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Capacitación Técnica

Proceso de acreditación ante la EMA


de INNOVA 3 PAVIMENTOS
Por: Ing. Daniel M. Ángeles Sánchez
Partes de la capacitación
La capacitación se compondrá de:
Parte Teórica: En esta parte conoceremos a
detalle las norma de concreto.

Parte Practica: En esta parte se aplican los


métodos de prueba vistos en la parte teórica.
Componentes de la capacitación
Las normas que se van a estudiar son:
•NMX-C-161-ONNCCE-2013- Muestreo de concreto
fresco.
•NMX-C-156-ONNCCE-2010- Determinación del
Revenimiento.
•NMX-C-159-ONNCCE-2016- Elaboración y curado de
especímenes.
•NMX-C-109-ONNCCE-2013- Cabeceo de especímenes.
•NMX-C-083-ONNCCE-2014- Ensayo a la compresión de
especímenes.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

Esta norma se aplica al concreto fresco como se


entrega en el sitio de la obra. Las variantes de
muestreo son:

a)En planta o mezcladora estacionaria.


b)En pavimentadora.
c)En camión mezclador o olla.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

Equipo que se ocupa:


Recipiente: Que no sea menor a 15 L,
impermeable y que no sea reactivo con el
concreto (Carretilla).
Cucharón: Que sea impermeable y que sea de
capacidad y forma adecuada.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

Campo de aplicación:
Esta norma se aplica al concreto fresco como se
entrega en el sitio de la obra. Las variantes de
muestreo son:
a)En planta o mezcladora estacionaria.
b)En pavimentadora.
c)En camión mezclador o en olla.
d)En camión de caja o sin agitadores u otros tipos.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

a) En planta o mezcladora estacionaria:

 La muestra se debe tomar hasta que se la


mezcla (concreto) sea homogéneo.
 La muestra se toma interceptando con el
recipiente el flujo total de la descarga de la
mezcladora.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

b) En pavimentadora:

 La muestra se debe tomar hasta que se la


mezcla (concreto) sea homogéneo.
 La muestra se toma después de que el concreto
haya sido descargado, en 5 puntos distintos,
cada porción se integran en el recipiente de
remezclado, se debe evitar la perdida de agua o
la contaminación cubriendo la muestra.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

c) En camión mezclador o en olla:


① Muestreo en planta premezcladora:
Se debe esperar a que pasen 7 minutos a la
velocidad de mezclado especificada para la
unidad revolvedora, se debe hacer el
despunte de 10 L y se toma la muestra
interceptando completamente el flujo de la
descarga en el canalón.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

c) En camión mezclador o en olla:


② Muestreo en obra:
Se verifica el revenimiento para la aceptación o
rechazo del concreto tomando una muestra
después del despunte de 10 L. Una vez que se se
haya aceptado el concreto se toma la muestra
entre el 15% y el 85% de la descarga
interceptando completamente el flujo de la
descarga en el canalón evitando la segregación
del material.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

d) En camión de caja o sin agitadores u otros


tipos:
Se debe tomar la muestra de acuerdo a los tipos
de muestreo antes mencionados
dependiendo cual le corresponda según las
condiciones.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

• Tamaño de la muestra:
El tamaño de la muestra debe ser suficiente para realizar
los ensayos seleccionados así como para la elaboración
de los especímenes.
• Remezclado de la muestra:
La muestra debe transportarse al lugar donde se
realizaran los ensayos sin perder material y se remezcla
con el cucharon para garantizar su homogeneidad.
• Tiempo:
Se cuenta con un intervalo de tiempo desde que se toma
la primera porción de la muestra hasta de se termina
de moldear el ultimo espécimen no debe exceder de
15 min.
NMX-C-161-ONNCCE-2013
Industria de la construcción – Concreto Fresco - Muestreo

• Recomendación:
La muestra debe taparse para protegerse del sol, la lluvia, el
polvo, el viento y de otras fuentes con las que se pueda
contaminar y que puedan invalidarla.
• Informe:
El informe debe contener los siguiente:
Revenimiento.
TMA.
Resistencia de proyecto.
Ubicación (lugar en donde se coloca en la estructura).
Hora de muestreo.
Otras pruebas en caso de solicitarlo.
NMX-C-156-ONNCCE-2010
Industria de la construcción – Concreto Hidráulico -
Determinación del revenimiento en el concreto fresco.

OBJETIVO Y/O CAMPO DE APLICACIÓN:

•Esta norma mexicana establece los procedimientos para


determinar la consistencia del concreto hidráulico en
estado fresco mediante el método de ensayo conocido
como revenimiento. En este se obtienen valores
confiables de revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20
cm, es aplicable al concreto industrializado o hecho en
obra con tamaño máximo nominal del agregado menor
de 50 mm.
NMX-C-156-ONNCCE-2010
Industria de la construcción – Concreto Hidráulico -
Determinación del revenimiento en el concreto fresco.

DEFINICION:
Revenimiento
•Es una medida de la consistencia del concreto fresco en término
de la disminución de altura.
NMX-C-156-ONNCCE-2010
Industria de la construcción – Concreto Hidráulico -
Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
EQUIPO:

Cono:

•De metal o cualquier otro material no absorbente, no susceptible a ser atacado por la
pasta de cemento. El molde debe ser rígido y tener la forma de un cono truncado de 20 cm
en su diámetro mayor y de 10 cm en el menor y 30 cm de altura.
•La base y la parte superior deben ser paralelas entre si y deben formar un ángulo recto con
el eje longitudinal del cono. Debe estar provisto de dos estribos para apoyar los pies y de
dos asas para levantarlo. La superficie interior del molde debe ser lisa, libre de
protuberancias o remaches; el cuerpo del cono no debe tener abolladuras y debe estar
fabricado don junta o costura (véase figura 1).

•El molde puede estar provisto de abrazaderas o bridas en la parte inferior para sujetarlo a
una base de material no absorbente. El sistema de sujetación debe ser tal que deba aflojar
sin mover el molde.

•Se permite una tolerancia en todas las dimensiones del equipo de ± 3 mm.
NMX-C-156-ONNCCE-2010
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Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
Varilla para la compactación:

•Es una barra de acero de sección circular, recta lisa, de 16 mm (5/8”


aproximadamente) de diámetro y aproximadamente 600 mm de longitud, con
uno o los dos extremos de forma semiesférica del mismo diámetro de la
varilla
NMX-C-156-ONNCCE-2010
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Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
MATERIALES AUXILIARES:

• Pala.
• Cucharon.
• Guantes de hule.
• Escala.
NMX-C-156-ONNCCE-2010
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Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
PREPARACIÒN Y ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA:

•Las muestras debe obtenerse de acuerdo con lo indicado en la NMX-C-161


(véase 2 Referencias).
•Después de haber obtenido la muestra, se remezcla el concreto con una pala
o cucharon lo necesario para garantizar uniformidad en la mezcla y se
produce a hacer la prueba inmediatamente.
NMX-C-156-ONNCCE-2010
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Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
CONDICIONES AMBIENTALES:

•Este ensayo no debe efectuarse en condiciones climáticas que puedan


contaminar el concreto tales como: vientos que contenga polvo, lluvia, etc.
NMX-C-156-ONNCCE-2010
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Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
METODO DE ENSAYO:
•Humedece el molde; colocarlo sobre una superficie horizontal, plana, rígida, húmeda y no absorbente. El
operador lo debe mantener firme en su lugar durante la acción de llenado, apoyando los pies e los estribos que
tiene para ello el molde. A continuación llenar el molde con 3 capas aproximadamente de igual volumen. La
primera capa corresponde a una altura aproximadamente de 7 cm, la segunda capa debe llegar a una altura de
aproximadamente 15 cm y la tercera, al extremo del molde. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la
varilla introduciéndola por el extremo redondeado, distribuidos uniformemente sobre la sección de capa, por
lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral; aproximadamente la mitad de las
penetraciones se hacen cerca del perímetro, después con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro.
•Compactar la segunda capa y la superior a través de todo su espesor, de manera que la varilla penetre en la
capa anterior aproximadamente 2 cm, para el llenado de la última capa colocar un ligero excedente de
concreto por encima del borde superior del molde, antes de empezar la compactación.
•si a consecuencia de la compactación, el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior del molde, a
la decima y/o vigésima penetración, se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde
del molde, todo el tiempo.
•Después de terminar la compactación de la última capa, enrasar el concreto mediante un movimiento de
rodamiento de la varilla. Se limpia la superficie exterior de la base de asiento, e inmediatamente se levanta el
molde con cuidado en dirección vertical.
•La operación para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura, debe hacerse en 5 s ± 2 s,
alzándolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional. La operación completa desde el comienzo del
llenado hasta que se levante el molde, debe hacerse sin interrupción y en un tiempo no mayor de 2,5 min.
NMX-C-156-ONNCCE-2010
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Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
CALCULO Y EXPRESION DE LOS RESULTADOS:

•Se mide inmediatamente el revenimiento, determinando el asentamiento del concreto a partir


del nivel original de la base superior del molde, midiendo esta diferencia de alturas en el centro
desplazado de la superficie superior del espécimen. Si alguna porción del concreto se desliza o
cae hacia un lado. Se desecha la prueba y se efectúa otra con una nueva porción de la misma
muestra.
•Si 2 ensayos consecutivos hechos de la misma nuestra presentan fallas al caer parte del concreto
a un lado, probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad; en este
caso no es aplicable el ensayo de revenimiento. Para valores y tolerancias véase tabla 1.
•Para confirmar esta situación se requiere obtener una nueva muestra de la misma entrega.

TABLA 1.- Valor nominal del revenimiento y tolerancias

•Revenimiento nominal (mm) Tolerancia (mm)


•Menor de 50 ± 15
•De 50 a 100 ± 25
•Mayor de 100 ± 35
NMX-C-156-ONNCCE-2010
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Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
PRECISION:

•Precisión de un solo operador.


•La desviación estándar máxima para un operador al efectuar el ensayo de
revenimiento es de 7 mm (1s), así mismo dos determinaciones obtenidas por
un mismo operador no debe diferir en más de 20 mm.
•Precisión de varios operadores.
•La desviación estándar máxima para varios operadores al efectuar el ensayo
de revenimiento es de 125 mm (1s), así mismo dos determinaciones
obtenidas por diferentes operadores no deben diferir en mas de 35 mm (d2s).
•Donde:
•1s es la desviación estándar.
•d2s es el rango máximo permitido entre dos resultados.
NMX-C-156-ONNCCE-2010
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Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
INFORME DE ENSAYO:

•El revenimiento debe medirse con una aproximación de 1 cm.


•El informe debe incluir los siguientes puntos:
•Revenimiento obtenido en cm.
• Revenimiento de proyecto.
• Tamaño máximo del agregado.
• Identificación del concreto
NMX-C-156-ONNCCE-2010
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Determinación del revenimiento en el concreto fresco.
INFORME DE ENSAYO:

•El revenimiento debe medirse con una aproximación de 1 cm.


•El informe debe incluir los siguientes puntos:
•Revenimiento obtenido en cm.
• Revenimiento de proyecto.
• Tamaño máximo del agregado.
• Identificación del concreto

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