UNIÓN ROSCADA

La unión roscada es un sistema de

unión desmontable
Habitualmente el sistema incluye
una o más piezas entre el tornillo y
la tuerca que SE COMPRIMEN
entre sí al AJUSTAR el tornillo sobre la
tuerca.
Las uniones roscadas tienen como principales ventajas:
 Son uniones desmontables sin necesidad de destruir la
unión
 El sistema es estándar e intercambiable
 Facilidad de montaje y desmontaje
 Permite la unión de piezas de diferentes materiales
 Si están bien diseñadas resisten bien las cargas
de tracción, cortante, flexión, y torsión
forma de representar un tornillo:

En los dibujos se representa un tornillo

fijado en un agujero ciego y un tornillo
fijado con tuerca.
 Normas de dibujo:
 El exterior de la rosca (crestas vistas) se representa con
trazo continuo grueso y el interior con trazo fino.
 El rayado se prolonga hasta la cresta.
 Las líneas de la rosca macho (tornillo) prevalecen sobre
las de la rosca hembra (tuerca).
Las roscas pueden ser de distintos tipos:
 Métrica
 Withworth
 Sellers
 Trapezoidal
 ACME
ROSCAS
Es una muesca con un perfil determinado que va dando
la vuelta en espiral a lo largo de una pared cilíndrica - en
el exterior de un cilindro o en el interior de un hueco
cilíndrico - siguiendo una línea continua.
Esta muesca se conoce también como paso. Su
funcionamiento se basa en el principio del plano
inclinado, que permite generar grandes fuerzas
longitudinales basadas en fuerzas circunferenciales
moderadas.
PARTES DE UNA ROSCA – TORNILLO
Para conocer y comprender las diferencias entre los diversos tipos de
roscas, vamos a definir brevemente cuáles son los parámetros que
caracterizan a una rosca.
 Filete o hilo: superficie prismática en forma de hélice que es
constitutiva de la rosca.
 Flanco: cara lateral del filete.
 Cresta: parte más externa de la rosca, o bien, unión de los
flancos por la parte exterior.
 Valle: parte más interna de la rosca, o bien, unión de los
flancos por la parte interior.
 Diámetro nominal o exterior: diámetro mayor de la rosca. En
un tornillo, es el diámetro medido entre las crestas de los
filetes, mientras que en una tuerca es el diámetro medido
entre los valles.
 Diámetro interior: diámetro menor de la rosca. En un tornillo,
corresponde al diámetro medido entre los valles, mientras que en una
tuerca es el diámetro medido entre las crestas.
 Ángulo de rosca o de flancos: ángulo, medido en grados
sexagesimales, que forman los flancos de un filete según un plano
axial.
 Paso (P): distancia entre dos crestas consecutivas, que representa la
longitud que avanza un tornillo en un giro de 360º. El paso de
una rosca puede ser fino (F), grueso o normal (C) y, en algunos pocos
casos, extra fino (EF). La tendencia general de los últimos 20 años,
apunta al uso generalizado del paso grueso, dejando los pasos finos
para casos particulares, por ejemplo, reglajes, tornillos de motores,
etc. Estos casos son menos numerosos y los elementos de sujeción de
paso fino se transforman de a poco en elementos especiales con sus
consiguientes inconvenientes económicos, de disponibilidad y plazo.
 Usos y aplicaciones de los diferentes tipos
de roscas:
Las roscas cónicas se usan en uniones de cañerías y en
algunas otras aplicaciones donde se requieren uniones
herméticas para líquidos.
Las cilíndricas, por el contrario, son ampliamente usadas en
una gran variedad de aplicaciones. El uso más común es en
piezas tales como bulones, tornillos y tuercas, o como parte
integral de piezas que deben entre sí. Sin embargo, también se
usan para trasmitir movimientos de motores, como el husillo
principal de los tornos y otras máquinas- herramientas y para
proveer movimientos precisos y controlados para efectuar
mediciones, como en los calibres micrométricos.
PARAMETROS Y CARACTERÍSTICAS DE LOS TORNILLOS
ROSCADOS
TORNILLOS DE USO CORRIENTE Y
ESPECIAL
Tornillo
El tornillo es un elemento de fijación metálico
usado para unir piezas de madera, metálicas u
otro tipo de materiales, que consiste en una varilla
cilíndrica roscada en espiral que se acopla dentro
del material a unir roscando de manera similar.
Partes de un Tornillo
 Cabeza de tornillo: La cabeza del tornillo es la parte superior, y
por lo general es más ancha que el resto del cuerpo del tornillo.
La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle el movimiento
giratorio con la ayuda de útiles adecuados, como el
destornillador. Las cabezas de los tornillos vienen en muchas
formas, pero la más comunes son 3: hexagonal, redondeada,
cilíndrica y avellanada o plana. En la siguiente imagen puedes
ver varios tipos de cabezas de tornillos diferentes:
 Cuello o Caña: es la parte de abajo de la cabeza y está sin
roscar. Su longitud es muy variable dependiendo del tornillo.
Esta parte quedará fuera de la parte a unir.
 Tipos de Tornillos
Normalmente, combinando las características anteriores tenemos el tipo de
tornillo.

Un ejemplo: Tornillo hexagonal M20 x 2 x 60 x To DIN 960.mg 8.8

- Denominación o nombre: Tornillo Hexagonal

- Designación de la Rosca: M20 x 2 (20mm de diámetro de la rosca y 2mm
de paso entre filetes de la rosca)
- Longitud del vástago: 60mm
- To: Cabezas in saliente en forma de plato
- Norma que especifica la forma y característica del tornillo: DIN 960
- m.g: Ejecución y precisión de medidas
- 8.8: clase de resistencia o características mecánicas.
A la hora de elegir un tornillo es muy importante los siguiente parámetros:

Luego tendremos que elegir el tipo de la cabeza del tornillo, el tipo de rosca y el
material del tornillo. En cuento la los materiales pueden ser:

-Los tornillos de acero inoxidable se usan para montajes que requieren una alta
resistencia a la humedad.

-En el exterior también se recomienda usar los tornillos de acero inoxidable.

-Los tornillos de acero cromado Cr3 son menos contaminantes que los tornillos
convencionales, que son los bicromatados o Cr6 tóxicos para el medio ambiente.

-Los tornillos de acero latonado pueden dejarse a la vista porque son más
decorativos.

-De plástico. Comúnmente utilizados para labores de fontanería porque no se oxidan.

-De latón. Se utilizan mucho para trabajos sobre madera y montajes decorativos.

Por ejemplo para uniones de madera se suele usar el de cabeza plana, ya que la
cabeza queda al ras de la pieza a unir. Sin embargo los de cabeza redonda hacen
más presión en las piezas a unir.
ESPÁRRAGOS
Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus
dos extremos con diferente longitud roscada,
entre los cuales, hay una porción de vástago sin
roscar. El extremo roscado corto permanece
atornillado en la pieza que se considera fija,
mientras que en el otro extremo se atornilla la
tuerca que proporciona la unión.
Se emplean principalmente para asegurar piezas
acopladas, que no deban desplazarse longitudinalmente
ni girar, no habiendo espacio suficiente para disponer la
cabeza de un tornillo. La longitud del extremo atornillado
es inversamente proporcional a la resistencia del material
de la pieza. Así pues, se aplicarán los espárragos con
extremo atornillado corto en materiales de gran
resistencia, con extremo atornillado medio en materiales
de resistencia media, y con extremo atornillado largo
cuando la resistencia del material sea baja
Existen diferentes tipos de espárragos, cada uno de ellos para unas
aplicaciones determinadas. Unos están roscados en toda su
longitud, otros disponen una parte del vástago sin roscar. Para
facilitar su manipulación con la ayuda de una herramienta,
pueden disponer en uno de sus extremos una ranura o un taladro
de sección hexagonal embutido. Se suelen utilizar para asegurar la
posición de piezas, después del montaje.
Otro tipo de espárragos se caracterizan por presentar doblada,
según diferentes formas, la parte del vástago no roscada, y de
este modo facilitar su empotramiento en cualquier tipo de
cimentación de hormigón. Se utilizan para el anclaje de
maquinaria, armarios, báculos, postes, etc., a sus bases de
cimentación.
Espárragos de uso general. Dimensiones. Se presentan
diversos tipos de espárragos estandarizados y las dimensiones
según GOST 11765- 66 y 11766-66. Todos los espárragos
estandarizados se fabrican en dos tipos:
el tipo A con diámetros nominales de rosca y parte lisa
iguales. Los espárragos del tipo A se fabrican con rosca
cortada,
el tipo B con el diámetro nominal de rosca mayor que el de la
parte lisa. los del tipo B pueden ser con rosca laminada o
cortada.
 DESIGNACIÓN
Básicamente, la designación de un espárrago incluye los
siguientes datos: tipo de espárrago, designación de la rosca,
longitud nominal y norma que lo define. Al igual que los
tornillos, a los datos anteriores se pueden añadir otros,
referentes a la resistencia del material, precisión, etc. Se
considera como longitud nominal de un espárrago, la parte
del vástago que sobresale después de atornillado.