Turbinas

a vapor
 Desenvolvimento histórico
• Eolípila (Herón de Alexandria) 150 a.C.
• Giovanni de Blanca, Italiano 1629
 Desenvolvimento histórico
• 1883 o engenheiro sueco Carl de Laval desenvolveu
uma turbina térmica de ação, de único estágio, 5 cv,
30.000 RPM, utilizada para acionar um desnatador
centrífugo de leite no processo de produção industrial
de manteiga;

• 1884 o engenheiro irlandês Charles Parsons patenteou

uma turbina térmica de reação com vários estágios;

• 1896 o engenheiro francês Rateau e o americano

Curtis utilizaram o princípio de funcionamento da
turbina de ação em turbinas de vários estágios.
 Movimento rotativo
Acionamento mecânico (compressores, bombas, etc.) –
500kW – 10.000 kW
• 900 a 10.000 RPM,

Para geração de energia normalmente utiliza-se

geradores com 1 par de polos e:
• 3000 RPM (50Hz);
• 3600 RPM (60Hz).
E também geradores com 2 pares de polos:
• 1500 RPM (50Hz);
• 1800 RPM (60Hz).
 Confiabilidade
Pode funcionar em carga máxima durante 10
anos sem interrupção!

Período total de operação sem a troca dos

componentes básicos pode chegar a 40 ou
mesmo 50 anos, Embora a vida útil projetada é
de geralmente 100.000 horas (11 anos);
 Dimensões, eficiência e combustível
Máquinas Compactas:
– Até 4.000 kW/m3 (MCI – 200-600 kW/m3)

Eficiências entre 83% e 92%:

– Rendimento mecânico: 99,2-99,8%;
– Rendimento do gerador: 98,6% (ar)- 99%(H2);
– Eficiência das plantas térmicas entre 30% e 40%.

Utilização de diversos combustíveis:

– Urânio;
– Carvão (10 x maior que a 2 maior reserva de energia que é o gás);
– Óleo combustível;
– Xisto;
– Resíduo agrícola;
– Biomassa;
– Lixo, etc..

10 Bilhões de habitantes em 2050.

 Principais fabricantes
• EUA: GE e Westinghouse;
• Europa: Alstom, Siemens, MAN;
• Japão: Hitachi, Mitsubishi, Toshiba e Fuji;
• Rússia: LMZ, TMZ;
• Brasil: NG Metalúrgica e TGM.

Siemens-Westinghouse

ABB-Alstom (Alstom Power)

 Evolução

1- unidades comerciais; 2- unidades piloto

Princípio da Ação e Reação
 Classificação quanto ao princípio de
simétrica
funcionamento
• Ação (impulso):
queda de pressão nos bocais
gera aumento da energia
cinética.

Esta energia cinética é

convertida em trabalho
mecânico no rotor.

Palhetas do rotor simétricas ! ! !

 Classificação quanto ao princípio de
assimétrico
funcionamento
• Reação:
Os bocais/distribuidor
converte apenas parte da
pressão em cinética, ficando
a outra parte para ser
transformada no próprio
rotor.
Palhetas do rotor assimétricas ! ! !
 Turbina de Laval
(ação simples)

Expansão completa no bocal! ! !

Simplicidade de projeto e construção –
pequena potência! ! !
Turbina Curtis (velocidade escalonada)
 Turbina Rateau (pressão escalonada)

Velocidades mais adequadas nas pás móveis ! ! !

Turbina Curtis-Rateau
Turbina Curtis-Rateau
Turbina de Reação (Parsons)
Turbina de Reação (Parsons)
 Turbina de Reação (Curtis/Parsons)
1-) Conjunto de
estágios de ação:
- ∆P↑
- Dimensões ↓
- Redução de
pressão no bocal
evita grandes
perdas
Turbina de contra-pressão de fluxo direto

Atemperador /
desuperaquecedor
Turbina de contra-pressão com sangria(s) controlada(s)
Turbina de condensação ou fluxo
direto
Turbina de condensação com extração
Turbina de condensação com
reaquecimento
 Classificação conforme a trajetória do vapor
• Turbinas radiais (Ljungstrom);
• Axiais.

Centrífuga;
Centrípeta.
Turbinas axiais
Mesmo sentido da entrada à saída;

Sentidos opostos após admissão central;

- Evita tamanho excessivo das palhetas;
- Reduz esforços axiais.

Uma carcaça interna e uma externa:

- Reduz esforços axiais;
- Carga externa resfria a interna;
- Menor diferencial de pressões;
(paredes mais finas e partidas mais rápidas)
Combinações
Cilindro Simples < 100MW
Cross-Compound

Tandem - Compound
HP – FLUXO REVERSO IP – FLUXO DUPLO LP – FLUXO SIMPLES

TANDEM
TANDEM COMPOUND 660 MW
 Componentes básicos
• Carcaça: horizontal e flangeada;
(Facilita o acesso à seção de fluxo)

• Diafragma; (anel fixo contendo os bocais)

• Selo ou labirinto; (controle de fugas)
• Eixo;
• Disco do rotor; (Integrado ou não ao eixo)
• Pás; (Fixadas aos discos)
• Cinta. (Interliga as pás – rigidez do conjunto)
Palhetas
Central termelétrica
Central termelétrica TS
Outros diagramas TS de ciclo que utilizam
turbinas a vapor
Rendimento

83% < ηise < 92%

 Estágios
• Ação: a entalpia não varia no rotor; (ρ = 0)
• Reação: a entalpia varia no rotor; (ρ = 1 pura)
• Grau de reação:

hrotor Turbinas Modernas


htotal (0 < ρ < 0,5)

Processo Adiabático
Protor
Tds  dh  vdP 
Ptotal
Sistema de lubrificação
HS – Para os diferentes estágios

Estágio de Reação Estágio de Ação

Operação em carga variável
• Redução da carga:
Redução do torque reativo no eixo da turbina;
Há um aumento na rotação do eixo;

Um sensor sente este aumento e fecha a válvula de admissão de

vapor da turbina a vapor;

• Aumento da carga:
Aumento do torque reativo no eixo da turbina;
Há uma redução na rotação do eixo;
Um sensor sente esta redução e abre a válvula de admissão de
vapor da turbina a vapor;
Sistema de regulagem por
estrangulamento da vazão
Simples;

Seguro;

Eficiente na potência nominal;

Pouco Eficiente em cargas parciais;

Turbinas que operam na base !

 Sistema de regulagem por bocais
25% 50% 10% 25%

Sistema de regulagem de carga mais difundido.

Melhor rendimento a cargas parciais;
Mais caro e complexo construtivamente.
Sistema de regulagem por parâmetros
deslizantes.
• Variação da pressão antes da turbina;
• Temperatura mantida constante;
• Diminui-se a pressão criada pela bomba;
• Turbina funciona a carga parcial com todas as
válvulas abertas.
 Vídeo
1-) Que tipo de turbina é descrita inicialmente? Ação
ou Reação?
- Entalpia diminui no rotor;
- Formato assimétrico das pás do rotor;
2-) Que nome se dá as turbinas que possuem grau de
reação = 0 ?
- Turbina de impulso;
- Turbina de ação;
- Turbina de Laval, Curtis, Rateau;
2-) Que nome se dá as turbinas que possuem grau de
reação entre 0-100 ?
- Parsons
 Bibliografia

Cap. 5
(volume 1)