MONITOREO CONTINUO, MEDICIÓN DE

LA FRAGMENTACIÓN ONLINE Y
MEJORA EN EL PROCESO DE
VOLADURA
RICARDO PUERTA VILLAGARAY
SOUTHERN COPPER
SOUTHERN PERU
INDICE

• UBICACIÓN DE LA MINA
• INTRODUCCION
• ANTECEDENTES
• MONITOREO EN LINEA
• MEJORAS EN EL PROCESO DE VOLADURA
• CONCLUSIONES
 UBICACIÓN – MINA CUAJONE

AREQUIPA

AMERICA DEL SUR MOQUEGUA

PERU

PERU
17° 17°
MINA CUAJONE

Dpto: MOQUEGUA
Provincia: Mariscal Nieto
Distrito: Torata
CUAJONE

70° DPTO. DE MOQUEGUA

MINA CUAJONE
Cuajone es una mina de cobre a cielo abierto que transforma recursos naturales a
través de la extracción, molienda, flotación, concentración y lixiviación.

• Minado por dia

- Material : 525,000 Tn
- Mineral : 86,000 Tn
- Ley : 0.6 %Cu
• Características Mina
- Longitud del Pit : 3.8 km. (N-S)
- Ancho del Pit : 2.6 km. (E-W)
- Elevación : 2,950 - 3,850 m.
- Profundidad : 900 m
 FLUJO MINA CUAJONE

TRUCK DISPATCH

BOTADEROS DESMONTE

STOCKS DE OXIDOS
CHANCADORA OXIDOS

CARGIO ACARREO
PERFORACION
Y
DISPAROS
STOCK DE SULFUROS

CHANCADORA
 INTRODUCCION
• La medición de la fragmentación juega un papel
importante en la mejora continua del proceso de
perforación y voladura, realizarlo en tiempo real
mediante un sistema que nos permite tener mas de
400 fotos por día, nos brinda una data mas confiable.

• Un material más fragmentado y homogéneo implica

mayor cantidad de finos, menores costos en
trituración, mayores flujos horarios y por ende
mayor tonelaje tratado en molienda primaria.
 ANTECEDENTES

MEDICIÓN DE LA FRAGMENTACIÓN SISTEMA CONVENCIONAL

La medición de la fragmentación consistía en tomar 02 a 03 fotografías por

frente de minado, teniendo la necesidad de parar la pala y que el personal corra
el riesgo de ser envestidos por rocas sueltas de la cresta.
 SISTEMA DE MONITOREO ON-LINE
CAMARAS EN TODAS LAS PALAS Y EL PLC DE LA PALA ENVIA LA SEÑAL AL PLC DEL SISTEMA DE
CHANCADORA PRIMARIA MONITOREO Y ORDENA QUE TOME LA FOTO

DATOS RECOLECTADOS
FOTO CAPTURADA Y ANALIZADA (LAS FOTOS DEFECTUOSAS SON
ELIMINADAS)
 PROCESO DE ELIMINACIÓN Y CORRECCIÓN FOTOGRÁFICAS

• El sistema de monitoreo en tiempo real de la fragmentación cuenta con sensores

que permite seleccionar las fotografías y corregirlas. Si se detecta una fotografía
con sombra , contornos incompletos estas son eliminadas, solo son consideradas
las fotografías que cumplan las condiciones y por ende son analizadas.
 ANALISIS DE FOTOGRAFIAS

• Foto original para ser delineada. • Foto delineada por el Software

 DATOS OBTENIDOS EN LINEA
P-80 EN LINEA CADA HORA

Se puede monitorear la medición del P-80 cada hora por cada Pala.
 COMPARACIÓN ENTRE SISTEMA CONVENCIONAL Y
SISTEMA ON LINE
ANALISIS FRAGMENTACION CONVENCIONAL
Toneladas en Promedio
FECHA N° FOTOS P-80 Ton * P80
turno A / Dia Ponderado
02-Aug 3 7.3 Pulgadas 32,970 Ton/Turno A 240,681
04-Aug 3 7.5 Pulgadas 31,115 Ton/Turno A 233,363 7.14
06-Aug 3 6.5 Pulgadas 25,720 Ton/Turno A 167,180
PROMEDIO 3 7.1 Pulgadas 89,805 Ton/Turno A 641,224

ANALISIS FRAGMENTACION EN LINEA

Toneladas en Promedio
FECHA N° FOTOS P-80 Ton * P80
turno A / Dia Ponderado
02-Aug 333 10.3 Pulgadas 32,970 Ton/Turno A 339,591
04-Aug 227 11.4 Pulgadas 31,115 Ton/Turno A 355,333 11.13
06-Aug 253 11.0 Pulgadas 25,720 Ton/Turno A 283,177
PROMEDIO 271 10.9 Pulgadas 89,805 Ton/Turno A 978,102

Se tiene una variación de 3.99 pulgadas, 35% lo que significa que la

data del análisis de fragmentación convencional no es confiable.
 INFLUENCIA DE LA FRAGMENTACION SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO

Acarreo
Perforación y Voladura Carguío

Chancado Secundario Chancado Primario

Molienda
 ANALISIS DE DATOS OBTENIDOS
P-80 VS VELOCIDAD DE EXCAVACIÓN

Se observa que a menor fragmentación mayor velocidad de excavación de las Palas.

 ANALISIS DE DATOS OBTENIDOS
P-80 VS FACTOR DE CARGUIO DE LA FLOTA K930.

La buena fragmentación del material contribuye positivamente en el factor de carga

de los volquetes lo que ha traído hasta el momento una ganancia en el carguío de
material.
US$ 10,271,159 anuales.
MONITOREO CONTINUO EN CHANCADORA PRIMARIA
DATOS OBTENIDOS EN CHANCADORA
MEJORAS EN EL PROCESO
DE VOLADURA
 PRUEBA N°01

VOLADURA EN ROCA BA-FIL-PTK (Andesita Basáltica Filica Potásica).

PARAMETROS 8m
Mezcla del explosivo : 45/55 Taco
Densidad del explosivo : 1.25 g/cc 5.5 m
Diámetro del taladro : 12 ¼. 7m
Densidad de la roca : 2.69
Profundidad del taladro :16m
Factor de potencia : 0.30 Kg/T 4m
383 Kg.
Carga para taladros secos
Carga total : 8m 2.5 m
Factor de potencia : 0.30 Kg/T Aire
Espaciamiento : 8m
Burden : 7m 4m
383 Kg.
 PRUEBA N°02

VOLADURA EN ROCA BA-FIL-PTK (Andesita Basaltica Filica Potasica).

PARAMETROS
7m
Mezcla del explosivo : 45/55 Taco
Densidad del explosivo : 1.25 g/cc 5.5 m
Diámetro del taladro : 12 ¼. 6m
Densidad de la roca : 2.69
Profundidad del taladro :16m
Factor de potencia : 0.39 Kg/T 4m
383 Kg.
Carga para taladros secos
2.5 m
Carga total : 8m Aire
Factor de potencia : 0.39 Kg/T
Espaciamiento : 7m 4m
Burden : 6m 383 Kg.
 RESULTADOS MINA
Ambas pruebas fueron realizadas durante 09 días en un mismo banco y un
mismo tipo de roca, la prueba se realizó en una pala P&H 4100 que abastece a
la chancadora con mineral.

Malla 8X7 m

N° DE FOTOS ANALIZADAS Malla 7X6 m

PRUEBA MALLA DIAS P-80 (Promedio) VAR % VAR

1 Malla 8x7 9 9.0
3.4 38.3%
2 Malla 7x6 9 5.5
MEJORAS EN CHANCADORA
PRIMARIA
 RESULTADOS CHANCADORA

Con la malla de perforación 8X7m y un factor de potencia 0.30 Kg/T el promedio de

toneladas pasadas por la molienda durante estos días fue de 87,815 T
 RESULTADOS CHANCADORA
Con la malla de perforación 7X6m y un factor de potencia 0.39 Kg/T el promedio de
toneladas pasadas por la molienda durante estos días fue de 89,733T.
 RESULTADOS CHANCADORA

Resultados por reducción de la malla en la siguientes pruebas.

Prueba NIVEL Malla Factor de Potencia Molienda (Tn)

1 8 x7 0.30 87,815
3250
2 7 x6 0.39 89,733
VAR 1918
% VAR 2%

Se ha obtenido resultados favorables en ambas pruebas realizadas en roca

BA-FIL-PTK (Andesita basáltica fílica potásica) incrementando la molienda
para la producción en un 2 %.
 CONCLUSIONES

• De la prueba realizada en la Roca BA-FIL-PTK (Andesita basáltica filica

potásica) se ha determinado que por reducción de malla en este tipo de
roca se ha obtenido una mejora de la fragmentación en un 38%, y un
incremento en la molienda de 2%.

• El sistema de monitoreo continuo de la medición de la fragmentación ha

permitido eliminar los riesgo del personal que ingresaba a la toma de
fotografías en los frente de las Palas y la parada de las mismas,
proporciona una data confiable lo que permite eliminar los errores de la
medición del sistema convencional.

• El sistema automatizado nos permite seguir mejorando en el proceso de

perforación y voladura lograr resultados para un mejora continua.