CONSIDERACIONES PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

 1.- OPERACIÓN Y CONTROL DE CAMARA DE REJAS
Las tareas a realizar en las rejas de limpieza manual
son:
- Vigilar que no se acumulen muchos sólidos en la
reja, para lo cual debemos de limpiarla con cierta
frecuencia, este período varia de una planta a
otra siendo la experiencia del encargado el que
determine este periodo.
- Las razones de tener que limpiar las rejas con
cierta frecuencia es para evitar que se pudran los
sólidos orgánicos allí retenidos, dando lugar a
malos olores.
- Reparar y sustituir los barrotes que se hayan roto.
- Las paredes y plataformas de la cámara de rejas
se limpian con chorros de agua.
El destino de los residuos retenidos en las rejillas
puede ser:
- Incorporación al sistema público de recogida de
basuras, sólo en pequeñas instalaciones.
- Enterramiento en zanjas de 1 m de profundidad o
capas de residuos de 20 cm de espesor.
- Incineración previo secado.
 2.- OPERACIÓN Y CONTROL DE DESARENADOR
En desarenadores de limpieza manual debe llevarse a cabo lo siguiente:
1) Medición periódica del lecho de arena acumulado.
2) Aislamiento del desarenador en el momento en que la arena
ocupe la mitad del espacio de almacenamiento.
3) Drenaje del agua residual que permanece en la cámara de
desarenado. Esto puede estar previsto realizarse por medio de
canalizaciones que devuelven el líquido drenado al afluente aguas
arriba
4) Remoción de la arena
5) Estimación de la cantidad de arena removida para los registros en
las fichas de operación
6) Transporte del material removido hacia el sitio de disposición
7) Limpieza el desarenador con chorros de agua, para ser utilizado
nuevamente
8) Caracterización de la arena removida en términos de sólidos
volátiles. Adopción de medidas de corrección para aquellas muestras
que presenten alto contenido de éstos, pues indican que la velocidad
de flujo es más baja de lo necesario.
9) Verificación de la cantidad de arena en las unidades subsecuentes.
10) Remoción de la arena, si fuera el caso, retenida en las demás
unidades de tratamiento.
11) Como regla general, debe efectuarse la limpieza de estos elementos
una vez por semana y después de lluvias, siempre que la inspección
diaria muestre la presencia de materiales acumulados.
 3.- OPERACIÓN Y CONTROL DEL TANQUE IMHOFF
 1. Introducción
 El tanque Imhoff o tanque de doble cámara se utiliza
como unidad de tratamiento de las aguas residuales
provenientes de zonas residenciales que cuentan con
sistema de alcantarillado. Este tipo de tratamiento fue
usado muy ampliamente antes que se hiciera común la
digestión de los lodos con calentamiento en tanques
separados.
 Debido a su concepción y operación relativamente
sencilla, los tanques Imhoff es una alternativa de
tratamiento para aquellos lugares en donde no se
dispone de personal muy calificado.
 La operación se resume en la constante remoción de las
espumas, en la inversión del flujo de entrada para la
distribución uniforme de los sólidos sedimentables en los
extremos del digestor y en el drenaje periódico de los
lodos digeridos.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL TANQUE IMHOFF
 OPERACIÓN Y CONTROL DEL TANQUE IMHOFF
ARRANQUE
Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff,
deberá ser llenado con agua limpia y si fuera posible, el
tanque de digestión inoculado con lodo proveniente de
otra instalación similar para acelerar el desarrollo de los
microorganismos anaeróbicos encargados de la
mineralización de la materia orgánica.
Es aconsejable que la puesta en funcionamiento se
realice en los meses de mayor temperatura para facilitar el
desarrollo de los microorganismos en general.
Algunas recomendaciones para la operación
de tanques Imhoff son:
 Iniciar operaciones en la primavera o
verano (temporada de temperaturas altas.
 Sembrar el tanque con lodos en digestión
activa.
 Mantener un pH superior a 6.8, evitando la
acidificación con lechada de cal.
 OPERACIÓN Y CONTROL DEL TANQUE IMHOFF

Durante la operación, las aguas residuales fluyen a través de la cámara de

sedimentación, donde se remueven gran parte de los sólidos sedimentables, estos
resbalan por las paredes inclinadas del fondo de la cámara de sedimentación
pasando a la cámara de digestión a través de la ranura con traslape existente
en el fondo del sedimentador. El traslape tiene la función de impedir que los
gases o partículas suspendidas de sólidos, producto de la digestión, interfieran
en el proceso de la sedimentación. Los gases y partíulas ascendentes, que
inevitablemente se producen en el proceso de digestión, son desviados hacia la
cámara de natas o área de ventilación.
Los lodos acumulados en el digestor se extraen periódicamente y se conducen
a lechos de secado, en donde el contenido de humedad se reduce por
infiltración, después de lo cual se retiran y dispone de ellos enterrándolos o
pueden ser utilizados para mejoramiento de los suelos.
 SECUENCIA DE OPERACIÓN Y CONTROL DEL TANQUE IMHOFF
a) Eliminar diariamente las grasas, natas y
sólidos flotantes del compartimiento de
sedimentación.
b) Rasparas las paredes del tanque con un
cepillo de goma.
c) Limpiar semanalmente la ranura del
compartimiento de sedimentación con una
rastra de metal.
d) Cambiar el flujo por lo menos una vez al
mes.
e) Controlar las natas rompiéndolas y
manteniéndolas húmedas. Se retiran del
tanque cuando su espesor llega a los 60-
90cm.
f) La descarga de lodos debe hacerse
cuando este a 45 cm de la ranura del
compartimiento de sedimentación, mediante
una bomba y mangueras.
g) Después de la descarga de los lodos, se llenan las tuberías con agua o aguas residuales
para evitar la obstrucción de la tubería.
h) Se debe evitar la formación de espumas. Cuando se forma espuma, quiere decir que las
aguas negras tienen un pH muy ácido; puede corregirse mediante tratamiento de agua
con cal.
i) La cal hidratada se agrega por los respiraderos del tanque. El valor del pH en la mezcla
de lodos y cal no debe de pasar de 7.6
EQUIPO PARA OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO

Limpiadores de ranura
Rastrillos
Desnatadora
 4.- OPERACIÓN Y CONTROL DE LECHOS DE SECADO
Preparación del lecho de secado
Los lechos de secado deben ser adecuadamente
acondicionados cada vez que vaya a
descargarse lodo del digestor. La preparación debe incluir
los siguientes trabajos:
a) Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se
haya alcanzado el nivel de deshidratación que permita su
manejo. El lodo deshidratado con un contenido de
humedad no mas del 70% es quebradizo, de apariencia
esponjosa y fácilmente hincable con tridente
b) Nunca añadir lodo a un lecho que contenga lodo
c) Remover todas las malas hierbas u otros restos
vegetales.
d) Escarificar la superficie de arena con rastrillos o
cualquier otro dispositivo antes de la adición de lodo. Esto
reduce la compactación de la capa superficial de arena
mejorando la capacidad de filtración.
 OPERACIÓN Y CONTROL DE LECHOS DE SECADO
1.- Reemplazo de la capa de arena
Periódicamente debe ser reemplazado la capa de
arena hasta alcanzar su espesor
original. Una parte de la capa de arena se pierde
cada vez que se remueve el lodo seco. La
arena que se utilice para reponer el espesor original
debe ser de la misma característica que
la especificada en su construcción.

2.- Calidad del lodo digerido

El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar adecuadamente
digerido.
Lodos pobremente digeridos son ofensivos a los sentidos especialmente al olfato
y el proceso de secado es sumamente lento. Así mismo, el lodo que ha
permanecido en el digestor mayor tiempo del necesario también tiene un
proceso de secado muy lento. Es decir, que los dos extremos, la pobre digestión
o un tiempo de digestión mayor al necesario son perjudiciales.
Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarán los poros de la arena y no
deben ser descargados a los lechos de secado.
 OPERACIÓN Y CONTROL DE LECHOS DE SECADO
3.- Descarga del lodo digerido
- El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de mantener
limpia la tubería de descarga hacia el lecho de secado. La presencia de material
compactado, incluida la arena en el tubo de descarga puede requerir el sondeo o la
necesidad de efectuar un retrolavado. Al inicio del proceso de drenaje de lodos, la
válvula debe ser abierta totalmente y una vez que el flujo se estabilice, la válvula debe
ser cerrada hasta obtener un flujo regular. El drenaje de lodo debe prolongarse hasta
haber purgado la cantidad prevista de lodo.
- Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubería y luego
lavarse con agua. Esto no sólo previene la obturación de la tubería, sino que también
evita la generación de malos olores o gases por la descomposición del lodo
acumulado en la
tubería de descarga.
 OPERACIÓN Y CONTROL DE LECHOS DE SECADO
4.- Profundidad del lodo
El espesor de la capa lodo a ser depositado sobre el lecho de secado no debe ser mayor a 0,30
m e idealmente de 0,25 m... Con buenas condiciones ambientales y un buen lecho de secado,
un lodo bien digerido, deberá deshidratarse satisfactoriamente y estar listo para ser removido
del lecho de secado entre una a dos semanas. Lodos con alto contenido de sólidos puede
requerir hasta tres semanas o más a menos que se descargue capas de lodo menos profundas.
Normalmente, el volumen de lodos se reduce un 60% o más por medio de este método de
deshidratación.
5.- Remoción del lodo de los lechos de secado
El mejor momento para retirar los lodos de los lechos de secado depende de:
- La adecuada resquebrajadura del lodo.
- La necesidad de drenar un nuevo lote de lodos del digestor.
- Contenido de humedad de los lodos en el lecho de secado.
- El lodo seco puede ser retirado por medio de pala o tridente cuando el contenido de
- humedad se encuentra entre el 70 y 60%. Pero si se deja secar hasta el 40% de humedad, el
- peso será la mitad o la tercera parte y se podrá ser manejado más fácilmente.
5.- OPERACIÓN Y CONTROL DE FILTROS BIOLOGICOS
 6.- PERSONAL PARA OPERACIÓN Y CONTROL DE PLANTA TRATAMIENTO
6.- Personal para la Operación y Mantenimiento
El personal requerido para operar y mantener una planta de tratamiento de aguas residuales del tipo
tanque Imhoff depende de su capacidad. En línea general, el personal a ser considerado deberá estar
compuesto por un operador y su ayudante. En plantas pequeñas basta de un operador a tiempo
parcial.
Descripción de funciones
Operador
El operador deberá ejecutar las acciones siguientes:
- Limpiar la cámara de rejas tanto al ingresar como al terminar su turno de trabajo.
- Retirar el material flotante que pudieran estar presentes en la superficie del tanque Imhoff.
- Disponer adecuadamente los desechos retenidos en la cámara de rejas y los retirados de la superficie
del tanque Imhoff.
- Drenar periódicamente el lodo del tanque Imhoff hacia los lechos de secado.
- Conjuntamente con su ayudante limpiar los lechos de secado y poner los lodos secos adecuadamente
y lejos de la planta de tratamiento.
En coordinación con su ayudante mantener en buen estado los alrededores de la planta de
tratamiento.
- Inspeccionar todos los días el buen funcionamiento del proceso de distribución de las aguas residuales
crudas a cada uno de los compartimientos del tanque Imhoff.
- Ejecutar otras actividades que le ordene su superior.
 PERSONAL PARA OPERACIÓN Y CONTROL DE PLANTA TRATAMIENTO
7.- Cualidades mínimas
- Educación primaria.
- Certificado de la Policía de Investigaciones del
Perú de no tener antecedentes
policiales.
- Aptitud para el tipo de trabajo.
- Coordinación motora.
- Coordinación visual.
- Sociable.
- Habilidad para con los números.

8.- Equipo de seguridad

a) Operador
• Casco
• Guantes
• Botas de jebe
• Mameluco
Adicionalmente, deberá existir en el lugar un
botiquín de primeros auxilios.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR)
LECHOS DE SECADO
FILTRO BIOLOGICO Y CASETA CLORACION
PLANTA TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES
 CAMARA DE REJAS Y
DESARENADOR PLANTA
TRATAMIENTO
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
EN FUNCIONAMIENTO
OJO: LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES COLAPSAN POR SU MALA
OPERACIÓN Y SU FALTA DE MANTENIMIENTO

GRACIAS POR SU
ATENCIÓN.