Westfalia Separator

do Brasil Ltda
Mechanical Separation
Division

Hidrogenação Lurgi de
Óleos Vegetais

O Processo Passo a Passo

Eng. Renato Dorsa

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O PROCESSO DE HIDROGENAÇÃO

Os óleos vegetais são constituídos de cadeias de ácidos graxos

mais longas ou mais curtas, com maior ou menor número de
saturados ou poli insaturados dependendo de sua origem
(semente), e até mesmo procedência e grau de maturação.

Os óleos que possuem maior número de ácidos graxos

saturados como por exemplo o babaçu, coco e o palmiste
(láurico/mirístico) e a manteiga de cacau (esteárico/palmito),
apresentam-se a temperaturas médias ambiente (20 - 25C) no
estado sólido ou seja sob a forma de gorduras enquanto que os
que apresentam maior teor de poli-insaturados como por
exemplo a soja, algodão, amendoim, milho, girassol
(linoleico/oleico), se apresentam a temperaturas ambiente e
mesmo em temperaturas mais baixas no estado líquido.

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O PROCESSO DE HIDROGENAÇÃO

Hidrogenação é o processo de tratamento de óleos com gás

hidrogênio na presença de um catalisador no qual resulta a
conversão de óleos líquidos em gorduras semi-sólidas ou
plásticas.

A reação ocorre quando o óleo (líquido), o hidrogênio e o

catalisador são colocados em contato em condições adequadas
de agitação, e temperatura. O grau de hidrogenação é
controlado pela temperatura, tipo de óleo a ser tratado, grau de
atividade do catalisador, seletividade do catalisador, quantidade
de catalisador e quantidade de gás disponível (pressão).

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O PROCESSO DE HIDROGENAÇÃO
Acido linoleico (9cis - 12cis - 18:2) Acido oleico (9cis - 18:1)
Ponto de fusão: -6,5oC Ponto de fusão: 13,4oC

+ 2H2 =
(catalisador)
2 duplas ligações
1 dupla ligação

Acido esteárico Ponto de fusão: 70oC

+ 2H2 =
(catalisador)

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 O PROCESSO DE HIDROGENAÇÃO

Condições de Hidrogenação Seletiva e não Seletiva:

Controle do processo Seletiva Não seletiva

Temperatura Alta: 170 C Baixa: 120 C
Pressão de hidrogênio Baixa: 1 atm Alta: 3 - ? atm
Agitação Baixa Alta
Concentração Alta: 0,05 como Ni Baixa: 0,002 como Ni
Trans isômeros Alto Baixo
Catalisador seletivo Sim Não

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 O PROCESSO DE HIDROGENAÇÃO
Efeito das Condições de Processo na Hidrogenação:

Aumento na: Resulta em:

Temperatura Aumento na seletividade
Aumento na formação de trans isômeros
Aumento na velocidade de hidrogenação
Pressão de hidrogênio Decréscimo na seletividade
Decréscimo na formação de trans isômeros
Aumento na velocidade de reação
Concentração de catalisador Aumento na seletividade
Aumento na formação de trans isômeros
Aumento na velocidade de hidrogenação
Agitação Decréscimo na seletividade
Decréscimo na formação de trans isômeros
Acréscimo na velocidade de reação

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 Hidrogenação Passo a Passo
Vácuo
O processo se inicia pelo
enchimento do tanque de
alimentação D2 com a carga de
óleo pré programada. Este
tanque foi previamente colocado
sob vácuo. O óleo passa pelo
Regenerador D2
regenerador E5 e é aquecido até
de calor
a temperatura de início de
reação através da regeneração
ou da serpentina de vapor.
Uma vez atingida a temperatura,
o óleo é descarregado para o
E5
hidrogenador D1 e
simultaneamente para o tanque D1 / D5
de preparo de catalisador D5.
Óleo
G2

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 Anotações
O óleo passa pelo regenerador de calor E5, que no início do
processo não opera por não haver óleo hidrogenado para
trocar calor.
Nas primeiras partidas é utilizado vapor para o aquecimento
do óleo, até que tenhamos gordura hidrogenado para
permitir a regeneração.
O tanque de alimentação D2 tem por finalidade não só
acumular a batelada pré determinada como também
desaerar o óleo antes da hidrogenação.
Ao mesmo tempo em que o óleo e descarregado do tanque de
medição para o hidrogenador, também é enviada uma
quantidade de óleo ao tanque D5 de preparo de catalisador.
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Hidrogenação Passo a Passo
Uma vez carregado o hidrogenador D1,
H2 previamente colocado sob vácuo,
transfere-se o catalisador diluído em óleo
do tranque D5 através da bomba G4.1 e
inicia-se a introdução do hidrogênio na
E1
pressão pré estabelecida. A reação se
inicia e a temperatura irá aumentar até
D1
atingir 200 – 205oC. É feito o controle de
D4/D3 temperatura do processo por circulação
pela bomba G1 no trocador tubular E1.
G7 Uma vez completada a quantidade de
D5
hidrogênio pré calculada, este é
interrompido, feita a análise, e se o
G4.1 G1 produto estiver de acordo, a gordura é
descarregada para o tanque de descarga
D4 através do separador D3.

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 Hidrogenação Passo a Passo

D8
A gordura do tanque D3 é
transferida pela bomba G8 através D9
do regenerador E5 e do resfriador D4

E6 ao tanque D10. Este tanque

alimenta a filtração.
Simultaneamente passa pelo
regenerador o óleo que alimenta o D3
tanque D2. No regenerador E5 a E6

gordura é resfriada e o óleo é

aquecido.
A gordura é resfriada através do
trocador E6 até a temperatura de D10

filtração (80oC).
E5

G8
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 Anotações

O catalisador é feito a base de níquel e portanto

deve ser totalmente eliminado da gordura através de
uma boa filtração, por ser prejudicial à saúde, como
qualquer outro metal pesado em concentrações
significativas.
Para facilitar a filtração pode-se adicionar no
tanque D10 auxiliar filtrante.

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Hidrogenação Passo a Passo

D6
Do tanque D10 a gordura com
D7 catalisador e auxiliar filtrante é
enviada através da bomba G3
para o filtro D6.
Uma vez o filtro em regime
normal, a gordura é enviada para
os tanques de armazenagem,
D11 passando pelo filtro de
D10 segurança D7.
Caso se utilize a limpeza via
úmida do filtro, o catalisador
poderá ser reutilizado através do
tanque D11 e bomba G4.2,
retornando ao hidrogenador.

G3 G4.2
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 Hidrogenação Passo a Passo
vapor
O sistema de regeneração de calor é D4
E1
feito não somente através do trocador vapor
E5 porém também através do trocador
E1. D3
Este tem as seguintes possibilidades:
1. Aquecer o óleo com vapor nas
primeiras partidas quando não se tem
regeneração.
2. Manter a temperatura de reação
(exotérmica) através do sistema de F1
resfriamento composto pelo tanque F1 G6

e bomba G6, gerando vapor.

3. Resfriar o óleo na parada do E5
sistema, quando também não se tem
E3
regeneração, através do trocador E3 e G5
bomba G5. G1
G8
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 Hidrogenação Passo a Passo

Ácido
Sistema Uma etapa de pós
de vácuo
cítrico branqueamento faz
Gordura
com que haja a total
hidrogenada eliminação do
residual de
Filtro de
terra catalisador. É
também utilizada a
adição de ácido
cítrico que forma
cristais com o níquel
facilitando sua
remoção. A gordura
Gordura
branque é novamente filtrada
Tanque
ada e agora está pronta
de para ser
mistura
desodorizada.

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Fluxograma Simplificado

H2

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