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INGENIERÍA INDUSTRIAL “K”

“SECADO”

ING. TERESA LLERENA Glenda Freire


Marcos Gallegos
2015 Luzmila Chango
Patricio Chávez
Johnny Raza
SECADO
Operación Unitaria de transferencia
simultánea de
masa y energía
SECADO

Entendiéndose por secado la


Constituye uno de los métodos separación de la humedad de los
que permite separar un líquido de sólidos (o de los líquidos) por
un sólido. evaporación en una corriente
gaseosa.
OBJETIVOS Las necesidades de
Ahorro de transporte y
almacenamiento son
DEL SECADO almacenamiento.
menores.

Prolongar la vida útil Se consigue un


El costo de producción
de los alimentos por incremento de las
es relativamente
reducción de su posibilidades de
menor.
actividad de agua. conservación de peso.

Se requiere de menor
Disminuir el peso del cantidad de trabajo si
alimento. se compara con otros
métodos de
conservación.
TIPOS DE SECADORES

Secadores ADIABÁTICOS Secadores NO


ADIABÁTICOS

Secadores de
horno o estufa.
Secadores de
Secadores de Bandeja al vacio.
bandeja.
Secadores de
túnel.
Secadores por
sublimación
Secador de cinta (liofilización).
transportadora.

Secador de torre o Secadores de tornillo sin


bandeja giratoria. fin.

Secadores de Secadores de tornillo.


cascada.

Secadores
rotatorios.

Secadores de lecho
fluidizado.
Secadores por
arrastre neumático.

Secadores por
atomización.
Tratamientos de sólidos
Existen dos procesos que ocurren simultáneamente cuando
un sólido húmedo es sometido a un secado térmico :

1. Transferencia de energía ( calor ) de los alrededores


para evaporar la humedad de la superficie.

2. Transferencia de la humedad interna hacia la superficie


del sólido.
Velocidades del secado

-Periodo AB: Es el periodo de calentamiento inicial


-Periodo BC: La velocidad de secado permanece constante.
-Periodo CD: La humedad superficial ya ha sido eliminada
SISTEMAS DE SECADO

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APLICACIONES DEL SECADO

Procesos de granulación húmeda. Elaboración de cápsulas, polvos o tabletas.

Producción de algunos materiales

Hidróxido de aluminio, lactosa seca y extractos en


Reducción del volumen y peso de los materiales.
polvo.

Disminución del costo por transporte y almacenamiento

Volver a un producto mas estable (polvos Conservación y estabilidad de productos animales y


higroscópicos, sales efervescentes, aspirina, vegetales para disminuir el crecimiento de hongos
penicilinas y ácido ascórbico). y bacterias.
Secadores ADIABÁTICOS
El alimento es
Instalaciones cilíndricas o atravesado por un flujo
rectangulares en las que de aire caliente.
el producto cae sobre
una malla.
Su uso permite aumentar
la capacidad de
deshidratación

Las instalaciones
SECADOR DE deben ser altas. Tiene gran capacidad de
TOLVA deshidratación.

Acaban hasta un 3-6%


Se alimentan con un
del contenido de
producto pre deshidratado
agua

Ventajas Desventajas
Gran capacidad de deshidratación Las instalaciones deben ser muy
altas
Costo bajo de adquisición y Solo para productos
funcionamiento pedeshidratados
Aplicación :

• Este tipo de secadero se aplica


principalmente al “acabado” de
productos vegetales desecados
en otros tipos de secadero,
reduciendo el contenido de
humedad desde alrededor del
15% hasta un 3%
aproximadamente.
SECADOR DE • Cuenta con pantallas, Solo se usan en
deflectores y conductos pequeñas instalaciones
BANDEJAS para que la deshidratación (1-20 ton./día) o en
(ARMARIO) sea homogénea. plantas piloto.

• Constituido por un • Llevan instalados en el


armario aislado. techo un sistema de
calentamiento

• El alimento se deshidrata
pobre bandejas perforadas,
en capas de grosor de 2- Acelera la
6cm. deshidratación.

Ventajas Desventajas

La deshidratación puede Se controla con dificultada, por lo


acelerarse. que es difícil un producto con
características homogéneas.
Económicos en adquisición y Solo se usan en pequeñas
funcionamiento. instalaciones.
Aplicación :

• Se utilizan principalmente
para desecar frutas y
verduras.
SECADOR DE CINTA SIN FIN
En deshidratadores de
dos o tres fases, el
Miden hasta 3m de anchura por 20m de longitud. producto se mezcla y
re-apila en capas de
mayor grosor.

El alimento se El aire atraviesa el El producto a su salida


deshidrata sobre una producto de abajo hacia (10-15%) se introduce en
malla en una capa de 5- arriba y posterior mente un deshidratador de
15cm de grosor. de arriba hacia abajo. tolva para su acabado.

Ventajas Desventajas

Gran capacidad de producción. Su funcionamiento se controla sin


dificultad.
Productos con características
homogéneas.
Aplicación:

• Frutas
y verduras picadas
SECADOR DE LECHO
FLUIDIZADO

El alimento se deshidrata sobre bandejas


metálicas de fondo perforado o de malla,
en capas de hasta 15cm de grosor.

La capa del producto es En los procesos


atravesada por una Al fluidificarse el discontinuos la intensa Poseen una superficie
corriente de aire, de abajo alimento, se aumenta acción del mezclado vibratoria que asegura
hacia arriba que lo la superficie de permite obtener el flujo continuo del
fluidifica (esponja) y lo intercambio de calor. productos uniformemente producto.
agita. deshidratados.

Ventajas Desventajas
Los sistemas ocupan poco espacio. Su aprovechamiento energético y
velocidad d de deshidratación son
elevados.
Los parámetros de deshidratación se En procesos continuos se termina el
controlan sin dificultad. proceso de deshidratación en tolvas.
Solo pueden emplearse en alimentos
particulados, susceptibles de
fluidificación.
Aplicación:

• Guisantes, Zanahorias,
Cebollas, Gránulos de 18
patata, Gránulos de
patatas, Cacao, Café, Sal,
Azúcar.
En su parte interna están
dotados de una especie de
repisas que en su posición
inferior recoge alimentos,
soltando en su posición
superior en un flujo de
aire caliente El material húmedo esta
Constituidos por un
cilindro metálico que en continuo movimiento
rueda en posición gracias a la rotación del
ligeramente inclinada. secado.

SECADOR
ROTATORIO

Ventajas Desventajas
Gran velocidad de deshidratación. El deterioro mecánico provocado por la
abrasión hace que este sistema
solamente resulte aplicable a
determinados productos.
Deshidratación homogénea.
Aplicación:

• Comprimidos de carne

• Azúcar granulado

• En el tratamiento de las
semillas de cacao.
SECADOR DE
TÚNEL

Los alimentos se distribuyen en capas


Los alimentos deshidratados en estas
delgadas sobre bandejas apiladas en
instalaciones son finalmente
vagonetas que circulan discontinuamente,
deshidratados en tolvas.
a lo largo de un túnel de paredes aisladas.

Ventajas
Deshidratan grandes cantidades de producto en un tiempo
relativamente corto (5-6 horas).
Son energéticamente eficaces.

Requieren menos mano de obra.


Proporcionan un producto de mayor cantidad.
Aplicación:

• Permite desecar frutas y


verduras de forma
semicontinua con una gran
capacidad de producción.
Se suspende el producto
El producto se puede re
SECADORES en un chorro de aire
caliente. Una vez
circular varias veces hasta
NEUMÁTICOS deshidratado se separa en
su completa
deshidratación.
un ciclón.

En ellos los alimentos


En los deshidratadores
particulados se
verticales, el flujo de aire
deshidratan en proceso
se ajusta para que las
continuo en conductos
partículas se clasifiquen
metálicos verticales u
por tamaños.
horizontales.

El producto es
Las mas pequeñas y ligeras
deshidratado
son arrastradas antes del
normalmente en menos
ciclo n de separación.
del 40% de agua.

Ventajas Desventajas

Estos deshidratadores son El productos es deshidratado


económicos. generalmente en menos del 40% de
agua.
Su velocidad de deshidratación y
eficiencia térmica son elevadas.
Aplicación:

• Patatas granuladas
• Cereales y Harinas
• Cubos de carne
SECADORES POR
ATOMIZACIÓN
(atomizador)

El producto se introduce en una cámara de Los componentes esenciales del secadero


desecación en forma de fina lluvia entrando así atomizador son: sistema de calentamiento y
en íntimo contacto con una corriente de aire circulación del aire, el atomizador, la
caliente, lo que permite una desecación muy cámara de desecación y el sistema de
rápida obteniéndose un polvo seco. recuperación del producto.

Ventajas

Tiempos de desecación muy cortos y las temperaturas


relativamente bajas que alcanza el producto
Aplicación:
• Zumos de frutas y verduras.
• Leche, mantequilla, queso.
• Café, Te.
• Alimentos para bebe
• Extractos de carne y de levaduras
Productos derivados del trigo y otros
cereales.
Secadores NO ADIABÁTICOS
La deshidratación se realiza Estos deshidratadores pueden
antes que el tambor complete ser de tornillo único o
un giro. tornillos gemelos.

Constituido por rodillo o


En su cara externa se
tambor en rotación calentado
distribuye una capa
internamente hasta una
fina y uniforme de
temperatura de 120-10ºC
alimento.
mediante vapor a presión.

SECADOR DE
TAMBOR

Ventajas Desventajas
Los deshidratadores de tambor son No apto para alimentos termo
muy eficaces y su velocidad de sensibles.
deshidratación es muy elevada.

Útiles para la deshidratación de


pastas en las que el tamaño de
partículas es muy grande.
Aplicación:
• Pulpas de frutas y
vegetales, puré de papa.

• Típicos del trabajo con


pastas.
• Leche, sopas.
SECADORES POR SUBLIMACIÓN Son secadores de bandeja al
vacío en los cuales se dan en 3
(liofilización) etapas:

Secado por sublimación


del hielo (o del solvente
Congelación (y acondicionamiento
Almacenamiento del congelado) del producto
en algunos casos) a bajas
producto seco en congelado,
temperaturas
condiciones controladas. generalmente a muy
baja presión

Ventajas Desventajas

-Los alimentos obtenidos por este método Altos costos


conservan las características
organolépticas.
La rehidratación de estos productos es mas Tiempo empleado en el proceso de secado.
rápida que por otros métodos.
Aplicación

• Frutas como la fresa,


verduras, y café.

Problemas:

• Riesgo de alteración organoléptica.

• Riesgo de alteración de la calidad


nutricional.

• Consumo notable de energía.


Estos secadores
pueden ser
utilizados para
Ellos funcionan a secar materias
Son muy
SECADORES vacío y el calor termolábiles,
parecidos a los
es transmitido como lo son
POR VACÍO secadores de
por conducción o algunos
bandejas.
por radiación. materiales
biológicos y en
ocasiones los
farmacéuticos.
Aplicación:

En algunos materiales biológicos y en ocasiones


los farmacéuticos.

Concentraciones de zumos de frutas

Extractos de café

Concentrados de tomate
FUNDAMENTOS DEL SECADO

Variedad de
materiales

Diferentes
tipos de
equipos

Impiden un tratamiento
unificado
Forma y tamaño
de los materiales

Mecanismos del
flujo de humedad
a través de solidos
Variaciones

Humedad de
equilibrio

Mecanismos de
transmisión de
calor
Modelos de temperatura en
secadores
La forma de
variación de Naturaleza y contenido de
temperatura
liquido del material o sustancia.
Temperatura del medio de
calentamiento
Tiempo de secado

Temperatura final
Modelos de temperatura en
secadores
Estufas de secados
Los secadores
rotativos.
Secador solar

Se construyen Para:
secaderos solares o a Flores, Hierbas,
base energías hortaliza. Etc.
convencionales

Además
Secaderos
Industriales
Seca 2.-La humedad
dentro de la Cámara 2.- CALIDAD
(al secar es higroscópico)

Se Gana o se Pierde 3.- Temperatura de


Humedad(de acuerdo al medio la misma 3.- HUMEDAD
que lo rodea)

1.- Velocidad del 1.- Velocidad


Aire del secado
Secado
Directo e
Indirecto

Capacidad
de
SECADEROS Velocidad Evaporación
ROTATIVOS Variable de 1.000 a
25.000
litros/hora

El sistema
secado:
Con Hélice
en
Rotación
SECADERO TÚNEL

Se utiliza tradicionalmente en las Industrias con resultados


satisfactorios

CARACTERISTICAS:

Bajo costo de funcionamiento

Bajo nivel de ruido

Limpios, duraderos, sin oxidación

Sistema modular

Anchos Variables.

Velocidad Variable

Control de temperatura
Estufa y hornos
hechos para el Temperatura Quemadores Extracciones
secado, cocción de gas, disolventes:
de trabajo
polimerización(b
arnices, resinas, regulable hasta gasóleo o mediante
materiales 200°C eléctricos. ventilador
plásticos, etc.)
Ya se utilizaba en los tiempos de los
antiguos Incas para conservar los
alimentos.

LA LIOFILIZACION
AÑADE VALOR A
PRODUCTOS DE GRAN
CALIDAD

En la actualidad se la
utiliza para acrecentar Además mediante este
la vida útil de los método se mantiene la
alimentos. calidad Nutricional.
Manteniendo su sabor
Se pone el producto en
pequeños frascos en los
estantes de una cámara
de vacío, que primero se
congela y después se
evacúa. Por último que los
estantes se calientan
Es lento por lotes en hasta que se evapore el
industrias Farmacéuticas líquido, la cámara se
y Bioquímica . evacua continuamente
mediante un
condensador frío

PROCESO DE
SACADO POR
CONGELACION
Empezó su uso técnico a finales de los
30,para conservar el plasma sanguíneo

En la actualidad exhorta de un aparato


especial, el cual esta formado por grandes
Cámara y una bomba al vacío que excluye la La congelación
humedad.
Para este tratamiento realizamos estos pasos:

Aplicación al Aplicación del


Condensación
Vacío calor
Una vida mas
prolongada, el oxigeno
puede almacenarse a
temperatura ambiente
por mas AÑOS

Gran Calidad: Ya que


reduce el contenido de
humedad, el cual va a
evitar que se desarrollen
bacterias y moho.
Los productos secados por
congelación pueden
rehidratarse rápidamente, ya
que este proceso produce
poros microscópicos
Esta técnica es entre 4 y 8 veces mas costoso, ya que el consumo de energía
es de 2 a veces mas.

Ya que por ser un proceso por lote, requiere mas manipulación y el tiempo
de secado es mas extenso. Y es por eso que el costo del secado por
congelación es 10 veces más caro que el secado por aspersión

Además que podría de ranciedad oxidativa, consecuencia del bajo


contenido de humedad. Es por eso que productos como los cárnicos es
necesario agregar antioxidantes.

Por estas razones este secado por congelación casi solo se empleado en
productos realmente importante como: Nutracéuticos, vacunas, café
instantáneo, frutas y otros.
MANTIENE:
Contenido fotoquímico.
Actividad enzimática
Valor nutricional.
Bioactividad de la fruta

RETIENE
- Actividad antioxidante.
- Sabor

RESULTADO DE UNA LARGA VIDA DE


ALMACENAMIENTO
Gracias!

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