESCRIPCIÓN DE MATERIALES TOTAL
UNITARIO
1 BOMBA PEDROLO 1/2 HP PKM60 110V 60HZ 1x1 $ 72,50 $72,5
7 CODO ROSCADO AC/INOX*304 - 90*1/2 $ 1,70 $11,9
7 CODO ROSCADO AC/INOX*304 - 90*3/4 $ 2,50 $17,5
10 PERNO ALLEN CAB/CILIND INOX 10*50 MM $ 1,30 $13,0
1 REDUCTOR ROSCADO AC/INOX 3/4 - 1/2 $ 2,50 $2,5
5 TEE AC/INOX 1/2 $ 4,00 $20,0
5 TEE AC/INOX 3/4 $ 4,50 $22,5
1 TEFLON 19MM*15M AMARILLO ALEMAN $ 1,41 $1,4
1 TUBO PVC ROSCABLE 3/4 SCH 80*6M TIGRE $ 6,00 $6,0
1 VALVULA BOLA INOX 304 2 CP*1/2 $ 8,00 $8,0
1 VALVULA BOLA INOX 304 2 CP*3/4 $ 11,00 $11,0
1 TUBO CUADRADO 2*1,50 (50*1,50) $ 15,95 $15,9
1 TUBO CUADRADO 2*1,50 (50*1,50)(1 METRO) $ 2,98 $3,0
1 SOLDADURA ELEFANTE (1/8) 60 11 (1LIBRA) $ 1,71 $1,7
2 SOLDADURA ELEFANTE (1/8) 60 13 (2LIBRAS) $ 2,04 $4,1
1 PLANCHA GALVANIZADA 2MM(4*8) $ 53,97 $54,0
1 SOLDADURA AGA AC/INOX 3/32 (308L) (1LIBRA) $ 13,14 $13,1
3 DISCO DE CORTE (NORTON) 1/2*1/16*7/8 $ 1,69 $5,1
1 ANGULO NEGRO 1/2*1/8 (40*3) $ 12,76 $12,8
1 VARILLA RED AC/INOX 6,0MM (1/4) $ 8,69 $8,7
TOTAL $304,67
CANTIDAD DESCRIPCION DE MATERIALES COSTE UNITARIO COSTE TOTAL
2 CONTACTOR 18A 5HP 220V GMC L,G, $ 15,54 $ 31,08
1 LOGO 8 230RCE OBA8 8ENTRAD/4SALIDAD SIEMENS $ 172,00 $ 172,00
1 CAJA 3 ELEMENTO AMARILA BX3 CA-BX3 CAMSCO $ 2,23 $ 2,23
1 BOTONERA VERDE 22MM 3SU1130-OAB40 1NA SIRIUS CON$ANIL 5,81 $ 5,81
1 BOTONERA ROJA 22MM 3SU1100-0AB20 1NC SIRIUS SIEMENS$ 6,62 $ 6,62
1 BLOQUE DE CONT, 1NA BOTONERA 3SU1400-1AA10-1BA0 SIEM
$ 2,89 $ 2,89
1 BLOQUE DE CONT, 1NA BOTONERA 3SU1400-1AA10-1CA0 SIEM
$ 2,89 $ 2,89
1 BOTONERA TIPO HONGO 40MM PLASTICA ANILLO MET -1NC $ DD 15,83 $ 15,83
1 SENSOR INDUC , 14MMX18MM PNP 3H NA AUTONICS PRDL18-1
$ 43,61 $ 43,61
1 TABLER METALICO 30X20X16CM LIVIANO BEAUCOUP $ 15,78 $ 15,78
1 RIEL NORMA DIN DE ACERO TROQUELADO L-0500RIEL-HACER-3
$ 1,87 $ 1,87
1 BOMBA BARNES 1/2 HP 1" X1 110V QB-60 PEIFERICA DOMICIL
$ 43,61 $ 43,61
3 CABLE 3X12 AWG CONCENTRICO THHN/THWN 600V $ 14,00 $ 42,00
10 CABLE 18 AWG THHN FLEXIBLE $ 1,44 $ 14,40
TOTAL $ 400,62

El coste total de materiales utilizados para la construcción de la

máquina es de $705,29, eso se le añaden $80 por gastos varios, dando
como resultado $785,29.
 RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
• Se recomienda realizar un mantenimiento
• La máquina lavadora de latas R
adecuado a la máquina para que funcione
cumple con las funciones de E
C correctamente.
eliminar los residuos en el
• El proyecto tiene como fin servir como un C
O exterior de las latas, tal como O
N apoyo para los estudiante de la carrera
se lo estableció en su diseño. M
C • Por medio de los sensores
Técnica de Mecánica de Operación de
E
L Maquinas Cerradoras y Envasadoras para
utilizados se logró la N
U que así tengan la capacidad de adquirir
optimización de tiempo y D
S conocimientos sobre la partes de
recursos. A
I • El proyecto ha logrado cumplir
automatización y mecánica
• Este trabajo nos sirvió para aprender de una C
O con todos los objetivos básicos I
N manera adecuada como se realiza un
que se habían propuesto y O
E proyecto de investigación para en un futuro
respetando las N
S tener una mejor noción a la hora de realizar
especificaciones planteadas
una investigación E
S