TOLERANCIAS Y

ESPECIFICACIONES
ESTUDIO DEL TRABAJO
MC. Jesús Iván Ruíz Ibarra
Integrantes del equipo:
• Yunive Palafox Corrales
• Silvia Fernanda Gómez Espinoza
• Zúñiga Valle Mónica Deyanira
• Álvarez Mena Joel Jassiel
• Miranda Valdez Cesar Felipe
 TOLERANCIAS Y
ESPECIFICACIONES
• se relacionan con la calidad del producto, esto es,
su capacidad para satisfacer determinadas necesidades.
A pesar de que las tolerancias y especificaciones se
consideran siempre cuando se revisa el diseño, en
general esta medida no es suficiente: se deben
considerar de manera independiente los diferentes
aspectos de los métodos del análisis de operaciones.
Los diseñadores suelen tener la tendencia a incorporar
especificaciones más rígidas de lo necesario cuando desarrollan
un producto. Este sesgo se puede deber a una falta de
conocimiento acerca del costo y a la idea de que es necesario
especificar tolerancias y especificaciones más cercanas de las que
en realidad se necesitan con el fin de hacer que los departamentos
de manufactura produzcan dentro del rango de tolerancia
realmente requerido.
• Los analistas de métodos deben ser muy versados en los
detalles del costo y estar conscientes de cómo las tolerancias
demasiado estrechas o los rechazos innecesarios impactan al
precio de venta.
• Los analistas deben tomar en consideración el
procedimiento ideal de inspección, que consiste en una
verificación de cantidad, calidad, dimensiones y
funcionamiento. Por lo general, dichas inspecciones
pueden llevarse a cabo a través de una variedad de
técnicas: inspección a simple vista, inspección lote por
lote o inspección del lote completo. La inspección a
simple vista es una verificación periódica que garantiza el
cumplimiento de los estándares establecidos.
• La inspección lote por lote es un procedimiento de
muestreo en el que se examina una muestra con el fin de
determinar la calidad de una corrida o de un lote. El
tamaño de la muestra depende del porcentaje permitido
de unidades defectuosas y del tamaño del lote de
producción que se somete a revisión. Una inspección
total implica la inspección de cada unidad producida y el
rechazo de las unidades defectuosas.
• La monotonía de la inspección tiende a generar
fatiga, lo que hace que la atención del operador
disminuya. El inspector puede dejar pasar
algunas partes defectuosas o rechazar algunas
que estén bien. Debido a que un producto
perfecto no puede garantizarse a través de este
tipo de inspección, se puede lograr una calidad
aceptable mediante el uso de métodos
considerablemente más económicos como la
inspección a simple vista o la inspección lote por
lote.
• Mediante la investigación de tolerancias y
especificaciones y la aplicación de medidas correctivas
cuando sea necesario, las compañías pueden reducir los
costos de inspección, minimizar el desperdicio, reducir
los costos de reparación y mantener una elevada calidad.
Al mismo tiempo, resuelven el problema de
los desperdicios resultado de los productos defectuosos.
GRACIAS!! 