INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE LA REGION SIERRA

Unidad III
Definición en Seis Sigma

Materia:
Proceso de Manufactura

Integrantes:
Jorge Rene Domínguez López
Luis Fernando López Herrera
Concepto de Definición en Seis Sigma

Identificar el problema a resolver, despedazándolo tanto

como sea posible, en esta primera fase de la Metodología
Seis Sigma trata de visualizar cual es el problema, definir
las Criticas para la calidad con base en:
• La voz del cliente
• El impacto que tiene para el negocio la realización del
el proyecto
• Las metas que se pretenden lograr
• El alcance
• Los ahorros financieros
Objetivo general

El objetivo general de este Caso de Estudio es el de mostrar un caso

práctico de aplicación de la METODOLOGÍA SEIS SIGMA que evidencie en
forma clara y concisa los pasos a seguir para la solución de un problema
real planteado; servirá como una guía que facilite la comprensión de
aplicación de los diferentes métodos y herramientas estadísticas para la
mejora de la calidad al lector de este trabajo.
CTQ’s
Determinar las CTQ’s del proyecto es una característica de calidad de un
producto o servicio que es importante bajo la requisición del cliente.
Para concretar se tiene que conocer la voz del cliente interno o externo
(VOC), o sea podemos saber cuál es el grado de satisfacción que éste
tiene o de lo que se necesita.

Selección del problema

El problema se selecciona con base en las políticas de la organización,
al grupo de trabajo encargado, participa jefe de área o responsable del
sector y por último el gerente de la empresa o jefe de dicha.
Descripción del problema
Se usara el diagrama ¿Por qué? ¿Por qué? hasta definir el problema del
proceso, del producto o del servicio de forma específica, indicándolo de forma
cuantitativa, para evidenciar la necesidad de modificar su estado actual.

Mapa del proceso

Realizar un diagrama del proceso, identificando cuales son los proveedores,
entradas, proceso, salidas, clientes, así se sabe con mayor enfoque donde se
realiza el proyecto de mejora de calidad.
• Organigrama
• Cronograma del proceso
HIPÓTESIS

La optimización de los parámetros de manejo (velocidad), el grado de

mantenimiento del vehículo (presión de aire en las ruedas) así como el tipo
de combustible usado (nivel de octanaje) dará como resultado la
optimización en el consumo de combustible en el vehículo a gasolina
seleccionado.

Por ende habrá una reducción en los gastos de combustible al usar el vehículo,
esto redundará en un ahorro de para el cliente final (enfoque al cliente).
Para determinar la CTQ es necesario tres preguntas:
• ¿Quienes son mis clientes?
• ¿Que servicios o productos le tengo que dar a mis clientes?
• ¿Que creen mis clientes que es critico para la calidad?
 CASO PRACTICO
Cuando se decide llevar a cabo una investigación se deberá por
fuerza seguir un procedimiento, es por esto que se tendrán que seguir los
siguientes pasos:

a) Se requiere conocer quién es el cliente, la persona o la actividad que

será la que se vea beneficiada por la terminación exitosa de este proyecto
de mejora.

b) Lo que sigue después es el conocer que es lo que busca el cliente es

decir su “voz” que es lo que requiere o necesita. Para este caso práctico
que se estudio es que el cliente lo que busca es: “Lograr el mayor
rendimiento de combustible por milla recorrida”
c) Lo que se requiere hacer una vez cumplido el paso anterior, es el determinar
cuál será la fuente de información de la cual extraerá sus datos, esto se puede
realizar de la forma tradicional invitando al cliente a una entrevista o encuesta
para saber lo se desea lograr, y hacer un diagrama de relación y observar con
más detalle el objetivo fuente de información será: Las Pruebas de Durabilidad
realizadas por una Armadora Automotriz.

Teniendo como base lo anterior se procederá a revisar toda la información

recolectada para determinar su grado de confiabilidad.

Finalmente el cumplimiento de las expectativas del cliente y su máxima

satisfacción: será el siguiente paso a seguir.